Патент ссср 233682

 

33682

Союз Советских

Социалистических

Республик тоесоюеная

"о-тсх ы и чео н иб,тиотена у А ависимое от авт. свидетельства К

Кл. 12q, 4/02

Заявлено 03.Х1.1966 (Ла 1111108/23-26) с присоединением заявки Ке

МП1«В 01j

УД1«66.023.23.097 (088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.Х11.1968. Бюллетень K 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 25.IV.1969

Авторы изобретения

А. M. Тухватуллин, E. П. Цофнас, В, И. Пономаренко и T. Г. Гарифзянов

Стерлитамакский завод синтетического каучука

Заявитель

РЕАКТОР С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА

Предмет изобретения

Предлагаемый реактор с неподвихкным слоем катализатора предназначен для дегидрирования углеводородов.

Известны реакторы с неподвижным слоем катализатора, содержащие корпус, внутри которого имеется закалочное устройство. Однако применяемые в этих реакторах закалочные устройства не обеспечивают быстрого снижения температуры по сечению реактора.

Предлагаемая конструкция отличается от известной тем, что закалочное устройство выполнено в виде кожу«отрубного теплообменника-смесителя, трубки которого снабжены в верхней части отверстиями. Одновременно закалочное устройство служит распределителем для жидкости и опорои для катализатора.

На фиг. 1 изображен реактор, общий вид; на фиг. 2 — закалочное устройство.

Реактор состоит из корпуса 1, в котором установлено закалочное устройство 2, представляющее собой кожухотрубный теплообменник-смеситель, трубки 8 которого снабжены в верхней части отверстиями 4. На теплообмениике установлена металлическая сетка

5, на которую укладывают вертикально кольца Рашига б, которые сверху закрываются сеткой 5. На сетку насыпается слой катализатора 7. Сверху катализатора укладываются вертикально кольца Рашига б.

Аппарат работает следующим образом.

Реакционаня смесь, пройдя слой катализатора, попадает в трубное пространство теплообменника-смесителя, в межтрубное пространство которого подается «ладоноситель (пар, вода). В трубка«8 проис«одит смешение реакционной смеси с «ладоносителем через отверстия 4. О«лаждение происходит не только в результате непосредственного контакта реакционной смеси с «ладоносителем, 10 но и через стенки трубок смесителя.

При подаче в качестве «ëàäoíoñèòåëÿ увлажненного пара уменьшается рас«од пара на закалку по сравнению с под,ачей перегретого или насыщенного водяного пара.

15 В результате лучшего распределения и лучшей закалки реакционной смеси непосредственно после слоя катализатора по всему сечению реактора уменьшается разложение целевых продуктов.

Реактор с неподвижным слоем катализатора, состоящий из корпуса, внутри которого

25 имеется закалочное устройство, от.шчпюитпйся тем, что, с целью уменьшения разложения целевого продукта, закалочное устройство выполнено в виде кожу«отрубного теплообменника-смесителя, трубки которого снабже30 ны в верхней части отверстиями

233682 лж д donquouuop

Редактор А. Петрова

Заказ 587/4 Тираж 437 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

ЬстАь .-июль

Составитель Кацовская

Техред А. А, Камышникова Корректор В. В. Крылова

Патент ссср 233682 Патент ссср 233682 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к усовершенствованию реакторов для проведения процессов непрерывного и периодического жидкофазного каталитического гидрирования растительных масел и жиров в пищевой промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам транспортировки дискретного материала, который подвергается эрозии или дроблению

Изобретение относится к области химического и нефтехимического аппаратостроения, а именно к установкам вторичной переработки нефти, и может быть использовано при каталитическом расщеплении (крекинге) средних и тяжелых нефтепродуктов без использования водорода

Изобретение относится к технологии получения синтезированных мелкодисперсных порошков, в основном тугоплавких

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения простых или сложных эфиров или смешанных ангидридов кислот

Реактор // 2322286
Изобретение относится к аппаратам для проведения физико-химических процессов при наличии жидкости, газа и подвижных твердых частиц
Наверх