Форма для изготовления стеклянных изделий

 

О П Й С А"Й К Е

ИЗОБРЕТЕМ ЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (si> 71699Î (6() Дополнительное к ант. свил-ву (22)Заявлено 28.12.77 (2i) 2561362/29 33 (5()М. Кл. с присоединением заявки №

С 03 В 9/34

Государственный комитет (23 ) П риори тет по денем изобретений и отхрытнй

Опубликовано 25.02 80 Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.80., (53) УДК666,1 .033 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Г. Абрамович, С. С. Гурин, Г. Е. Калашников, В. B. Молчанов, А. H. Орлов, М. М. Флидлидер и А. Я. Лившиц

Всесоюзный научно-иссле довательский и проектноконструкторский институт стекольного машиностроения (7l j Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к стекольному машиностроению и может быть использовано при создании формующего инструМента для производства узкогорлой стеклотары на автоматах как роторного, так и секпионного типа при двухместном исполнении стеклоформ.

Известна форма для изготовления стеклянных изделий, содержащая разъемный корпус, выполненный с одной рабочей полостью и с вертикальнь|ми каналами

10 для охлаждения, воздухозаборники, расположенные в нижней части корпуса и соединенные с каналами охлаждения (1g.

Форма одноместная, поэтому ее испольт5 зуют на машинах с низкой производительностью

Наиболее близкой по технической суп ности и достигаемому эффекту к изобретению являе гся форма, содержащая разъемный корпус с двумя рабочими полсотни.

В корпусе каждой полуформы выполнено два вертикальных канала, верхние конпы. которых сообщаются с радиально-птросвер ленным в теле формы каналом, а другие кодлы через систему каналов сообщаются с атмосферой.

Охлаждающий компрессорный воздух, =÷åíèå и расположение каналов которого жщолнены так, что только воздух с давлением более 2 атм может преодолеть весь путь в системе охлаждения), поступает в систему каналов охлаждейия, а затем выбрасывается в атмосферу. Наружпая поверхность формы охлаждается вентиляторным воздухом, поступающим из сопел колонок охлаждения f2).

Недостатки этой формы заключаются в том, что данная конструкпия создает значительное гидравл ическое сопротивление охлаждающему воздуху, что затрудняет обеспечение необходимого для охлаждения перемычки расхода воздуха; имеющиеся в компрессорном воздухе капли масла (без применения спениалытых вымораживателей мас:a) обволакивают со временем поверхности каналов, ухудшая

6990 4 поп "-ьается достаточно равномерное температурное поле по всему телу формы, а, следовательно, и стекпоизделия. Папичие диффузора позволяет увеличить в 1 5 ра- за количество поступаюшего в канал BQçдуха, что интенсифицирует теплообмен.

Использование формы с предлагаемой системой охлаждения в практике производства стеклоизделий позволяет значи10 в));1 I Otli)ос) 1 д;11) II OT х)1а да1 ец ) а с гонке,„ крома того, существу)от зц-iчи"1: .ьн)хе t åæ опогические трудности прп

t«1 ОТОВПОЦИП фС)РМ С )«K(1.".)()II)f0)f СИСТОМОИ

0..Ь«1а1«)ДОП:: и.

;-3) 11 недостатки 1«риводят к цеудовпетворителыIОИ рабОте формы из- 3() пе()е) р&."

«Е«)Е,".1," ;I« È t«)!PIIIIIIÖt"-)IIIËII С ТЕК;)а )S фоР м(: «(р:«1 увеличении ппоизводителы10сти с . Ок:)сформующих автоматов.

Целью il()0«)ретеция яв.иется повыше1ы=- произвоците()ы(ости за счет пн. енси1 о)11«ации охлаждения формь). ,-то пост)п.ается тем„что форма для

°:..«1t,oï;t. :: с: ".екпяццых изделий на авто;,,:,- .-;;- с «(-. (-.:Пка.(11 охлах<деция ñîöåp)":- ". ая р:. =:;.,емць)й корпус, выполненный по

1« :цс: .10)!t с Г(в «мя «)абочими пОпостя::.-.-:;:;:-, к-(пь)1ь«мп каналами дпя охпажд«х пя . =-).;:.=;(«,)чек мо)«ду пи«;1)1, B основанп): с)::.:.)бх((41)а, здухсзаборникамп B виде — — tÄ-,.;;;(ДЫй ПЗ КОТООЫХ СОЕДИНЕН С

К. -„-С;. Q-.;:.1«ПЕНИЯ, BЫПОПЦЕНПЫМ В СЕЧЕ1««... 1).:,) ев::(11 ым, причем форма снаб)кена ..1)-,: —.-;эра«() „каждый из которых сседицен с.. —.": с ьсзд;л)(озаборником, à спару>)а(B

c::".oi1tc)I ее:;::сти выполнена с оребрецием.

Па фиг, 1 изображена форма, вид сбо1 ::,..:: фиг. 2 - сс fcifffe Л-.(") па фиг. 1.

В фсрме в) шопнецы грушевидные канал:-: .) ):)сз)(;.-.„.Сзаборцики 2 в виде воронк: р",—:Ë."::p 1 3 в свед11ей части формы„К г -,:-;-;..:п(:i=. Пс,рхцост)1 формы крепятся

1«,, ).,;)-;:зо;:, :- -, которые являются продел>-,. †:..;,=..-«1 „-;„-), ;,:озабоапиков 2. Ь тепе фор« м),t;t;, )ото.:л в()куу1" .цые кацапы 5.

iË:òpî1«1t.:.o р )боты Охлаждающий вецтгп()торный возп, (пз сопел колонок охl л "..цсп))я (.;:. ;е))те)«e пе изобва1«ены) по;)» ... б у), царух(ной поверхноспи ф 4,.(ь, -1;:.01:ь воздуха через диффузор 4 и .:.:-:здуко:-.аборну о воронку поступает в гр 1)««е)11)дпый кацап 1, проходит его со с .-О))ость)О: -20м,!QB«s, отбирает теп)10 от ()i.-;) м ) )«)в "tG,Q!«в;«ется 1ерез верх1- :ий то,«оц;1)ор «) 1.) . ()1)х(ос 1) еру, В н аибОЛ Ое

Т(1)п(1(а)" РУ)«ЕЦНОИ СPBДНЕИ ЧаСТИ ФОРМЫ) бпа10даря уВЕПИЧЕ«ц)Ю ПЛОШадн тЕППООбх=- (B за с"-гэт ребер 3 наружной поверхн встп „про исхо пит боп ее инте но ивньй отб-.:р тепла, «i:,:f в верхней и нижнеи част)«(ьу)ь(ь)„(де успо)в ..,«(1 теплообмена с ,-...;1 «-„:; t«0«tt(ii, с))едой п)чше. Кроме того) ф;:: ма канала выбрана такой, чтобы со t )няло< ь "))«рновеп)ц(Ое сечение на пути о:.: .да pt)(t!I от геремь1чки как к наруж=

1,;, ..." «)(:R;;f:, ))0!YII формы TAIS H I(самому к.:..;::ап, В .Оезультате этих мероприятий

l0 тельно увеличить производительность стекпоформуюшпх автоматов и получать стеклоизделия высокого качества.

За счет увеличения производительности головой экономический эффект составляет

f5 l 08 тыс, руб. Па одном автомате.

Кроме того, стоимость вентиляторного воздуха составляет 0,1 руб. за 100м, а компрессорного воздуха — 3,1 руб. за

1000 м . Годовая экономия от примене20 ния для охлаждения перемычки вентиляторного воздуха вместо компрессорного раг на 26 760 руб. ца одном автомате .

ВВ-1 2.

Таким образом, экономический эффект на один автомат составляет приблизительно 135 тыс. руб. B год.

Формула изобретения

)О 1. Форма дпя изготовления стеклянных изделий на автоматах с воздушных охлаждением, содержашая разъемный корпус, выполненный по крайней мере с двумя рабочими полостями и вертикальны35 ми каналами для охлаждения перемычек междуними, Отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации охлаждения формы, она в основаниии снабжена воздухозаборниками в виде воронок, ка)кдый из которых соединен с каналом охлаждения, выполненным в сечении грушевидным, 2. Форма по и. 1, о т л и ч а ю ш а45 я с я тем, что она снабжена диффузорами, каждый из которь(х соединен соОсно с воздухозаборником.

3,Форма попп.1 и2, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что она снаружи в средней части выполнена с оребрением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

¹ 1418586, кл. С Ol М, опубл., 1975.

2. Технические условия ТУ

27-06-025-57-75 )«а Автомат для производства узкогорлой стеклотары, модель ВВ-12, 1 973 (протот)ц1)., 716990

Составитель И. Юдина

Редактор А. Морозова Техред lf. Ковалева Корректор Я. Веселовская

Заказ 514/49 Тираж 528 Поднисное

Ш!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал !!ПП "Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Форма для изготовления стеклянных изделий Форма для изготовления стеклянных изделий Форма для изготовления стеклянных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для формования стеклянной тары двухстадийным способом

Изобретение относится к области изготовления стеклянных емкостей, а именно к конструкциям секционных стеклоформовочных машин

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций

Изобретение относится к машинам по изготовлению стеклянных изделий

Изобретение относится к строительной промьшшенности и стройматериалам , к конструкции форм для изготовления стеклянньгх изделий

Изобретение относится к области производства стеклоизделий и может быть использовано в формовых комплектах для изготовления стеклотары
Наверх