Верхняя опора подвижного конуса гирационной дробилки

 

H L ю .

О П И С Д Н,й, О

ИЗОБРЕТЕНИ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.06.78 (21) 2629430/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 28.02.

51) М. Кл.

В 02С 2/04

Государственный комите53) УДК 621.926.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения Ю. А. Муйземнек (71) Заявитель Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции, ордена Красного Знамени, Ордена Отечественной войны

I-й степени, ордена Трудового Красного Знамени и ордена

«Красное Знамя Труда» завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе «Уралмашзавод» (54) ВЕРХНЯЯ ОПОРА ПОДВИЖНОГО КОНУСА

ГИРАЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к конусным гирационным дробилкам крупного дробления, точнее к верхним опорам подвижного дробящего конуса таких дробилок.

Наибольшее распространение имеет кон- 5 струкция верхней опоры, содержащей конусную втулку, закрепленную на валу кону- са, и цилиндрическую втулку, установленную в расточке траверсы (1). При работе дробилки конусная втулка, участвуя в ги- 10 рационном движении дробящего конуса, обкатывается по внутренней поверхности цилиндрической втулки, передавая на нее усилия, возникающие при дроблении. При правильном выборе материалов втулок, ре- 15 жима смазки и зазоров такая опора, несмотря на линейный характер контакта втулок, обладает более высокой долговечностью и надежностью, чем известные конструкции опор с поверхностным контактом 20 элементов.

Недостаток ее заключается в том, что под влиянием силы инерции на холостом ходу конусная втулка прижимается к цилиндрической своей тыльной стороной, в результа- 2G те чего линейный контакт образующих переходит в точечный, что ведет к образованию задиров и снижает срок службы подвеса.

Известна попытка устранить этот недостаток путем придания внутренней рабочей поверхности цилиндрической втулки криволинейного очертания. В этом случае линейный контакт по образующим заменяется контактом по двум эксцентричным окружностям, т. е. образуется точечный контакт и, следовательно, рабочие напряжения в зоне контакта должны существенно возрасти, что также приводит к снижению срока службы опоры.

По своей технической сущности наиболее близкой к изобретению является верхняя опора подвижного конуса гирационной дробилки, содержащей закрепленную на валу подвижного конуса втулку в форме двух конусов, сопряженных большими основаниями, размещенную в цилиндрической втулке, установленной в расточке траверсы (2).

Указанная опора, имея форму, приближающуюся к шаровой, обладает практически теми же недостатками, что и вышеназванные опоры, хотя и несколько превосходит их по долговечности.

Целью изобретения является повышение долговечности верхней опоры.

Указанная цель достигается тем, что в верхней опоре подвижного конуса гира718160

Составитель В. Губарев

Техред В. Серякова

Редактор E. Дайч

Корректор Р. Беркович

Заказ 2910/1 Изд. ¹ 155 Тираж 698 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ционной дробилки, содержащей закрепленную на валу подвижного конуса втулку в форме двух конусов, сопряженных большими основаниями, размещенную в цилиндрической втулке, установленной в расточке траверсы, поверхности сопряженных конусов втулки выполнены с равной конусностью, соответствующей углу прецессии подвижного конуса.

На чертеже изображена верхняя опора конусной дробилки. Опора состоит из цилиндрической втулки 1 и плоской опорной шайбы 2, установленных в расточке траверсы, и конусной втулки 3, установленной на валу дробящего конуса 4. Соединение вала конуса с конусной втулкой осуществляется разрезной гайкой 5. Конусная втулка 3 снабжена основной конической поверхностью 6 и обратной конической поверхностью 7. Обе поверхности имеют одинаковую 20 конусность, соответствующую углу прецессии дробящего конуса.

Во время нормальной работы усилия в зоне дробления отжимают дробящий конус так, что втулка 3 прижимается к втулке 1 25 своей основной конической поверхностью, как это изображено на чертеже. На холостом ходу силы инерции, действующие на конус, прижимают втулку 3 к втулке 1 обратной конической поверхностью. При этом 30 напряжения в зоне контакта втулок при

4 дроблении и на холостом ходуоказываются одинаковыми, благодаря чему обеспечивается равномерный износ втулок, исключаются местные задиры и обеспечивается надежная работа опоры в целом.

Таким образом, положительный эффект изобретения заключается в том, что благодаря исключения местного износа втулок опор обеспечивается значительное увеличение их срока службы и снижение простоев дробилки при ремонте опоры.

Формула изобретения

Верхняя опора подвижного конуса гирационной дробилки, содержащая закрепленную на валу подвижного конуса втулку в форме двух конусов, сопряженных большими основаниями, размещенную в цилиндрической втулке, установленной в расточке траверсы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы опоры, поверхности сопряженных конусов втулки выполнены с равной конусностью, соответствующей углу прецессии подвижного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Муйземнек Ю. Л. и др. Конусные дробилки. М., «Машиностроение», 1970, с. 99—

101, рис. 63 и 64.

2, Патент Франции ¹ 1294273, кл. В 02С, 1962.