Устройство для механической обработки строительных материалов

 

l

/ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 140278 (21) 2578977/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 250280, Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 28.0280 (5))М (д.2

В 28 D 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (S3) УДК б 79 . 8 . 055 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.И. Шварцер, В.Ф. Епишин и Б.H. Медников (t1) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства (54) CTPOACTBO ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЬИ MATEPHA JIOB

Изобретение относится к области обработки камня и может быть исполь эовано при механической обработке строительных материалов, например природного камня, железобетона и других.

Известно устройство для механической обработки материалов, включаюmee корпус и привод, кинематически связанный, по крайней мере, с четырьмя шпинделями, в которых устанавливается обрабатывающий инструмент в виде фрез или шлифовальных кругов (1).

Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для механической обработки строительных материалов, включающее привод, корпус которого со смонтированными на нем рукоятками установлен на переносных направляющих, а выходной вал кинематически связан со шпинделем поворотного редуктора, на котором закреплена дисковая пила (2j .

Недостатками известных устройств является то, что они применяются для выполнения только отдельных. видов механической обработки (шлифование, сверление, резание и т.д.), кроме того, при прорезании отверстий в панели, в углах отв ерстий от выхода; инструмента остаются зарезы, которые создают зоны концентрации напряжений, что прив одит к ослаблению с ечения панели и возможности ее разрушения в процессе эксплуатации.

Цель изобретения. — расширение технологических воэможностей устройства.

Для достижения поставленной цели в устройстве для механической обработки строительных материалов, включающем привод, корпус которого со смонтированными на нем рукоятками установлен на переносных направляющих, а выходной вал кинематически связан со шпинделем поворотного редуктора „ на котором закреплена дисковая пила, поворотный редуктор снабжен дополнительным шпинделем, кинематически связанным с выходным валом привода, а корпус привода — механизмом вертикального перемещения привода вдоль рукояток, который выполнен в виде винтоногомеханизма,,винт которого закреплен с в озможность ю в ращения на корпусе привода, а гайка жестко закреплена на рукоятках.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид устройства для обработки строительных материалов; ка фиг. 2 разрез по A-А на фиг. 1; на фиг, 3 устройство для обработки строительнык материалов при св ерлекии отверстий, устройство для механической обраб o K H TB ердых MB ериалов с одержит электродвигатель 1, к opIIyc которого . Установлен на направляющих 2 посредством колес 3. Направляющие 2 установлены на обрабатываемой панели В . Выходной вал 4 электродвигателя l кинематически связан со шпинделем 5 поворотного редуктора б, эак репле ни ого на корпусе элек тродв ягателя 1 с воэможностью установочных

15 поворотов его вокруг оси выходного вала 4. На свободном конце шпинделя

5 зак реплена дис к ов а я пила 7 .

I3 корпусе поворотного редуктора 6 смонтирован дополнительный шпиндель

О, кинематически связанный с выходным валом 4 электродвигателя 1 черсэ конические шестерни 9 к 10. Шестерня

10 смонтирована в корпусе на подшипниках . Дополни-ельный шпиндель 8 пропущен через центральное отверстие „?5 шестерни 10 и установлен в пиноли 11,, смонтированной в корпусе поворотного редуктора 6 с воэможностью осевы< перемещений „

На пиноли 11 Укреплен кронштейн Щ

1?, имеющий реэьбовое отверс-ие. Параллельно шпинделю 8 установлен хо>4oB oA B NII 1 3, пропущенный чер.-,3 бовое отверстие кронштейна 12 для осуществления осевых перемещений пи. Ъ коли 11, На конце дополнительного шпинделя 8 закреплен режущий инoòpóмеит 14, например, сверло, торцовая фреэа или шлифовальнЬй круг. На другом конце шпинделя 8 выполнены шпицы, у я на нем установлена муфта предельного момента (предохранительная), состоящая иэ втулок 15 и 16 и пруж",íû сжатия 17. Втулки 15 и 16 выполнены с буртиками, между которыми размещена пружина 17. На шпиндель 8 надета . 45 втулка 18, имеющая ка наружкой цилиндрическ ой пов ерх нос ти шлицы „одинаковые со шлицами шестерни 10 „Втулки 16 и 18 на торцах, обращенных один к другому, имеют сопрягающи эс я 5О между собой кулачки 19.

На корпусе электродвигателя 1 закреплены две пары ушек 20 в которых закреплены дв е рукоятки 21 с в озможностью осевого перемещения, На рузэ коятках 21 имеются упоры 22, На рукоятках 2.1 выше упоров 22 жестко закреплена перекладина 23, на которой установлена гайка 24. Через гайку 24 пропущен винт 25, шарнирно закрепленный одним своим к6нцом ка корп,се электродвигателя 1, На свободном конце винта 25 зак реплен маховичок 26 „ устройство для механической обработки твердых материалов работает следующим об разом .

Устройство устанавливают на панели В и по разметке делают эасверловку в углах намеченного отв ерстия, Для этого освобождают крепление рукояток 21 в ушах 20 и рукоятки 21 опускают до соприкосновения с обрабатываемой панелью В, Вращая махов ич ок 2 6, иод н има ют эл ек т родв и г а т ель посредством винта 25 по рукояткам

2. до упоров 22, Редуктор 6 поворачивают известным образсм так, чтобы дополнительный шпиндель 8 с закрепленным в нем режущим инструментом-сверлом 14 занял вертикальное положение.

Дисковая пила 7 при этом находится в крайнем верхнем положении. Пиколь 11 вместе со шпинделем 8 подают в каправлекик к обрабатываемой панели В вращением ходового винта 13.

Втулка 18 входит в плащевое зацепление с конической шестерней 10.

Включают электродвигатель 1 . Вращение с вьыодного вала 4 через конические шестерни 9 и 10 и втулки 16 и 18 передается на дополнительный шпиндель 8 .

Сверло 14 входит в обрабатываемую панель В™, Происходят засверловка на глубину, равную ходу пиноли 11.

Подачу сверла 14 ка большую глубину осуществляют путем опускания электродвигателя .- посредством винта 25.

При перегрузке сверла 14 шпиндель

8 ос та навлив аетс я, к улачк и 1 9 провертываются один относи= åëüíо другого я втулка i 6 отжимается, П рекращается передача вращения на дополнительHbIA шпиндель 8 °

Ло окончании засверловки устройство поднимают по рукояткам 21 и снимают св ерло. Затем язв ест кым образец поворачивают редуктор 6 так, чтобы дисковая пила 7 заняла рабочее положение, а устройство устанавливают на направляющис 2. Резание пане1 k ли В осуществляют также иэвестньм ооразом „

Сверления, выполненные в углах отв ерстия, служат для выхода дисковой пилы 7, чем исключается появление зарезов, а следовательно, и мест концентрации напряжений в обрабатываемой панели.

Кроме сверления в горизонтальной панели, устройство может быть применеко для сверления отверстий в вертикальной плоскости. Для этого редуктор поворачивают так, что шпиндель

8 ""-анимает горизонтальное положение, Подачу сверла 14 осуществляют пинолью

i1. Вместо сверла можно установить торцовый шлифовальный круг для шлифования пола, пальцевую или торцовую фрезу и т.п.

Таким образом, благодаря сочетаt кию в поворотком редукторе 6 шпинделя 5 для дисковой пилы 7 и дополнительного шпинделя 8 для такого лист716833 румента 14, как сверло, фреза или шлифовальный круг, одним устройством можно производить большее число раэличнык операций, в результате чего значительно расширяются технологические возможности устройства. S

Формула изобретения

1. Устройство для механической об- О работки строительных материалов, включающее привод, корпус которого со смонтированными на нем рукоятками установлен на переносных направляющих, а выходной вал кинематически связан со шпинделем поворотного редуктора, на котором закреплена дисковая пила, отличающееся тем,что, с целью расширения технологических возможностей, поворотный редуктор снабжен дополнитель ным шпинделем, к инематически связаннык с выходным валом привода, а корпус привода — механизмом вертикаль ного перемещения привода вдоль рукояток.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а в щ е е я тем, что механизм вертикального перемещения привода выполнен в виде винтового механизма, винт которого закреплен с воэможностью вращения на корпусе привода, а гайка жестко закреплена на рукоятках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Италии 9 571409, кл. В 28 D, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР

В 188878, кл. В 28 g 1/04, 1964.

Закаэ 9723/17

Тираж б 35 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ксиитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035р! Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель K. Хамидулов

Р едактор И. Прскаина Техред М.Петко Корректор Г.Реыетник