Способ управления процессом обогащения угля

Авторы патента:

B03B13 - Управление устройствами для мокрого разделения материалов или обогатительными установками с использованием различных физических эффектов (индикаторные измерительные или аналитические приборы G01)

ь""он эимя втеитно техн

OilÈ АИИ

ggp5PETEH

Союз Советских

Социалистических

Республик о>716597

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

) (61) Дополиительйое к авт. свид-вувЂ” (51)М. Кл. (22) Заявлено 260376 (21) 2340948/22-03 с присоединением.заявки №вЂ”

В 03 В 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет - .

Опубликовано 2502&p. Бюллетень ¹ 7 (53) УДН 62-503. 55 (08&,8) Дата опубликования описания 280280

В.Ф. Измайлов, Ю.П. Малюков, Н.П. Павлюк, Э.Э.Рафалес-Ламарка и В.Г. Дзигора (72) Авторы изобретения

Государственный Проектно-конструкторский и научноисследовательский институт по автоматизации угольной промышленности (Ворошиловградский филиал) (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ

Изобретение относится к системаМ управления многопараметрическими процессами и может использоваться, в автоматизированных системах управления.

Известен способ оптимального регулированчя процесса углеобогащения, который позволяет поддерживать постоянной среднюю зольность концентрата изменением зольности концентрата одного из технологических отделений, имеющего максимальную производитель-. ность по выходу концентрата, а максимальный выход концентрата обеспечивается регулированием количества gpH-15 центрата, выдаваемого другими технологическими отделениями (1) .

Недостаток этого способа заклю- чается в том, что при регулировании зольности концентрата не учитываются потери легких фракций в отходах, что ведет к безвозвратным потерям угля.

Цель изобретения вЂ” повышение выхода готового продукта заданной средней зольности.

Это достигается тем, что измеряют количество легких фракций в отходах процессов обогащения, определяют два процесса из трех с меньшими (большими) потерями легких фракций в отхо- 30 дах, чем в третьем, осуществляют поддержание заданной средней зольности готового продукта регулированием этих двух процессов и обеспечивают максимальный выход готового продукта регулированием третьего процесса.

При работе в каждсм иэ технологических процессов углеобогащения (тяжелые среды, отсадка, флотация) датчиками контролйруется количество и зольность концентрата, а также количество легких фракций в отходах породы. Если средняя зольность суммарного концентрата. не соответствует заданной, то возможны следующие случаи.

Средняя зольность суммарного концентрата больше заданной ° Тогда определяются два процесса, у которых потери легких фракций в отходах меньше, чем у третьего, и проводят регулирование этих процессов в сторону снижения зольности концентрата. Регулированием третьего процесса поддерживают максимальный выход суммарного концентрата.

Средняя зольность суммарного концентрата меньше заданной. В этом случае определяются два процесса, у которых потери легких фракций в от4+а.ст,.оь-. с

3 . 716

" ходах больтшсе, чей у треть ет б, и про=

"Вийя т срФиуййр бва Кйе "эртйх ifpoke"с<с Ьй св

8ФО»ройу уовеслйччеоеййя зольо йоссти К бйЦбнтрата. Регулированием третьего ripoWcca поддерживают максимальйый вы=" ход суюЫрнбго концентрата. -

Формула" иэоЬретейия»

Сй©собо упсравленйя процессом обогащения угля, основанный на иэмере Нйй -кбличества и зольности концентратов -технологических отделений, о "тл и ч а ю шийся тем, что, с

: целью повышения выхода готового прр " дукта заданной средней зольности, иэ1.597 томас ройют к опичеатво легких фракций в

Отходах процессов обогащения, определяют два процесса из трех с меньшими (большими) потеряМи легких фракций в отхотдасхк, чЕй в третьем, осуществ5" лстяюот" йод ържание заданной средней эольйости готового продукта регулиро "ваисиФм эти с двух процессов и обеспечивают максимальный выход готового продукта реГулйрованием третьего процесса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвторСское свидетельство СССР

9 223181, кл. G 05 D 13/02, 1966

15 (прототип) . с» о

J ,с

;-,... Р-. -. с.. Х-.с

Фкдйлсйаесл ППП Йатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

:Ксакюесает»ес»-,та ДЕ&аЪ» e; »ет с -. е-„- КРссосаа,ii ес е»сксаетмщ р„.

Составйтель В. Шеваль

РЕдахтар Л. ДЕОКОВа ТсаарсЕД М.Кузс»ССЕ : КОРРЕКтар Г. РЕССЕтеае

Зайасз 9700/4 Тираж 634 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

-" По" 5елам изобретенйй и открытий

113035, Иосоквса, Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5

Способ управления процессом обогащения угля

Устройство для сепарации сыпучих материалов // 698656

Устройство автоматического контроля циркуляционной нагрузки // 698655

Способ сортировки кускового материала // 697192

Датчик текущего уровня отсадочной постели // 697191

Способ определения флотируемости минералов // 697190

Устройство управления процессом покусковой сортировки минерального сырья // 692162

Устройство автоматического управления технологическим процессом комплексного обогащения полиметаллических руд // 688228

Устройство для автоматического управления процессом покусковой сортировки минерального сырья // 671846

Устройство для автоматического управления процессом покусковой сортировки полиминерального сырья // 671845

Способ обогащения алмазов и устройство для его осуществления // 2101093

Изобретение относится к горнорудной промышленности и используется для обогащения алмазов из горной породы

Способ сортировки горной массы на рудную и нерудную части и устройство для его осуществления // 2101094

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано в процессах порционной сортировки руд благородных металлов на руду и пустую породу

Способ порционной сортировки горной массы, преимущественно золотосульфидных руд, и система для его осуществления // 2101095

Изобретение относится к способам и устройствам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения золотосодержащей горной массы на сорта по содержанию полезного компонента, например, для комплексов типа "карьер обогатительная фабрика"

Способ сортировки штуфов золотосодержащих руд // 2102162

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано для предконцентрации и сепарации руд по содержанию в них полезных компонентов, преимущественно для покусковой сепарации золотосодержащих пород

Способ управления процессом флотации // 2109575

Комбинированный безотходный способ переработки силикатных никелевых руд // 2111058

Изобретение относится к области технологии переработки бедных никелевых руд и техногенных месторождений (ТМ) силикатных никелевых руд и может быть использован в горнорудной промышленности

Комбинированный безотходный способ переработки бокситов // 2111059

Изобретение относится к области технологии переработки бедных и низкосортных бокситов и техногенных месторождений (ТМ) бокситов и может быть использован в горнорудной промышленности

Центробежный сепаратор // 2118566

Изобретение относится к устройствам для извлечения золота и платиносодержащих песков и может быть использовано в устройствах систем очистки водоемов, а также в строительной и других отраслях народного хозяйства

Способ сепарации тонкозернистых материалов и устройство для его осуществления // 2123387

Изобретение относится к области сепарации мелкозернистых и шламистых материалов по их плотности, в частности, в горнорудной промышленности

Сепаратор для обогащения минерального сырья // 2131781

Изобретение относится к устройствам, использующим в качестве разделительных признаков свойства искомого продукта специфически реагировать на воздействие излучения, в частности может быть использовано при рентгенолюминесцентной, фото- и рентгенофлуоресцентной сепарации минерального сырья на первичных стадиях обогащения