Устройство для правки длинномерного материала

 

С П И Азй- -Й- -Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ F117!8204

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.09.78 (21) 2659466/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл.

В 21F 1(02

Государстееиййй комитет ло делам изобретений (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (53) УДК 621.778.28 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Автор изобретения

Я. Ш. Фейгин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки проволоки методом пластической деформации и предназначено для использования на предприятиях, занимающихся изготовлением электро- и радиоаппаратуры.

-Известно устройство для правки длинномерного материала, содержащее установленный с возможностью вращения корпус, размещенный в корпусе качающийся трехплечий рычаг, на одном плече которого жестко смонтирован палец, а на двух других размещены правильные ролики, направляющие ролики, установленные в корпусе, и обойму с вилкой, установленную концентрично корпусу с возможностью осевого перемещения и контактирующую посредством вилки с пальцем трехплечего рычага (1).

Недостатком существующего устройства являются ограниченные технологические возможности из-за отсутствия регулирования шага между правильными роликами, что необходимо для создания оптимальных условий правки проволоки различного диаметра и механических свойств.

С целью расширения технологических возможностей правильные ролики закреп лены на плечах рычага посредством эксцентричных осей, на которых жестко зафиксированы шестерни, связанные между собой через промежуточную шестерню, смонтированную на оси качания трехплечего рычага, Это дает возможность регулировать как стрелу прогиба, так и шаг между правильными роликами в зависимости от диаметра и механических свойств материала.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде вращающегося барабана, в

10 котором на неподвижных осях 2 смонтированы два направляющих ролика 3, а на полуосях 4 качающийся трехплечий рычаг 5 с правильными элементами, выполненными в виде роликов 6, установленными на экс15 центричных осях 7, и пальцем 8, взаимодействующим с вилкой 9, установленной с возможностью перемещения вдоль оси корпуса.

На осях 7 жестко зафиксированы шестерни 10, связанные между собой промежуточ20 ной шестерней 11, смонтированной на оси качания трехплечего рычага.

Устройство работает следующим образом.

При осевом перемещении относительно корпуса 1 вилки 9, поворачивается при по25 мощи пальца 8 качающийся трехплечий рычar 5 с правильными роликами 6, вследствие чего изменяется стрела прогиба выправляемого материала 12.

При повороте при помощи полуоси 4 враЗ0 щается промежуточная шестерня 11 и шес718204

Формула изобретения

Риз,2.

Фиг./

Составитель А. Гнедов

Редактор Т. Морозова

Корректор А. Галахова

Заказ 2908/8 Изд. № 154 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 терни 10 вместе с осями 7. При этом сходятся или расходятся эксцентрично расположенные правильные ролики, т. е. изменяется шаг между ними.

Устройство для правки длинномерного 5 материала может устанавливаться как на специальном правильном или правильноотрезном станке, так и на универсальном оборудовании.

Устройство для правки длинномерного материала, содержащее установленный с возможностью вращения корпус, размещен- 15 ный в корпусе качающийся трехплечий рычаг, на одном плече которого жестко смонтирован палец, а на двух других размещены правильные ролики, направляющие ролики, установленные в корпусе, и обойму с вилкой, установленную концентрично корпусу с возможностью осевого перемещения и контактирующую посредством вилки с пальцем трехплечего рычага, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, правильные ролики закреплены на плечах рычага посредством эксцентричных осей, на которых жестко зафиксированы шестерни, связанные между собой через промежуточную шестерню, смонтированную на оси качания трехплечего рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 499011, кл. В 21F 1/02, 1975.