Способ односторонней контактной точечной сварки

 

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Свариваемые детали сжимают электродами. Со стороны верхней детали подводят индуктор, который подключен к источнику переменной ЭДС. По свариваемым деталям и индуктору одновременно пропускают переменный ток, направленный в одном направлении с разностью фаз, равной нулю. Это позволяет повысить качество сварного соединения путем уменьшения значения тока шунтирования и увеличения проплавления нижней детали. 2 ил.

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.

Известен способ односторонней контактной точечной сварки с подогревом, включающий два импульса тока, первый из которых нагревает верхнюю свариваемую деталь, тем самым увеличивая ее электрическое сопротивление, а второй формирует сварные точки при уменьшенном токе шунтирования [Орлов Б. Д. и др. Технология и оборудование контактной сварки: Учебник для машиностроительных вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986, с. 116].

Известный способ частично решает задачу по снижению тока шунтирования и увеличению проплавления нижней детали, однако его эффективность незначительна ввиду того, что во время прохождения подогревающего импульса тока наряду с верхней деталью значительно нагревается и нижняя свариваемая деталь. Кроме этого недостатком данного способа является склонность к наружным выплескам со стороны токоподводящих электродов, что ухудшает качество сварного соединения.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ односторонней контактной точечной сварки, включающий сжатие деталей электродами и пропускание импульса сварочного тока в мягком режиме с повышенным усилием сжатия электродов (Fсв) и использующий плавное нарастание сварочного тока [Чулошников П.Л. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов, изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1974, с. 140-141].

Данный способ частично решает задачу по снижению склонности процесса к выплескам, однако главным недостатком этого способа вследствие низкого сопротивления ветви шунтирования по сравнению со сварочной ветвью является большой ток шунтирования, который приводит к уменьшению проплавления нижней детали и, тем самым, снижает качество сварного соединения.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества сварного соединения за счет уменьшения тока шунтирования и увеличения проплавления нижней детали.

Это достигается тем, что в способе односторонней контактной точечной сварки, включающем сжатие деталей электродами и пропускание импульса тока, со стороны верхней детали подводят индуктор, подключенный к источнику переменной ЭДС, одновременно пропускают переменный ток по индуктору и свариваемым деталям в одном направлении (с разностью фаз, равной нулю).

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 изображена схема односторонней контактной точечной сварки; на фиг.2 - распределение плотности тока по вертикальному сечению проводников.

Способ сварки осуществляется в следующей последовательности операций. Производят сжатие деталей электродами. Одновременно со стороны верхней детали подводят индуктор 1, подключенный к источнику переменной ЭДС так, чтобы ток по индуктору и свариваемым деталям протекал в одинаковом направлении (разность фаз равна 0°). Таким образом, создается система из двух проводников (свариваемые детали считаются как один проводник) с одинаковым направлением тока. Затем пропускают переменный ток по индуктору 1 и свариваемым деталям 2 и 3, причем каждый проводник (индуктор и свариваемые детали) находится как в собственном переменном магнитном поле, так и в поле другого проводника. Взаимодействие электромагнитных полей проводников приводит к изменению напряженности магнитного поля в различных зонах проводников. В системе с одинаковым направлением тока магнитные потоки от обоих токов в зазоре между проводниками, направленные встречно, ослабляются, а на наружных сторонах проводников, направленные в одну сторону, суммируются. Так, напряженность магнитного поля на наружных сторонах проводника увеличивается, и вследствие этого в этих местах увеличивается плотность тока.

Таким образом, происходит принудительное отталкивание (смещение) тока из верхней свариваемой детали 2 в нижнюю 3, ток шунтирования Iд1 снижается, а сварочный ток I=Iд2 увеличивается (фиг 2).

Величина смещения плотности тока в нижнюю деталь, а следовательно, и величина снижения Iд1 зависит от частоты тока, материала свариваемых деталей и индуктора, расстояния между ними, формы индуктора и некоторых других факторов.

Применение данного способа повышает качество сварного соединения.

Формула изобретения

Способ односторонней контактной точечной сварки, включающий сжатие деталей электродами и пропускание импульса тока, отличающийся тем, что со стороны верхней детали подводят индуктор, подключенный к источнику переменной ЭДС, одновременно пропускают переменный ток по индуктору и свариваемым деталям в одном направлении с разностью фаз равной нулю.

РИСУНКИРисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к С-образным штоковым клещам для контактной точечной сварки, встроенным в ротор гироскопа адаптивного робота, может быть использовано в производстве кузовов и кабин автомобилестроения, вагоностроения и других отраслях машиностроения и направлено на снижение трудоемкости и автоматизацию контактной точечной электросварки протяженных отбортовок как постоянной, так и переменной ширины независимо от их кривизны

Изобретение относится к машиностроению, производящему кабины и кузова с облицовочными панелями, свариваемыми точечной сваркой по отбортовкам переменной ширины

Изобретение относится к контактной точечной сварке и предназначено для изготовления изделий, имеющих различные условия контакта поверхностей свариваемых деталей, например, сотовых конструкций

Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может быть использовано при изготовлении в строительстве закладных деталей с нахлесточными сварными соединениями, содержащих плоский элемент (пластину) с приваренным к ней отрезком арматурного стержня

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машинах для контактной точечной сварки с автоматической подачей свариваемых изделий в зону сварки, в частности для сварки изделий типа кабин и кузовов автомобилей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к электродным устройствам в многоточечных контактных машинах, и применяется при изготовлении изделий из проволоки типа сеток

Изобретение относится к технологии и оборудованию для контактной точечной сварки проволочных сеток и обеспечивает сборку и сварку плоских сеток, преимущественно из прутков проволоки, с заданными ограниченными по длине и ширине размерами

Изобретение относится к контактной сварке, в частности к оборудованию для непрерывного изготовления плоских сеток, преимущественно из проволоки 2-4 мм

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при изготовлении металлоконструкций

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для получения неразъемных деталей из сталей и сплавов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении элементов конструкций из материалов, обладающих высокими пластическими свойствами в зоне температур рекристаллизации, и, в частности, при изготовлении элементов каркаса тепловыделяющих сборок ядерных реакторов, изготавливаемых из сплавов циркония
Изобретение относится к контактной сварке, в частности к способу контактной точечной сварки металлов с высокой электропроводностью

Изобретение относится к устройствам для производства сеток преимущественно из низкоуглеродистой проволоки диаметром 2...4 мм

Изобретение относится к устройствам для контактной сварки многослойных панелей с гофрированным заполнителем

Изобретение относится к устройствам для контактной сварки многослойных панелей с гофрированным заполнителем

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении

Наверх