Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси

 

Озиа, и C-A--xm Е.

Союз Советск их

Соцналнстических

Республик

О П (i>i 7184О9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву ц (22) Заявлено 05.04.78(2)) 2600093/29-33 (51)М. Кл.

С 04 В 15/02 с присоединением заявки Jk (23) Приоритет аааудэретааннма кемнтет

СССР ао аалем нзобретеннй и етарытнй

Опубликовано 28.02.80. Бюллетень М 8 (53) УДК 666.973 (088.8) Дата опубликования описания 02.03.80 (72) Автор изобретения

Н. И. федынин

Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ

ЛЕГКОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления ограждаю- щих конструкций и изделий из легкого бетона на основе крупных и мелких по- ристых заполнителей.

Известен способ приготовления поризованной легкобетонной (керамзптобетон/ ной и др.) смеси путем обработки и пе- ремешивания крупного пористого заполни10 теля с мелким заполнителем, цементом и водным раствором пенообразователя в турбулентном смесителе Г11.

Наиболее близок по техн1ческой cymности к предлагаемому способ приготовления поризованной легкобетонной смеси путем перемешивания цемента, мелкого пористого заполнителя, воды, части крупного заполнителя, порообразователя и по-лученной смеси с оставшимся крупным заполнителем

Недостатками известных способов являются пониженные степень и скорость поризации смеси, значительное измельчение зерен крупного пористого заполнит ля приводит к увеличению объемной массы бетона и затрудняет соблюдение оптимального зернового состава растворной части бетона.

IIem изобретения - ускорение процесса приготовления смеси и снижение объемной массы бетона.

Поставленная пель достигается тем, что в предлагаемом способе приготовл . ния поризованной легкобетонной смеси путем перемешивания цемента, мелкого пористого заполнителя, воды, части крупного заполнителя, порообразователя и полученной смеси с оставшейся частью крупного заполнителя, в турбулентном смесителе, первое перемешивание осуществляют с 20-30% крупного заполнителя в течение 30-120 с, а второе с оставшейся частью крупного заполнителя 15-30 с, а в качестве порообразователя используют 0,2-0,6%-ный водный раствор патрис вой соли алкиларилсульфокислоты.

718409 4

Предварительное перемешивание всех . нием керамзитовогогравиямарки550кг/см компонентов бетонной смеси с 20-30% " каменноугольной золы (мелкий закрупного заполнителя обесйечйвает ускоре- ., попиратель) шлакопортландцемента марине процесса поризации смеси -за-.-счет ки 300 и 0,2-0,6%ного водного раствоусиления эффекта пенообраэованйя в сме- ра пенообразователя — натриевой соли си в присутствии зерен круййого норис- . алкиларилсульфокислоты. того заполнителя "ь" указайнЬм "оптималь- Пориэованные смеси для получения ном количестве. Затворение смеси Раст- . керамзитозолобетона марок 50-100 с -вором гидрофобиэирующего анйонактивно- . объемной массой 900-1050 кг/м готоГО ПЕНООбразователЯ обуспаВЛивает ño- )0 вят состав, кг/м : керамэитовый гравий кую устойчивость пены йро»тив р»аэРУше- 605 (1,1 м ), зола 120-150, цемент — -- ния при ввйцении оставшейся части круп- 50-250; В/Б0,8-1,0. ного пористого заполнители похяощающе- . Предварительное перемешивание тре-го- из ленось йси частЬ воды эатворения буемых на замес цемента, золы, водного

При этом обеспечивается окончательное !5 раствора пенообраэователя и 20-3C% кеперемешивание после введения этой час- ржыита осуществляют в течение 30-120 с. ти пористого заполнителя через 15-30 с. Затем вводят оставшийся керамзит и про.В то же время происходит незначятел - " извбдят окончательное перемешивание в

"ное разрушение зерен крупного нориса= течение 15-30 с. го заполнителя. Все это позволяет сни- gg зить объемнув массу бетона беэ ухуд- . для получения сравнительных данных шения его физико-механических характе-. -.... параллельно проводят,приготовление порирйСтик; эованной керамэитозолобетонйой смеси по

fl р и м е р. Готовят поризованну о ..-: прототипу. керамзитозолобетонную смесь в турбу- а Сравнительный характеристики приведе лейтном смесителе С-868 с йсйольэова- иы в таблице.

960

Про тотий

108

П едлагаемый

1020.—

880

Р..

150

Тираж 67 1 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно иэ таблицы, приготовление поризованной легкобетонной смеси по 4g изобретению обеспечивает ускорение про цесса приготовленная" смеси и сйижение объемной массы бетона .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1 ° Способ приготовления поризованйой легкобетонной=сИеси" путем йереме йиваййя" цемйнта, мйлй)го пори стого заполнителя, водй, части крупного заполнитю я, порообразователя и полученной смеси с оставшейся""частью крупного аа. полнителя, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса приготовленйя смеси и сниженйя объем- у (ЦНИИПИ Заказ 9975/3

-фил иал ППП «Патент», г. ной массы бетона, смешение осуществ ляют s турбулентном смесителе, причем первое еремешивание с 20-30% крупного заполнителя в течение 30-120 с, а второе с оставшейся частью крупного заполнителя "18-30 с.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве порообразователя используют 0,2-0,6%-ний водный -раствор натриевой соли алкиларилсульфокислоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

No 390042, m. С 04 8 15/02, 1971.

2. Авторское свидетельство % 485990, кл. С 04 В 21/08, 1974(прототип}.

Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх