Устройство для мокрой очистки газа

 

iö7) 813Â

ОПИ

ИЗОБ

Союз Соаотских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКО (61) Дополнительн (22) Заявлено 04.0 (51) М. Кл.2

В 01D 47/18 с присоедине (43) Опубликовано (45) Дата опублик (53) УДК 621.928.97 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Гребенников, А. К. Серебряников, А. А. Романченко и М. А. Романченко (71) Заявитель

Киргизский научно-исследовательский отдел энергетики

Министерства энергетики и электрификации СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

ГосудаРстаеииый комитат (23) Приоритет

Изобретение относится к аппаратам роторного типа для мокрой очистки дымовых и технологических газов, воздуха, загрязненных механическими и парогазовыми примесями, и может найти применение в энергетике, металлургии, химии, машиностроении и других отраслях промышленности в системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов.

Известно устройство роторного типа для 10 мокрой очистки газа, включающее корпус, выполненный в виде прямоточного циклона, с тангенциальными патрубками подвода и отвода газа, полый цилиндрический, закрытый с обеих сторон ротор с перфорированной боковой стенкой, укрепленной на вращающемся валу, выполненном в виде перфорированной трубки (1).

Наиболее близким к изобретению по тех- 20 нической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, включающее цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газа, отвода шлама, шнек, закрепленный на пер- 2э форированном трубопроводе, соединенном с патрубком подвода жидкости (2).

Недостатками известного устройства являются низкая эффективность очистки газов, особенно от парогазовых примесей, от- 30 сутствпе средств для удаления шлама (осадка) с внутренних стенок корпуса.

С целью повышения эффективности очистки газа, удаления шлама с внутрешгих стенок корпуса в предложенном устройстве витки шнека выполнены в виде щетки из гибких нитей, длиной не менее расстояния от поверхности трубопровода до стенки корпуса, при этом перфорированный трубопровод установлен с возможностью вращения.

На чертеже представлено предложенное устройство, продольный разрез.

Устройство имеет цилиндрический корпус

1 с тангенциальным патрубком 2 для ввода очищаемого газа, патрубком 3 для вывода газа, патрубком 4 для отвода шлама. Внутри корпуса на двух опорах установлен полый, цилиндрический ротор в виде трубопровода 5 с перфорированной боковой стенкой. Ротор с одной стороны закрыт, с другой стороны имеет патрубок б с вентилем для подачи внутрь ротора промывной жидкости. Устройство имеет шнек, выполненный в виде закрепленной на ротор- по винтовой линии перфорированной ленты пли сетки 7. Последняя выполнена в виде щетки с укрепленными на ней гибкими нитями

8, выполненными, например, из капрона плп из других синтетических материалов. Нити

Формула изобретения

Составитель О. Жучкова

Тскред В. Серякова

Редактор Т. Пилипенко

Корректор E. Хмелева

Заказ 2912/1 Изд. № !66 Тира>к 8!О Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобрстений и огкрытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 на щетке укреплены вперемешку со свободными отверстиями ленты или сетки. Нити винтовой щетки свободными концами касаются внутренних стенок корпуса. Перфорированный трубопровод установлен с возможностью вращения.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Очищаемый газ, входя по тангенциальному патрубку 2, попадает в кольцевое пространство между ротором и корпусом, где под действием вращающегося ротора с винтовой щеткой приобретает вращаетельное винтовое движение с перемещением вдоль оси устройства к патрубку 3 и через него —в выхлопную трубу. Находясь в кольцевом пространстве, газ интенсивно промывается распыленной промывной жидкостью, например водой, и смоченными вращающимися нитями винтовой щетки. При этом из газа удаляются не только пылевидные частицы механических примесей, но и вещества в парогазовом состоянии. Отбрасываемый на стенки корпуса шлам (осадок) сразу же счищается и транспортируется к 25 патрубку 4 вращающейся винтовой щеткой.

Распыление подаваемой внутрь ротора по патрубку 6 промывной жидкости (воды) осуществляется под воздействием центробежных сил, перфорации вращающегося ро- 30 тора и нитей щетки, омываемых жидкостью, выбрасываемой через незанятые отверстия перфорированной ленты или сетки. Таким образом, в предлагаемом устройстве эффективная промывка газов сочетается с про- 35 движением их без дополнительного побудителя с эффективной очисткой стенок корпуса от шлама (осадка) и удалением его из устройства.

Для очистки газов с агрессивными примесями устройство может быть выполнено из нержавеющей стали или из синтетических пластмасс. При этом промывную жидкость выбирают в зависимости от свойств агрессивных примесей в газе: жидкость со щелочными свойствами для удаления кислых паров и газов и наоборот.

Устройство для мокрой очистки газа, включающее цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газа, отвода шлама, шнек, закрепленный на перфорированном трубопроводе соединенном с патрубком подвода жидкости, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа и удаления шлама с внутренпих стенок корпуса, витки шнека выполнены в виде щетки из гибких нитей, длиной не менее расстояния от поверхности трубопровода до стенки корпуса, при этом перфорированный трубопровод установлен с возможностью вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 136685, кл. В 01Р 47/16, 1961.

2. Патент СШЛ № 3800513, кл. 55 — 238, 1974 (прото;ип) .