Реактор с движущимся слоем катализатора

 

я

I ф тентно-те„- иче

ОПИСАЙЙ1 р»717998

Сеез СееетепиаСеареяистичеакиа

РаЕИУбнмм

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлеио080572 (23) 1784126/23-26 (23) Приоритет — (u) 1O.O5. 71 (3l ) 141514 (33) США

Онубликоваио 2502.80. Бюллетень ЭЙ 7

Лата onóáëèêîâàínà описания 2502.80

{Ы) М. Кл. В 01 Т 8/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УЛК 66. 096. 5 (088. 8) (72) Авторм изобретения

Иностранцы

Артур Раймонд Гринвуд, Вальтер Вильям Гейнц, Эдвард Шнитта, Дэвид Мильтон Бойд (США ) Иностранная фирма Юниверсал Ойл Продактс Компани " (США) P3) Заявитель (54) РЕАКТОР С ДВИЖУЩИМСЯ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА

Изобретение относится к аппаратаМ с движущимся слоем катализатора, в частности к многосекционным реакто- рам, и может использоваться в нефтехимической промьыленности для прбведения процессов в газовой фазе, например, риформинга углеводородного сырья.

В технике известны различные типы реакторов с движущимся слоем катали- 1© затора, содержащие несколько секций с перегрузкой катализатора из одной секции в.другую (1). Из этих аппаратов,наиболее близок к предлагаемому изобретению реактор, содержащий сек- ® цию с катализатором, снабженную устройством дт.i разгрузки катализатора, состоящим из разгрузочных труб, верхние концы которых расположены геометрически равномерно в днище сек-" © цин (2}. Такое устройство для разгрузки обеспечивает герметичную раэгруэку катализатора, предотвращая утечку реакционных газов, поскольку разгру- зочные трубки могут быть выполнены @ небольшого диаметра. Ввиду этого становится целесообразным использование известного разгрузочного устройства в многосекционных реакторах с движущимся слоем катализатора для Д@ перегрузки катализатора иэ секции в секцию под действием гравитационных сил. В этом случае, как известно, необходимо поддержать определенную степень равномерного движения твердой фазы по сечению слоя в направлении сверху вниз.

Однако возможность неравномерной перегрузки катализатора из отдельных точек по сечению секции может привлечь к неравномерности его времени пребывания, перегреву и закоксовыванию.

Цель изобретения — повышение равномерности перегрузки катализатора.

Это достигается тем, что разгрузочные трубы устройств для перегрузки катализатора снабжены патрубками, размещенными на одном общем уровне под . крышкой каждой йижерасположенной секции. Каталиэаторные секции выполнены кольцевыми с радиальным ходом

rasa, под крышкой которых выполнен гидрозатвор.

На фиг.1 изображен предлагаемый реактор, общий вид; на фиг. 2 дано сечение A-A на фиг.1.

Реактор состоит иэ корпуса 1, кольцевых секций 2 с крышками 3 и боковыми стенками 4 и 5 ° В секциях расположен катализатор 6. Между сек717998

""" ййями" выполнено перегрузочное устройство для каталйэатора, выпблненное из труб 7, верхние концы которых рас* " йоложены геометрическй равномерйо в днище 8 вышерасположенной катализаторной секции. Перегрузочные трубы снабжены патрубками 9, которые разме"тбены на одном и том же уровне под крышкой нижерасположенной секции, в верхней части которой выполнен гидроэатвор.

Реактор работает следующим образом.

Катализатор, например сферический катализатор риформинга, вводят в патрубок 10 и через секцию регенерации ll подают с помощью перегру- 15 зочных труб 7 в верхнюю катализатор ную кольцевую секцию 2. Движение катализатора сверху вниз по реактору обеспечено под действием гравитационных сил. Заполнение каталиэаторной 20 секции 2 по каждой иэ перегрузочных труб продолжается до тех пор, пока

- уровень катализатора не достигнет нижнего конца патрубка 9. Поскольку патрубки 9 расположены на одном об - щем уровне, то и уровень катализатора автоматически поддерживается постоянным. Кроме того, геометрическая" равномерность расположения IIBT-рубков,обеспечивает равномерное рас пределение катализатора по сечению секции. Этот процесс перегрузки повторяется между секциями вплоть до выгрузки катализатора через патрубки 12.

Смесь газов, например смесь фракции прямой гонки с водородом, вводят в аппарат по патрубку 13. На- правление движения смеси газов через

--каждую" кольцевую каталиэаторную секцию 2 в данном случае определено 40 конструктивно снаружи внутрь секции. Проскос газов предотвращен выполнением гидроэатвора в верхней части секции, включающего патрубки 9 и боковые стенки 4 и 5 секции. Смесь газов последовательно проходит катализаторные секции 2, причем, если в процессе необходим промежуточный нагрев газов (например, в каталитическом риформинге), то смесь может быть подогрета в промежуточных нагревателях 14. Отвод газов осуществляется по патрубку 15.

Формула изобретения

1. Реактор с движущимся слоем катализатора, состоящий из нескольких расположенных друг под другом секций с катализатором, между которыми расположены устройства для перегрузки катализатора иэ секции в секцию, состоящие из разгрузочных труб, верх-, ние концы которых расположены геометрически равномерно в днище каждой виаерасположенной секции, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения равномерности перегрузки катализатора, разгрузочные трубы устройств для перегрузки катализатора снабжены патрубками, размещенными на одном общем уровне под. крышкой каждой нижерасположеиной секции.

2. Реактор по п.l, о т л ич а ю шийся тем, что катализаторные секции выполнены кольцевыми с радиальным ходом газа, под крышкой которых выполнен гидрозатвор, Источники информации, принятые Bo âíèìàíèå при экспертизе

1. Патент США Р 2475855, кл. 23-288, 19б2.

2. Процессы в кипящем слое. Под ред Д.Ф. Отмера, 1958, с. 154-155, рис. 16 (прототип).

Реактор с движущимся слоем катализатора Реактор с движущимся слоем катализатора Реактор с движущимся слоем катализатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к усовершенствованию реакторов для проведения процессов непрерывного и периодического жидкофазного каталитического гидрирования растительных масел и жиров в пищевой промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам транспортировки дискретного материала, который подвергается эрозии или дроблению

Изобретение относится к области химического и нефтехимического аппаратостроения, а именно к установкам вторичной переработки нефти, и может быть использовано при каталитическом расщеплении (крекинге) средних и тяжелых нефтепродуктов без использования водорода

Изобретение относится к технологии получения синтезированных мелкодисперсных порошков, в основном тугоплавких

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения простых или сложных эфиров или смешанных ангидридов кислот

Реактор // 2322286
Изобретение относится к аппаратам для проведения физико-химических процессов при наличии жидкости, газа и подвижных твердых частиц
Наверх