Головка для контактной сварки
10. H. Бабин, В, М. Пушин, Л. В. Ляшенко и Л. М. Петров (72) Авторы изобретения
PI) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к сварке и мо жет быть применено в контактных сва» рочных машинах с программным управлением и машинах стационарного типа.
Известна головка для контактной сварки, содержашая рабочий поршень для перемещения электродов, расположенный внутри поршня вспомогательного хода, снабженный штоком с центральным каналом, соединенным с ситемой подвода рабочей среды к внутренней полости поршня о вспомогательного хода fl)
Недостаток головки заключается в сложности -ее обслуживании (например, . для смены уплотнений штока, которые .
15 чаше других выходят из строя, необходимо разобрать всю головку, а головки подобных устройств обычно имеют значи тельные габариты и вес) и нетехнологичности конструкции (глубокий канал в В штоке).
11ель изобретения - улучшение технологичности изготовления и упрошение обслуживанияя.
Поставленная цель достигается тем, что шток рабочего поршня снабжен установленной на нем гильзой со сквозными радиальными отверстиями и выполнен с кольцевой проточкой на наружной поверхности, соединяющей канал штока с внутренней полостью поршня вспомогательного хода через радиальные отверстия гильзы.
На чертеже схематически изображена головка для контактной сВарки, разрез.
Она содержит корпус 1, поршень 2, расположенный внутри поршня 3 вспомогательного хода, снабженный штоком 4, канал которого соединен с системой 5 подвода рабочей среды к внутренней полости А поршня 3 вспомогательного хода. На штоке 4 гайкой 6 закреплена гильза 7. Шток 4 и гильза 7 снабжены стационарными уплотнениями 8-12. На штоке 4 установлен электрод 13 для контактной точечной или рельефной сварки.
Сварочная головка работает следуюшим образом. (!
3 .; 7198
Для осушествления сжатия деталей и
"сваркй электрод 13 перемешается вместе со штоком 4 н поршнем 2, для чего рабочая среда подводится к полости А от системы 5 через канал в штоке 4, зазор между штоком 4 и гильзой 7 и отверстия в гильзе 7. Зазор между ифжком
4 и гильзой 7 для устранении утечек рабочей среды в атмосферу герметййфуеь са:уплотнением 8.
Длй.замены уплотнений 9, 10 и 12 необходимо отвернуть гайку 6, освободив гильзу 7 опустить вниз шток 4 и вынуть его, а гильзу 7 поднять вверхбез полной разборки сварочной головки. !
5, 3акреплеййе" гильзы на штоке -С сидором позволяет выполнить технологичйее @ток с каналом для подачи рабочей среды. От падает необходимость выпопнениа глубо30
---кого отверстия по всей длине штока (достаточно просверлить отверстие на длину, обеспечивающую соедипеяие eFo c зазором между гильзой и штоком).
Условия обслужив&ния cварочной голов
"ки во Вфла эксплуатации и ремонта также
29 значительно упрощены за счет простоты замены уплотнений.
Формула изобретения
Головка для контактной сварки, содержащая рабочий поршень дла перемешениа зпектродбв, расположенный внутри поршня вспомогательного хода, снабженный штЬком с центральным "каналом, соединен- ным с системой подвода рабочей среды к внутренней пЬлбсти поршня вспомогатель ного хода, о т л и ч а и и а я с а тем, что, с целью пучшения технологичности изготовления, шток рабочего поршня снабжен установленной на нем гильа>й со сквозными радиальными отверстиями и выполнен с кольцевой проточкой на наружной поверхности, соединявшей канал штока с внутренней полостью поршня вспомогательного хода через радиальные отверсты гильзы.
Источники информации, принятые "ю внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ ¹ 1018566, кл. 49 k 11/10, 1958.
БНИИПИ Заказ 274/8
Тираж 1 160 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород,уи, Проектная, 4
