Пульпоотвод для обратной промывки

 

1

0 ll И A 8 N 6 717349

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцнвлкстнческих республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1. (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 10,05.77 (21) 2485223/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

Е 21 В 1/06

Мударетеехяй кемитет

СИР ио лвлам изобретений в еткрытив

Опубликовано 28.02.80. Бюллетень М 7 (53) УДК 622. .25 1.8 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения

И. А. Купчинскйй, Н. Д. Терехов, В. Я. Дудник и А.. П. Железцов

Всесоюзный научйо -исследовательский институт органиэации и механизации шахтного строительства

/ (7! ) Заявитель (54) ПУЛЬПООТВОД ДЛЯ ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКИ

t

Изобретение относится к буровой

iтехникe и может быть использовано в устройствах по выносу пульпы эрлифтбм" при проходке стволов и:скважин буре нием.

Известно устройство, состояшее иэ

/ бурильной колонны двух ставов эрлифт ных труб, воздушных труб и шламоприемника, подвешенных на врашаюшемся постаменте и установленных на форшахте ствола fl f

Эрлифтные трубы соединены между собой воэдухораспределительной головкой, состояшей иэ неподвижного KopII 8 с воздухопроводом, кольцевого врашаюше гося внутреннего корпуса, через отверстие которого пропушена колонна бурильных труб и эрлифтные трубы с двумя пульпоотводяшими патрубками. Последние

I отводят пульпу в желоб, выполненный в виде кольца и соединенный через очист ные сооружения с насосами, подаюшими промывочную жидкость через бурильные, I трубы к турбинам реактивно-турбинного с бура.

Бурение с применением такого эрлифт. ного устройства возможно только при наличии пилот-скважины, в которую предварительно опускается шламоприемник и два става эрлифтных труб. Проходка же пилочскважины повышает стоимость и снижает скорость проходки ствола.

Кроме того, наличие двух ставов эрлифтных труб усложнфт спуско-подъемные сперации, увеличивйя время на нарашивание и разборку колонн.

Известно также устройство, состояшее из ведушей, бурильной и воздухоподаюших труб, ротора, коллектора со сливным лотком и пульпоприемного устройства, жестко связанного с коллектором и уста новленным над ротором (2) .

Устройство работае следуюшим образом.

Сжатый воздух от компрессоров по здухоподаюшим трубам нагнетается в

1кольцевой зазор между внутренним и

717349 4 Нижняя часть секции 7, 8, 9 снабжена фланцами 12, центрирующими секции от-! носительно одна другой и относительно бурильной трубы 3. Пульпоприемное устройство наружной секции 7 жестко связано с вращающимся столом ротора 13, а " кольцевой зазор между ведущей трубой 3 и нижней секцией 9 перекрывается крышкой 14 с уплотнением 15, жестко

10 связанной с ведущей трубой 3. и Пульпоотвод работает следующим обй разом.

Пульпа по бурильной трубе 3 и ведущей трубе 1 поступает к сливным радиis альным отверстиям 2, через которые изливается в нижнюю секцию 9 и далее через отверстия 16 в наружной секции 7в коллектор 5 и по сливному лотку 6 на очистные сооружения.

20 Перед началом бурения крышка 14 на ходится в верхнем крайнем положении, при этом секции 7, 8, 9 сложены (как . показано на фиг. 1). В процессе бурения крышка 14 опускается в нижнее положение, а секции 7, 8, 9 раздвигаются.

Применение уплотнений исключает по

I тери промывочной жидкости через кольцевой зазор между секциями пульпоприемного устройства и ведущей трубой, в результате чего увеличится производитель м- ность промывки, а наличие одного става бурильных труб сокращает время на спуско-подъемные операции. Отсутствие вра - Шательного движения между ведущей трубой, секциями пульпоприемного устройства

re и столом ротора обеспечивает надежную и длительную работу уплотнений между е секциями и между ведущей трубой и нижней секцией.

3 наружным ставом труб бурильной колонны.

Всас пульпы производится у долот бура, откуда она по кольцевому зазору между внутренним и наружным ставом. труб поднимается эрлифтом до пульпопри емного устройства и через него извлекя ется В-коллектор и далее tio лотку на очистные сооруженйя.

Недостатком этого устройства являеч ся то, что между пульпоприемным устро ством и наружным ставом труб бурильно колойны отсутствует уплотнение, и значительная часть пульпы через зазор изливается в ствол, не попадая на очистные сооружения. В резуль " тате этого повышается удельйый вес раствора и содержание песка в нем, что прйводит к падению механической скорос ти, повышенному износу бурового обору дования, увеличению расхода электроэнергии.

Помимо этого большая длина пульпо приемного устройства усложняет спускоподъемные операции и увеличивает. время на их проведение.

Белью изобретения является. повышение герметичности и сокращение времени монтажа и демонтажа при спуско-подъем ных операциях.

Это достигается тем, что пульпоприе ное устройство выполнено из концентрич но расположенных телескопических наруж ной, средней и внутренней секций; наруж ная из которых жестко связана с вращаю шимся столом ротора, при этом остальнь секции в верхней части имеют крышки

" = у итотнениями, перекрываюшийи кольцево пространство между ведущей трубой и секцией. В нижней части секции имеют цейтрирующие фланцы, установленйые концентрично с бурильной трубой, причем крышка нижней секции жестко связана с ведущей трубой.

На фиг. 1 изображен пульпоотвод, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Пульпоотвод включает ведущую трубу

1 cî сливными радиальными отверстиями 2, бурильную трубу 3, воздухоподающие трубы 4, коллектор 5 со сливным лотком 6, пульпоприемное устройство, которое состоит из наружной 7, средней

8 и нижней 9 концентрично расположенных телескопических секций, причем нижняя и средняя секции в верхней части снабжены уплотнением 10 и связаны с ведущей трубой 1 посредством крышек 11.

Формула изобретения

Пульпоотвод для обратной промывки, . включающий ведущую бурильную и воэдухоподающие трубы, ротор, коллектор со сливным лотком, и пульпоприемное устройство, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения герметичности и сокрашения времени монтажа и демонтажа при спуско-подъемных операциях, пульпоприемное устройство выполнено из концентрично расположенных теле .скопических наружной, средней и внутренней секций, при этом секции имеют в верхней части крышки с уплотнениями, 1 концентрично расположенные относитель- . но ведущей трубы, а в нижней части5 7 центрируюшие фланцы, концентрично расположенные относительно бурильной тру-. бы, наружная секция жестко связана с

/ врашаюшимся столом ротора, а крышка нижней секции жестко закреплена на ве душей трубе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

17349

1. Авторское свидетельство СССР

I¹ 141463, кл. Р 21 В 1/06, 3.960.

2, Рекомендации по применению су4 шествуюших средств реактивно-турбинного бурения на Верхне-Камском месторождении, отчет ВНИИОМШ по теме ¹ 7-70, Харьков„1970, арх. ¹ 85233, гл. 1У, с. 61-67, рис. 4. (прототип).

Составитель Л. Черепенкина

Редактор Е, Полионова Техред N, Петко, Корректор Ю. Макаренко

Заказ 9792/45 . Тираж 626 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4