Устройство для центровки валов

 

(F11718697

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.78 (21) 2653891/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл.

G 01В 7/31

Государственный комитет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (53) УДК 621.317.39:

:531.71 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

Б. Д. Крамаренко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОВКЙ ВАДОВ-Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано, в частности для контроля взаимоположения и центрирования соединяемых валов при сборке и проведении пуско-наладочных работ.

Известно устройство, позволяющее определять при центровке взаимное положение валов путем измерения с помощью щупов или индикаторов часового типа радиальных ð и осевых зазоров между плоскостями специальных измерительных скоб, устанавливаемых на центрируемых валах (1).

Недостатком его являются значительные затраты времени на выполнение центровки, 15 обусловленные использованием ручных средств контроля.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для центровки валов, содержащее датчик осевого зазора, датчик радиального зазора и фазочувствительную схему измерения, в которую включаются эти датчики через перекидной переключатель. Для установки датчиков на валах служат муфты и стяжные ленты со средствами для их натяжения, а для коррекции нуля схемы измерения— регулировочные микрометрические винты (2).

Недостатком такого сложность конструкции и неудобство в эксплу атации, обусловленные необходимостью введения установочных крепежных элементов для точной фиксации обмоток датчиков и их якорей друг относительно друга и относительно центрируемых валов, и вытекающие отсюда значительные затраты времени на центрирование валов, Целью изобрс;е. ия является сокращение времени центрирования. Для этого предлагаемое устройство снабжено двумя металлическими Г-образными центровочными скобами, механически жестко соединяемыми с центрируемыми валами, и включенным в одно из плеч фазочувствительной схемы компенсационным датчиком, обмотки датчиков установлены заподлицо с соответствующими поверхностями одной из скоб, компенсационный датчик выполнен с независимым регулируемым по положению якорем, а в качестве якорей — датчиков радиального и осевого зазоров использована вторая скоба.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — электрическая схема измерения.

Устройство для центровки валов 1 и 2 содержит металлические Г-образные скобы

718697

3 и 4, механически жестко соединяемые с центрируемыми валами. Обмотки 5 и 6 датчиков радиального и осевого зазора соответственно вмонтированы заподлицо в тело скобы 4. Вторая скоба 3 выполняет функции якорей этих датчиков. В тело скобы 4 вмонтирована также обмотка 7 компенсационного датчика 8, имеющего отдельный подвижный якорь 9.

Устройство работает следующим образом.

При подведении напряжения питания возбуждаются первичные обмотки компенсационного датчика 8 и одного из датчиков зазора 10 и 11 в зависимости от положения переключателя 12. Создаваемый ими магнитный поток замыкается через якорь (вторую скобу 3), наводя во вторичных обмотках датчиков ЭДС, величины которых зависят от зазора между поверхностями обеих скоб в зонах установки обмоток датчиков. При повороте одной из скоб относительно другой (при вращении одного из валов) может быть проконтролирована величина зазоров а и б при любом угловом положении контролируемых валов, Компенсационный датчик 8, вторичная обмотка которого включена в одно из плеч фазочувствительной схемы измерсния, собранной по мостовой схеме с подключенным к ее выходной диагонали измерительным прибором, служит для создания компенсационной ЭДС с целью обеспечения баланса схемы в начале измерения.

Мостовая схема измерения, собранная на двух катодных повторителях, содержит вторичные обмотки датчиков 10 (или 11) и 8, подключаемые между сеткой и катодом триодов лампы 13 таким образом, чтобы индуктируемые ими ЭДС находились в противофазе. При наличии одинаковых зазоров между полюсами соответствующего измерительного и компенсационного датчиков ЭДС, подаваемая на вход лампы 13, равна нулю и схема является сбалансированной. Разбаланс схемы измерения наступает вследствие рассогласования величин зазоров между полюсами одного из датчи5 ков зазоров (в зависимости от положения переключателя 12) и компенсационного датчиков. При этом ЭДС, индуктируемые во вторичных обмотках датчиков, не будут равны друг другу и на вход лампы будет

10 подан сигнал, напряжение которого по величине равно разности указанных ЭДС и пропорционально величине измеряемого зазора.

Отсутствие в устройстве раздельных на15 тяжных устройств и микрометрических винтов упрощает настройку, обеспечивая при этом стабильность и удобство измерения.

Формула изобретения

20 Устройство для центровки валов, содержащее датчик осевого зазора, датчик радиального зазора и фазочувствительную схему измерения, отл ич а ю щееся тем, что, с целью сокращения времени центри25 рования, оно снабжено двумя металлическими Г-образными центровочными скобами, механически жестко соединяемыми с центрируемыми валами, и включенным в одно из плеч фазочувствительной схемы

30 компенсационным датчиком, обмотки датчиков установлены заподлицо с соответствующими поверхностями одной из скоб, компенсационный датчик выполнен с независимым регулируемым по положению яко35 рем, а в качестве яКорей датчиков радиального и осевого зазоров нспользо"..ана вторая скоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Ривлин Л. Б. Монтаж крупных электрических машин. Госэнергоиздат, М.— Л., 1956, с. 30 70.

2. Авторское свидетельство СССР № 145004, кл. G 01В 7/31, 1960 (прототип).

718697

lnua 1

Составитель С. Скрыпник

Техред В, Серякова

Корректор В. Петрова

Редактор Г. Улыбина

- Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 131/10 Изд. № 180 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5