Инструмент для обработки глубоких отверстий

 

ОП ИСААКИЕ йЗОБРЕТЕНКЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлвио130378 (21) 2589859/?5-08 Р1)М л с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 23 В 51/04

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий. (53) УДК 6 21. 951. 7 (088.8)

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 25.0280 (72) Авторы изобретения e

Ф. М.Дроздов, В. И. Модестов, С. К. Плуж с в-й Н.С. Силин

Ф:;)

1 ... «

1 >М

Ленинградский ордена Красного Знамени1махаиический институт (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЯ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке глубоких и точных от- . верстий.

Известна конструкция режущеГо"ин- струмента для обработки глубоких ,отверстий, у которого направляющие, выполненные в виде тел вращения, установлены йа кольцевых дорожках, расположенных эксцентрично относительно оси головки и развернутых друг относительно друга и относительно резца так, что направляющие образуют две опорные точки, которые вместе с точкой касания резца определяют обрабатываемое отверстие (1), Однако при таком конструктивном исполнении корпус инструмента имеет возможность углового перемещения относительно направления подачи под действием периодически изменяющйхся дополнительных моментов сил резания, что приводит к геометрической погрешности обрабатываемого отверстия, Цель изобретения — повышение надежности процесса обработки и качества получаемых отверстий .

Это достигается тем, что на каждой кольцевой дорожке выполнены. радиально выступающие участки, расположенные в - одной плоскости, перпендикулярно к оси инструмента °

На фиг. 1 изображен (редлагаемйй инструмент для обработки глубоких отверстий; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Инструмент имеет пустотелый цилиндрический корпус 1, в котором крепится резец 2. На наружной поверхности корпуса

1 головки в передней и хвостовой части выполнены кольцевые дорожки 3

15 и 4, имеющие борта 5, б.

Направляющие борта 5, б ограничивают дорожку, -по которой катятся цилиндрические ролики 7, заключенные в штампованный или массивный то20 ченый сепаратор 8.

На кольцевых дорожках выполнены .радиально выступающие участки 9 и 10.

Эти участки яВляются рабочими

25 (несущими) в процессе обработки глубоких отверстий.: Выступание рабочйх участков определяется величиной а, гарантирующей несоприкосновеяие роликов 7 с обрабатываемой поверхнос3р тью или корпусом головки на опреде716720

Формула изобретения

Ц ленны с участках кольцевых дорожек

11 и 12.

Головка своим резьбовым хвостови кбм"-залеплена на-Конце длинного трубчатого стебля 13.

При кольцевом сверлении заготовке

14 и стеблю 13 сообщают согласно принятой кинематической схеме сверления отверстия поступательное и вращательное движения. Заготовка 14 совершает вращательное движение,инструмент совершает одновременно и враща- О тельное и"поступательное движение.Силы резания, действующие на режущую часть резца 2; прижимают ролики .7 к рабочим участкам .9, 10 и к,обработанной поверхнрсти отверстия. При работе 15 ролики 7 не выводятся иэ контакта на этих пбверхностях. В процессе обработки отверстия обеспечивается постоянство количества роликов, на— ходящихся в контакте с корпусом 1 Щ

" -iostozixH и отверстием заготовки на рабочих поверхностях, так как обеспечивается свободное перемещение роликов 7 в зонах радиально заниженных кольцевых дорожках ll„ 12. При таком " йонструктивном решении суммарная сиЦНИИПИ Заказ 9714/11

Тираж 1160 Подписное,Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 ла сопротивления резанию, возникающая во время процесса .обработки глубоких отверстий в поперечной плоскости сверла, действует все время в одном направлении по отношению к инструменту, a ..результате чего инструмент получает возможность определенно базироваться в отверстии.

Инструмент для обработки. глубоких ьтверстий, оодержащий направляющие элементы, выполненные в виде тел вращения и установленные на кольцевых дорожках, о т л и ч а ю щ и йс я тем, .что,-с целью повышения надежности процесса обработки и качества получаемых отверстий, на каждой кольцевой дорожке выполнены радиально . выступающйе участки, расположенные в одной плоскости перпендикулярной к оси инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

9536889, кл. В 23 В 29/02, 1973.