Оправка для гибки труб

 

(i ii 7 1 6669

ИЗОЬРЕТЕЙ ИЯ (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.77 (2l ) 2527322/27-25 (51)М. Кл.

В 21 Э 9/03 с присоединением заявки J6

Веудеретееииъй кемктет

СССР м делен иеоеретенкк и открытий (23) П риоритет (53) УДК 621.774,,63 (088.8) Опубликовано 25.02.80. Бюллетень J6 7

Дата опубликовании описания 28.02.80 (72) Автор изобретения

В. E. Новиков (II) Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке, " металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб, а именно холодной гибки с оправками.

Известно устройство для гибки труб, представляющее собой многозвенную оправ5 ку с цилиндрической державкой (11 .

Известна также оправка, выполненная в виде цилиндра с тороидальной головной чутью, внутри которой установлен с возтО можносгью поворота одноплечий рычаг, несущий опорный ролик (2), Указанная оправка позволяет избежать получение овальности сечения изгибаемых участков труб, Однако, они не устраняют т5 разностенность гнутых участков трубы.

В результате выпуклая часть гиба труб утоняется на 30 - 35%, а вогнутая— утолщается на 40 - 50%.

Белью изобретения является уменьше ние разностенности изгибаемых участков труб.

Это достигается тем, что оправка снабжена дополнительными рычагами с

2 роликами, установленными последовательно один за другим и связанными с приводом их поворота в виде цилиндра, На фиг. 1 изображена оправка (раз рез по плоскости пот иба), общий вид, на, фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Е-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на нг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Оправка для гибки труб содержит цилиндрическую хвостовую часть 1 и тороидальную головную часть 2. В оправке выфрезерован прямоугольный паз 3 для размещения рычагов 4 — 7. Рычаги рас. полоткены на осях 8 - 11, установлен ных в оправке с возможностьк1 поворота.

Рычаги 4 - 7 расположены один за другим и контактируют друг с другом верхними концами. °

На нижних концах рычагов закреплены на осях 12 ролики. 13 — 16 с гозмож» ностью вращения. Для поворота рычагов

4 - 7 и обеспечения необходимого для раскатки давления роликов 13 — 16 на

40 трубы по оправке 1.

716 стенку трубы 17 оправка снабжена механизмом прижима, содержащим поршень

18„перемещающийся в ципиндре 19 под действием давления рабочей жидкости, подаваемой по канапу 20.

Дпя регулировки хода поршня 18 m соответственно величины давпения раскат ки и возврата рычагов 5,6 в исходное положение оправки снабжена регупировочным винтом 21 и пружиной 22. Регупиро вочный винт 21 размещен в тороидапьной головной части 2 оправки и контактирует е верхним концом рычага 4. Перемещение регупировочного винта 21 позвопяет изменить угол поворота рычагов 4 - 7 от— носитепьно осей 8, а спедоватепьно и усилие, с которым ролики 13-16 прижимеа6тся к трубе. Пружина растяжения 22 установлена в цилиндрической хвостовой части l оправки и контактирует с нижней частью рычага 7.

Дпя удержания трубы служит зажим 23, гибочного диска 2@, а дпя устранения овапизации — попзун 25 и упор 26, Оправка работает спедующим образом.

В исходном пол ожении под действием усилия пружины 22, работающей не растяжение, поршень 18 находится в крайнем правом положении. При этом рычаги

4 - 7, свободно поворачиваются на осях

8 - 11 и размещаются внутри деза 3, что позволяет устанавливать трубу 17 на оправку 1. После установки конец трубы .17 зажимает в зажиме 23 гибочно1 о диска 24, прижимается попзуном 25 и упо ром 26, затем но канапу 2О подается рабочая жидкость, например масло, ипи воздух в цилиндр 19.

Под давпением поршень 18 перемещается в крайнее левое попожеж е, и, удираясь в верхний конец рычаге 7, поворачивает его против часовой стрелки вокруг оси 11. Рычаги 6,5 и 4 также поворачиваются против часовой стрелки, так как их верхние,концы находятся в контакте между собой и рычагом 7. Поворот рычагов 4 — 7 ограничивается винтом 21.

При повороте рычагов 4 - 7 ропики 13

16 выходят из ойравки 1 и упиравтся изнутри Ь стенку трубы 17. После атого производится тибка, т.е. труба 17 наматывается на гибочный диск 24. В пропес». се гибки под действием давления ропики

13 — 16 контактируют с трубой 17, при этом ролик 16 контактирует с трубой в зоне распопоженной в плоскости изгиба трубы, проходящей через диаметр трубы.

Родик 15 контактирует с трубой в двух бонах (см. фиг. 3), распопоженных сим

5 ,10

35 метрично по обе стороны.от зоны контак- та ролика 16 с трубой 17. Ролики 14 и

3 3контактируют с трубой 17 (см.фиг.4) также в двух зонах, которые расположены симметрично соответственно по обе стороны относительно зон контакта с тру» бой ролика 16 и зон контакта с трубой ролика 15.

В процессе гибки под действием давпения роликов 15 и 16 на стенку трубы происходит предварительная раскатка ме» таппа трубы между этими ропиками и упорами 26, причем ропик 16 раскатывает метапп .по участку периметра сечения трубы 17, симметричному ппоскости погиба, а ролик 15 по участкам периметра сечения, симметрично отстоящим от плоскости погиба. Окончательная раскатка метаппа трубы происходит между роликами 13 и

14 и гибочным диском 24 по участкам периметра сечения трубы 17, симметрич- но отстоящим от плоскости погйба с заданным шагом, l

Таким образом, перед гибкой. трубе.. задается разностенность; труба 17 сгановится тоньше в части, прилегающей к гибочному диску 24 и толще на наружной части, В процессе гибки тонкая часть трубы сжимается и утопшается, а толстая часть растягивается и утоньшается. В резупьтате разностенность трубы 17 в месте погиба уменьшается на 20-25% по сравнению с резностенностью, возникающей при гибке предварительно недеформированной трубы. с

После окончания гибки давление жидкости в ципиндре 19 прекращается, поршень 18 возвращается под действием усипия растяжения пружины 22 и поворота рычага 7 в исходное крайнее правое положение, при атом рычаги 4-7 поворачиваются по часовой стрелке и ролики 1315 выходят из контакта с трубой 17, что обеспечивает свободное перемещение

Изобретение имеет большое значение дпя судостроения, в частности, при изготовлении ответственных трубопроводов.

Предлагаемое устройство позвопяет производить гибку труб с уменьшением разностенности на 20-25%, что дает экономию метаппа труб, повышает надежность и допговечность трубопроводов, Экономический эффект bio предваритепьным подсчетам составит в отрасли более

150 тыс.рублей в год.

5 716669 6

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я гим и связанными с приводом их поворота в виде цилиндра.

Оправка дпя гибки труб, выполненная ..Источники информации, с тороидальной головной частью, внутри принятые во внимание при экспертизе которой установлен с возможностью ново- 5 1. Мошнин Е. Н. Гибка и правка на, рота одноппечий рычаг, несущий родик, ротапионных машинах. "Технология и обоо т и и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- рудование". N., 1967, с. 172-173, лью уменьшения разностенности изгибае- рис. 87, мой трубы, она снабжена дополнительными 2. Авторское свидетельство СССР одноплечими рычагами с роликами, уста- 10 № 545403, кл. В 21 33 9/ОО, 1977 новленными последовательно один за дру-. (прототип).

716669

Г- Г

Е7

12

Составитель Н. Жильпов

Редактор Л, Народная Техред 3. Фанта Корректор Г. Решетник

Заказ 9709/8 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изрбрегений и открытий

113035, Москва, ?K-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, УЖгород, ул. Проектная, 4

Оправка для гибки труб Оправка для гибки труб Оправка для гибки труб Оправка для гибки труб Оправка для гибки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления гнутых тонкостенных, в том числе многоколенных труб с изменением плоскостей гибов, где недопустимо образование гофров при изгибе, а также где необходимо сохранить геометрию изгибаемой трубы в поперечных сечениях изгиба при высокой крутизне изгиба

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для предотвращения дефектов труб в процессе гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб с помощью оправок
Наверх