Устройство для подогрева жидкого металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советскик

Социалистических

Республик ii 717511 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 04.05. 78(21) 2612435/22-02

F 27 Ъ 11/04 с присоединением заявки М

РкударатввниЫ1 комитет

СССР дв делам наобрвталий и втлрытнл (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень М 7 . j; (53) У

ДК 621.743. . 35 (0 88. 8) Дата опубликования описания 28-02.80.: (72) Авторы изобретения

Д. A. Лурье, О. В. Огурцов, В. П. Катриченко и Г. П. Большов

Специальное проектное и конструкторское твхнологическое (71) Заявитель бюро литейного и кузнечного производства Стройдормаш" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для подогрева чугуна.

Известно устройство для прямого электронагрева -сопротивлением жидкого чугуна, которое является наиболее близ5 ким по технической сущности и достигаемому результату 1.1 .

Оно содержит промежуточную я приемную емкости, расположенные одна над то другой, в футеровках которых на урбвне днищ установлены электроды. В днищах обеих емкостей выполнены отверстия, одно из которых, расположенное в промежуточной емкости, снабжено стойорнйм

35 устройством. Электроды замыкаются через несколько изменяющихся во времени сопротивлений.

При этом наблюдается повышенный расход электроэнергии и недогрев металла или большой его угар при перегреве.

Белью изобретения является обеспечение стабилизации и повышение эффективности нагрева жидкого металла.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем две футерованные емкости с вмонтированными в них электродами,. подключенными к источнику электроэнергии, . одна из емкостей выполнена в виде желоба с чашей на входе и снабжена связанными с ней шарнирно механизмами верти- кального перемещения и поворота вокруг горизонтальной оси с регуляторс м положения, соединенным с источником электроэнергии при помощи датчика силы тока.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства.

Оно состойт|из приемной емкости 1 и желоба 2, связанного шарнирно с механизмами 3 и 4 вертикального перемещения и поворота вокруг горизонтальной оси.

Устройство снабжено регулятором 5 положения, подсоединенным с помощью датчика 6 силы тока к источнику 7 электроэнергии.

Приемная емкость 1 выполнена и виде футерованной вертикальной шахты с

l еифонной леткой 8 для выпуска металла

3 7 175 и отверстиями 9 и 10 соответственно для спуска металла в конце работы и для

I выпуска шлака. В верхней части шахты выполнены окна 11 для прохода газа и окна 12 для перемещения по вертикали желоба 2. Последний имеет на выходе чашу 13. В футеровке обеих емкостей вмонтированы электроды 14 и 15.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий металл непрерывно поступает в чашу 13 желоба 2 и по желобу стекает в приемную емкость 1, заполняя ее до постоянного уровня, определяемого высотой сифонной летки 8. После этого включается ток и замыкается цепь через падающую струю металла. При этом в зависимости от заранее принятых параметров струи металла и величины силы тока температуру металла повышают либо прямым О сопротивлением, либо электродуговым способом с разрывом струи. В дальнейшем в обоих случаях стабилизация и регулировка подогрева металла при колебании его расхода поддерживается регулятором 5 положения; механизмами перемещения и датчиком 6 силы тока.

При изменении расхода металла меня- . ется сечение струи, а следовательно, ее электросопротивление, которое при постоI1 4 янном напряжении фиксируется датчиком силы тока, Изменение показаний датчика преобразуется в регуляторе положения е в импульс механизмами 3 и 4, которые, изменяя положение желоба 2, меняют характеристики струи и ее электросопротивление, стабилизируя эффект нагрева;

Формула изобретения

Устройство для подогрева жидкого металла, включающее две футерованные емкости с установленными в них электродами, подключенными к источнику электроэнергии, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабилизации и повышения эффективности нагрева, одна из емкостей выполнена в виде желоба с чашей на входе и снабжена связанными с ней шарнирно механизмами вертикального перемещения и поворота. вокруг горизонтальной оси с регулятором положения соФ единенным с источником электроэнергии посредством датчика силы тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 539083,:кл. С 21 С 7/10, 1975.

БНИИПИ Заказ 9817/53

Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгорд,ул.Проектная,4