Напорный ящик бумагоделательной машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ

Союз Свветских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 3101.78 (21) 2573926/29-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриорФтет—

Опубликовано 1502.80. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 20. 02. 80

1/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

76.2.052.

088.8) (72) Авторы изобретения

Г. 3. Розенфельд и В. В. Климберг

Центральный научно-исследовательский и проектно(71) Заявитель конструкторский институт по проектировайию оборудования для целлюлозно-бумажной промиаленности (54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУИАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МИМИНЫ

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при формовании бумажного полотна как на дьухсеточных фор5 мующих устройствах, так и в случае формования на горизонтальном сеточном столе с одной сеткой.

В современных формующих устройствах при формовании полотна между дву-1О мя сетками обезвоживание происходит на очень коротком участке и эа короткий промежуток времени, поэтому волокна в суспензии, поступающей в зону формования, должны быть равномер-, но расположены по всему объему и.как бы образовывать уже готовое полотно иэ которого нужно лишь удалить излишнюю влагу.

Известны напорные ящики с щелевид-2р ным каналом, по которому масса попадает в зону формования. При этом трение суспензии о стенки канала вызывает турбулентности малого масштаба, которая способствует равномерному 25 распределению волокна в объеме потока и противостоит силам, ориентирующим волокна в определенном направлении при интенсивном его обезвоживании (1) .

Недостатком этой конструкции является то, что при неизменной высоте щелевидного канала степень турбулентности зависит только от скорости движения потока. Известна конструкция напорного ящика с эксцентрично расположенным в корпусе зубчатьм ротором, вращающимся с окружной скоростью, близкой к скорости массы. Зубчатый ротор образует с корпусом щелевидный канал переменного сечения; в который поступает масса иэ коллектора по двум рядам подводящих труб.

Из-за зубцов ротора и непостоянства ширины канала поток изменяет свою конфигурацию. Наличие второго ряда подводящих труб вносит дополнительные нарушения в поток, проходящий по щелевидному каналу.

Наиболее близким к изобретению яв ляется напорный ящик, имеющий коллектор, потокораспределитель, гладкий ротор с реверсивным приводом, концентрично установленный в цилиндрической камере и образующий с наружной стенкой камеры кольцевой щелевидный канал, напускное устройство (2).

Масса из коллектора, пройдя потокораспределитель, попадает в щелевнд-

715683 ный канал. Разница в скорости потока и скорости поверхности ротора вызывает турбулентность, способствующую равномерному распределению волокна в потоке.

Однако в этой конструкции влияние трения потока тоЛько о стенки канала недостаточчо для создания требуемой турбулентности (особенно при больших размерах канала). Не исключена возможность возникновения поперечных струй в потоке, проходящем по кольцевому каналу.

При больших размерах канала возможно появление крупномасштабной турбулентности, следствием которой являются большие вихри, появляющиеся в струе, выпускаемой в зону формования.

Кроме того, йет воэможности поддерживать оптимальную скорость потока в канале при изменении количества проходящей суспенэии, так как размеры канала неизменны и определяются размерами ротора.

Цель изобретения - повышение ка-. чества полотна за счет цолучения равномерного потока волокнистой суспензии с высокой равиомерностной степенью дисперсности. это достигается тем, что цилиндри ческий ротор имеет кольцевые ребра, расположенные параллельно и на равном расстоянии одно относительно другого.

На фиг. 1 изображен напорный ящик, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Напорный ящик имеет коллектор 1 переменного сечения для подачи волокнистой :суспеизии, который ограничен с одной стороны потокораспределителем 2 - двухступенчатой перфорирован-. ной плитой, служащей для равномерного распределейия суснензии по ширине ящика, ротор 3 с реверсивным при Йодом (на чертеже не показан),концен" трично установленный в цилиндрической камере 4 и образующий с нею кольцевой щелевидный канал 5, напускное устройство 6. ,На „наружной поверхности ротора параллельно друг другу установлены диски 7, расположенные на равном расстоянии друг от друга, при этом щелевидный канал по ширине делится на ряд узких кольцевых каналов 8.

Ротор 3 может быть. выполнен смен" ным с использованием корпусов различных диаметров, что обеспечит возможность изменять высоту щелевидного канала 5. При этом диски 7 также будут устанавливаться различных диаметров (т. е. имеющими различную ширину кольца).

Для прохода массы из щелевидного канала 5 к выпускной щели служит канал 9. Чтобы воспрепятствовать проходу массы из потокораспределителя в канал 9, т. е. минуя щелевидный канал 5, установлено уплотнение 10 с прорезями для дисков 7.

Напорный ящик работает следующим образом.

Суспензия, поступающая из коллектора 1, проходит через двухступенча тую перфорированную плиту 2 и попадает в щелевидный канал 5, Двигаясь .по каналу, суспензия испытывает трение о внутреннюю стенку камеры 4, поверхность ротора 3 и тонкие диски 7.

Благодаря трению потока о поверхности дисков и стенки канала возникает интенсивная турбулентность. Масштаб турбулентности ограничен размера 5 ми каналов 5 и 8 (т. е. расстоянием между стенкой камеры и ротором и между дисками).

Таким образом предупреждается возникновение крупномасштабной турбулентности, которая вредно отразилась бы на качестве формования полотна. тонкие диски 7 препятствуют образованию поперечных струй в потоке.

СкороСть движения суспензии в ка25 нале зависит от количества переходящей суспензии и размеров канала. Подбирая тот или иной сменный ротор, можно выбрать оптимальную скорость.

Интенсивность турбулентности можЗО но изменять, регулируя окружную ско- рость вращения ротора 6, воздействуя таким образом на градиент скорости в потоке..

Возникшая интенсивная турбулент35, ность малого масштаба разрушает скоп ление волокон, создает равномерную

: высокую степень дисперсности волокнистой суспенэии, выпускаемой из на порного ящика в зону формования. Отсутствие поперечных струй в потоке обеспечивает высокую однородность

;истечения массы, уменьшает Нестабильность потока.

В результате установки на машине напорного ящика предлагаемой конструкции брак уменьшится на 13.

Формула изобретения

Напорный ящик бумагоделательной машины,:содержащий коллектор, потощ кораспределитель, соединенный с ре-версивным приводбм цилиндрический ротор, концентрично установленный в цилиндрической камере, и напускное устройство, отличающийся тем, что, с целью.повьыения качества отливаемого полотна, цилиндрический ротор имеет кольцевые ребра, расположенные параллельно и на равном расстоянии одно относительно другого.

Источники информации, 60 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3298905, кл. 162-343, опублик. 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

- 9 394482, кл. D 21 F 1/02,,1972 (проЯ ° тотип) .

715á83

Тираж 430 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам .,изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9474/25

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Кляпии

Редактор Л. Лашкова Техред И.Асталош Корректор N.Øàðîøè

Напорный ящик бумагоделательной машины Напорный ящик бумагоделательной машины Напорный ящик бумагоделательной машины 

 

Похожие патенты:

Спрыск // 678116

Изобретение относится к оборудованию для контроля и регулирования поперечного перемещения движущегося полотна и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в текстильной, химической и металлургической промышленностях

Изобретение относится к оборудованию для регулирования поперечного перемещения движущегося полотна и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в текстильной, химической и металлургической промышленностях

Изобретение относится к оборудованию для регулирования поперечного перемещения движущегося полотна и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в текстильной, химической и металлургической промышленностях

Изобретение относится к области устройств для чистки движущихся, преимущественно вращающихся предметов и может быть использовано, в частности, при очистке валиков трафаретной печати

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности
Наверх