Устройство для мокрой очистки воздуха

 

..4,В .: опиалнт1е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (iii 719677

Ф

Ф

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

I (22) Заявлено 26.07.78 (21) 2651359/23-26 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 01 D 47/06

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет— по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень №9

Дата опубликования описания 15.03.80 (53) УДК621.928..97 (088.8) Н. Н. Липатов, В. Д. Харитонов, В. М. Кузьмин, А. А. Толстовский, М. Н. Гамрекели и Г. А. Базин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки воздуха, и может найти применение в молочной, пищевой и химической промышленности.

Известен скруббер, имеющий трубу Вентури для отходящего воздуха, которая сужена в месте поступления моющей жидкости и выполнена в виде диффузора, что позволяет сильно повысить скорость потока отходящего воздуха. Моющая жидкость вводится по касательно расположенным трубам в поток отходящего воздуха в месте 10 установки диффузора. Отходящий воздух увлекает за собой жидкость, при этом она разделяется на капли различной величины (1).

Недостаток известного устройства — про15 исходящий во время работы захват промывной жидкости отработанным воздухом и вЬ16рос ее в сборник, установленный на наружной поверхности корпуса, что недопустимо при очистке воздуха с частицами сухого молока. 20

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки воздуха, включающее вертикальный цилиндрический

2 корпус с коническим днищем и крышкой, тангенциальный входной патрубок с форсунками, установленный под углом к горизонту, патрубок выхода воздуха, кольцевой коллектор с соплами подачи жидкости, установленными в корпусе (2).

Недостатком устройства является образование застойных зон в корпусе, что ведет к налипанию твердых частиц на поверхность корпуса.

Цель изобретения — предотвращение на-. липания частиц на поверхность корпуса за счет исключения образования застойных зон.

С этой целью сопла установлены с внешней стороны патрубка выхода воздуха и выполнены с выходным отверстием, расположенным на стороне, противоположной патрубку выхода воздуха, и имеющим угол раскрытия, равный 45 — 120 С, при этом нижняя кромка сопел выполнена отогнутой под углом 5—

20 к горизонту, входной патрубок установлен под углом 5 — 15 к горизонту под крышкой, выполненной конической.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, поперечное сечение;

719677

4 паются; — затем под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам корпуса и смываются с него стекающей пленкой жидкости, Непрерывно стекающая пленка создается коллектором 6, сопла установлены таким образом, что факелы распыла направлены-на наклонную крышку скруббера и перекрывают друг друга. Пленка жидкости, благодаря" йаклону, стекает непрерывно с крышки на вертикальную стенку устройства и тем самым обеспечивает полное орошение внутренней поверхности.

Формула изобретения б.

3 на фиг. 2 — кольцевой коллектор", поперечный разрез; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2.

Устройство для мокрой очистки отработанного воздуха имеет вертикальный цилинд рический корпус 1 с коническим днищем 2, тангенциальный входной патрубок 3 с форсунками 4, центральную отводящую трубу 5, кольцевой коллектор 6. для дополнительной подачи жидкости внутрь корпуса, выходной патрубок 7 для выхода уловленного продук та.

Вертикальный цилиндрический корпус устройства имеет крышку 8, которая выполнена конической с углом наклона от 5 до

15 к горизонтальной плоскости. Этот наклон обеспечивает стекание жидкости непрерывной пленкой и тем самым предохраняет потолочную часть от образования на ней зон налипания. Тангенциальный входной патрубок 3 с форсуйками 4 "смойтйровигйод крышкой корпуса с углом наклона от 5 до 15 для более интенсивного стока жидкости.

Кольцевой кр,й ектор йредс1 авЛяет собой изогнутую трубу со встроенйыми соплами. Число сопел определяется необходимым расходом промывной жйдкостй на" полное орошение внутренней поверхности устройства.

Сопло имеет цилиндрический корпус 9 с " входным отверстием 10 для промывной жид кости, например молока, а также выходное отверстие 11, Нижняя кромка которого распо- з< ложена под углом от 5 до 15 к горизонтальной оси.

Устройство . работает следующим образом.

Воздух, содержащий некоторое количество твердых частиц, например молочного по- И рошка, поступает через тангенциальный входной патрубок 3 в корпус 1. Во" входном пат- рубке установлены форсунки 4, через которые происходит распыление орошающей жидкости таким образом, чтобы охватить весь периметр патрубка, Частицы сухого продук та сталкиваются с каплями жидкости и слиУстройство для мокрой очистки воздуха, включающее вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем и крышкой, тангенциальный входной патрубок с форсунками, установленный под углом к горизонту, патрубок выхода воздуха, кольцевой коллектор с соплами подачи жидкости, установленными в корпусе, отличающееся тем, что, с целью предотвращения налипания частиц на поверхность корпуса за счет исключения образования застойных зон, сопла установлены с внешней стороны патрубка выхода воздуха и "выполнены с выходным отверстием, расположенным на стороне, противоположной патрубку выхода воздуха, и имеющим угол раскрытия, равный 45 — 120, при этом нижняя кромка сопел выполнена отогнутой под углом 5 — 20 к-горизонту, входной патрубок установлен под углом 5 — 15 к горизонту под крышкой, выполненной конической.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1771965, кл. В 01 D, 1971.

2. Ужов В; Н.,Вальдберг А. Ю, Очистка газов мокрыми фильтрами. М., 1972, с. 148, рис, VII.9 (прототип).

719677

Фиг. 8

Фие. д

Составитель 8. Берзин

Редактор С. Патрушева Техред К. Шуфрнч Корректор М. Демчнк

Заказ 253/3 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4