Устройство для приготовления битума

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

М. Кл.

E 01 С 19/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти й

УДК 666.964. .002.51 (088. 8) (72) Автор изобретения

М. С, Ларин (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМА

Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам для приготовления материалов, преимущественно битума.

Известно устройство для нагрева г битума при производстве кровельнь»Х и

I гидроизоляционных работ, включающее емкость, размещенные в ней электронагреватели и перфорированная перегород-10 ка со съемным поддоном, циркуляционную систему и запорно-раздаточную арматуру (1).

Недостатками устройства являются необходимость раскрытия всей верхней части емкости при ее загрузке куско- вым битумом и наличие зазоров со стороны выдвижения поддонов, что снижает эффективность приготовления битума.

Наиболее близким к предлагаемому 20 является устройство для нагрева битума, включающее теплоизолированный кор пус с крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость с входным и сливным трубопроводами, элект- 25 ронагревателями и электрическим терморегистрирующим прибором, насос, бак для промывочной жидкости и систему автоматического управления процессом (21, 30

Недостаток данного устройства заключается в сложности его эксплуатационного обслуживания при необходимости замены электронагревателей и профилактическом осмотре и очистке емкости, что исключает возможность быстрой замены отдельных нагревателей без прекращения процесса нагрева битума или снижает интенсивность нагрева.

Целью изобретения является интенсификация процесса и улучшение условий эксплуатационного обслуживания.

Цель достигается тем, что в стройстве включающем теплоизолированный корпус с крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость с входным и сливным трубопроводами, электронагревателями и электрическим терморегистрирующим прибором, насос, бак для промывочной жидкости и систему автоматического управления процессом, емкость выполнена со сливным люком, закрепленными в ее тенках параллельно .расположенными мет аллическими KQRyxdMH электронагревателей и установленным под углом 4547 к вертикали герметичным заполненным жидкостью сосудом электрического

715689 терморегистрируюшего прибора, а корйус с закрытым шитом нишами, в каждой из "которых размешены выходяшие из ейкости- концы электронагревателей, " причем перед отверстием сливного трубопровода установлена фильтрующая сетка. При этом устройство снабжено установленной иа корпусе .плитой с электрическим обогревом для размешенйя на ней насоса, а зазор между ме таллическими кожухами равен удвоенной их высоте.

На фиг. 1 приведено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в планеу .на фиг. 3 — разрез по A-A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — электрическая схема устройства .

Устройство имеет корпус 1 основания, лист 2 ооблицовки корпуса 1, металлические трубы 3 для зашиты силового кабеля, ниши 4, выполненные в нижней части корпуса 1, текстолитовый шит 5, закрывающий ниши и закрепленный болтами, пульт 6 с аппаратурой . автоматического управления нагревом, трубку 7 с накидной гайкой электро« контактного манометра,. присоединенного к гнезду 8 герметически закры-. того сосуда 9, закрепленного в муфте

10; теплоизолируюшую прокладку 11, установленную между верхней частью корпуса 1 и теплоизолированной крыи» кой 12, загрузочный люк 13, строповочные кольца 14, бак 15 для промывочной жидкости с краном 16, пробковый кран 17 сливного трубопровода 18, насос 19, резиновый шланг 20, спорную плиту 21 насоса 19 с электронагревателем 22 и теплозащитной изоляцией .23, раздаточный кран 24, сливной люк

25, силовой кабель 26, проложенный 4О от пульта 6 к нишам 4, теплозашитный слой 27 емкости 28, помешенную. внутри корпуса 1, кожухи 29, изготовленные иэ цельнотянутых металлических труб с заваренным торцом, параллельно раа- 45 положенные и закрепленные в нижней .:части емкости 28 в двух противополож" -ных стенках при расстояйии между кожухами 29, равном удвоенной их высоте, размешенные в кожухах 29 трубча" gg тые электронагреватели 30 с упором1

31, Фланцем 32, перекрывакцим выхоД теплового потока из кожуха 29, филь труюшую сетку 33, уатановлейную пеРед отверстием сливного трубопровода ф8, входной включатель 34 с магнитной и тепловой вставкаМи, магнитные пускатели 35 левой стороны и пускатели

36 правой стороны емкости 28, тумблер

37 левой стороны и тумблер 38 правой стороны, реле 39, тумблер 40 включе- 60 ния подогрева насоса 19, реверсивный пускатель 41, кнопку дистанционного пускателя 42, электроконтактный термоментр 43, электроконтактный мано метр 44. Термометр 43 имеет контакт- 65 ную стрелку 45 с контактом 46 на от ключение и контактом 47,на включение, манометр 44 также имеет стрелку 48, . взаимодействуюмую с контактом 49 на отключение и контактом 50 на включение.

Устройство работает следуюмим образом. Перед включением нагрева и заполнением пусковым или жидким битумом производится осмотр устройства его электрической части .и пусковой аппаратуры.

Затем открывают загрузочный люк

13 и емкость 28 заполняют битумом, после этого закрывают крышку 13 и заправляют бак 15 промывочной жидкостью, затем подают напряжение на входной включатель 34 и далее на электродвигатели 30, тепло от которых через металлическйе кожухи 29 передается разогреваемому битуму и жидкости, например трансформаторному маслу, герметичного сосуда 9.

Находящийся в емкости 28 твердый битум разогревается вначале стенками кожухов 29, а также днищем и стенками корпуса емкости 28, при этом между стенками и твердыми битумом обра-: зуется слой жидкого битума, а вокруг кожухов 29 — пары битума, которые, поднимаясь вверх, вдоль стенок емкости 28, создают естественную циркуляцию и тем самым расширяют зону плавления и ускоряют нагрев битума.

При выпуске битума через раздаточный кран 24 фильтруюшая сетка .33 обеспечивает очистку от инородных примесей битума, а накопившиеся у сетки .33 инородные включения после выпуска готового битума" прогреваются, оседа.— ют на дно емкости 28 и выпускаются через сливной люк 25.

Находящийся в герметически закрытом сосуде 9 датчики передают импульсы электроконтактному термометру 43 и электроконтактному манометру 44, при этом стрелка 45 термометра -43 по мере нагрева битума перемещается в сторону "контакта 46 и как только стрелка 45 достигнет заданной температуры 185-200 С она соединится с контактом 46 и электронагреватели 30 автоматически отключаются — битум готов к применению.

Затем с помошью тумблера 40 включается подогрев плиты 21 насоса 19, как, только они нагреваются до необходимой температуры открывается пробковый кран 17, с помошью кнопки 42 дистанционного управления запускаетсяя насос 19.

По окончании откачки битума насос

19 переключается на обратное вращение и производится откачка битума из шланга 20. Затем закрывают кран 17, выключают насос 19, открывают кран

16 и вновь запускают насос 19, который заканчивает промывочную жидкость .

I электронагревателями и электрическим терморегиатрирующим. прибором, насос, бак для промывочной жидкости и систему автоматического упражлеяия процессому О T л и ч а ю ш е е с R тему что, с целью интенсификации процесса и улучшения условий эксплуатационноГО обслуживания р емкОсть выпОлнена сО слиВным люком, закрепленными В ее стенках параллельяО располОженяыми металлическими кожухами электронагревателей и установленным под углом 4547" к вертикали герметичным заполненным жидкоатью cocy oì элЕКТРичеакОго терморегистрируюшего прибора, а корпус — с закрытыми щитом нишами, и каждой из которых размещены выходя- шие из емкОсти концы злектрОяагрева " телей причем перед Отверстием слив ного трубопровода уатановлена фильтруюшая сетка

2. Устройство по и. 1, о т л ич B ю н е е а я темр что Оно снабже но установленной иа корпусе плитой с электрическим обогревом ppIH раЗМЕ -. щения на ней насоса, а зазор между

2$ металлическими кожухами равен удвоенной их высоте.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидЕтельство СССР

Р 326276, кл. Е 01 С 19/68, 197ч.

2..Авторское свидетельство сссР

В 329274, кл. Е 01 С 19/08., 1970. для очистки коммуникаций от остатков битума, После чего переключают вращение насоса 19 для удаления из коммуникаций промывочной жидкости . Закрывают кран 16 н останавливают насос

19 — промывка на этом завершается.

Конструкция расположения трубчатых электронагревателей 30 позволяет пронэВодить их замену без Выпуска из емкости 28 битума, для этого открывается ниша 4, отвертываются гайки клемм электронагревателей 30 снима и к ется фланец 32 с упором 31 и удаляется сгоревший злектронагреватель 30, вместо него новый устанавливается в обратном порядке.

Благодаря выполнению устройства с

15 параллельно, расположенныьи кожухами электронагревателей, съемности последних и системы автоматического управления процессом достигается ускорение приготовлЕИИЯ битума и улучшаются ус- @ ловия эксплуатационного обслуживания, что сцособствует повышению проиэзодительноати труда.. формула изобретения

1, Устройство для приготовления ., битума, включаюшее теплоизолированный корпус с крышкой и загрузочным Щ люком, размещенную s корпусе емкость с Входйым н слнвным трубопроводами, 715689

3t зп гУ

<рие.

ЦНИИПИ Закаэ 9475/25 Тираж 612 . Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4