Устройство для проходки траншей

 

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20152 (61) Дополнительное к а вт. с вид-ву— (22) Заявлено 04.11.76 (21) 2418147/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.03.80

Кл2

21 С!9/00

02 F 5/20

Государственный квинтет

СССР пе делам нзобретеннй н открытнй

ДК 622 233.

:622.233.

9 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. С. Аврутин, В. М. Брюмер, Л. Х. Голубчик и К. П. Макогоненко

Проектно-изыскательская контора «Укрспецстройпроект»

Министерства монтажных и специальных строительных работ

Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ ТРАНШЕЙ

Изобретение относится к буровой технике, в частности к устройствам для проходки узких траншей.

Известно устройство для проходки трап; шей, содержащее ровный наконечник, колонну и направляющую (1) . 5

Недостатком известного устройства является смещение направляющей относительно центра скважины.

Известно устройство для проходки траншей, содержащее буровой инструмент, буровую колонну и направляющую с прорезью (2) .

Недостатком известного устройства является недостаточная производительность из-за трения направляющей о стенки скважины и уменьшения площади забоя.

Цель изобретения — повышение производительности за счет центрирования направляющей.

Цель достигается за счет снабжения направляющей шарнирно установленными в ней двуплечими рычагами, на одном конце каждого из них закреплено колесо с амортизирующим ободом для взаимодействия со стенкой траншеи, а на другом конце установлен регулируемый упор для взаимодействия с внутренней поверхностью направляющей.

11à фиг. изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство включает в себя базовую машину, например кран 1, к стреле 2 которого прикреплена вертикальная мачта 3. К мачте подвешена буровая колонна 4, на которой смонтированы шнек 5 и буровой инструмент

6. Направляющая 7 выполнена в виде цилиндра с продольной прорезью 8, обращенной в сторону бурового инструмента 6 и имеет верхний отсек 9 и нижний отсек 10.

В каждом из отсеков расположены копирующие узлы 11, включающие шарнирно закрепленные двуплечные рычаги 12 с возможностью радиального перемещения, поворотные колеса 13 с пневматическим ободом 14, закрепленные на плече 15 двуплечего рычага 12 и выступающие из вырезанного в стенке отсека окна 16; регулируемые упоры 17, закрепленные на плече 18 рычага 12 с возможностью взаимодействия с внут720152

$а

3$ го

2S зе

Фо рм ул а изо б ре те ния

46

4$

3 ренней поверхностью направляющей; жестко закрепленные на поверхности направляющей упоры 19, взаимодействующие с поворотными колесами 13; жестко закрепленные на поверхности направляющей 7 пружины

20, взаимодействующие с поворотными колесами 13; вибраторы 21; над нижним отсеком

10 направляющая 7 имеет боковую дверцу

22 и наклонное днище 23. Направляющая 7 в верхней части выполнена неразрезной и жестко связана с кронштейном 24, в котором смонтирована втулка, охватывающая буровую колонну 4. Буровая колонна 4 имеет ограничители хода 25 и 26. Возле нижнего ограничителя хода 26 выполнено отверстие 27, в котором установлен съемный фиксатор.

Устройство снабжено шнекоочистителем 28.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Буровой инструмент 6 подвешивается к буровой колонне 4 и производят бурение первой скважины. При этом выбуренная порода шнеком 5 поднимается на поверхность.

При достижении проектной глубины скважины буровую колонну 4 вместе с буровым инструментом 6 извлекают на поверхность и на буровой колонне жестко крепят ограничители хода 25 и 26, между которыми при помощи кронштейна 24 и направляющей втулки свободно навешивают направляющую 7, которую затем закрепляют фиксатором в положении у ограничителя 26.

Перед началом бурения каждой последующей скважины базовую машину 1 перемещают на заданный шаг проходки, например на 2/3 диаметра скважины.

Буровую колонну 4 и закрепленную на ней направляющую ? опускают вниз.

При перемещении буровой колонны 4 вниз направляющая 7 начинает перемещаться вдоль оси пробуренной скважины. При этом поворотные колеса 13 копирующегс узла 11 плотно прилегают к стенкам скважины, благодаря чему не происходит смешение центра направляющей относительно центра скважины. Копирование происходит за счет сжатия пневматически ободов 14.

При этом минимальный размер выхода поворотных колес 13 за пределы направляющей 7 регулируется с помощью регулируемых упоров 17. упирающихся в стенку направляющей 7.

При вывалах и увеличении предыдущей скважины из-за разнородных грунтов по глубине скважины копирование осуществляется за счет усилия пружины 20. При этом максимальный радиальный размер выступа поворотных колес 13 за пределы направляющей 7 регулируется упорами 19, взаимодействующими с колесами 13.

По достижении буровым инструментом

6 грунта бурят следующую скважину.

Во время бурения скважины шнек 5 выбрасывает грунт в прорезь 8 направляющей

7. При этом работают вибраторы 21, дающие возможность устранить зависание грунта внутри направляющей 7.

Когда направляющая 7 достигнет проектной отметки, буровую колонну 4 поднимают до появления из скважины фиксатора, который затем вынимают из отверстия 27.

После этого устройство для проходки узких траншей опускают до упора направляющей 7 в дно пробуренной скважины и добуривают последующую скважину до проектной отметки. Верхний ограничитель хода 25 буровой колонны 4 установлен так, что в момент достижения буровым инструментом

6 проектной отметки он упирается во втулку кронштейна 24.

При достижении проектной глубины буровую колонну 4 с прикрепленной к ней направляющей 7 извлекают из скважины и освобождают направляющую 7 от грунта. При этом открывают вручную боковую дверцу

22. включают вибраторы 21 и, грунт, перемещаясь по наклонному днищу 23, высыг.ается. Со шнека грунт счищают с помощью шнекоочистителя 28.

В дальнейшем бурение последующих скважин осуществляется аналогично вышеописанному.

Устройство для проходки траншей, содержащее буровой инструмент, буровую колонну и направляющую с прорезью, отличаюи1ееея тем, что, с целью повышения производительности за счет центрирования направляющей, последняя снабжена установленными в ней двуплечнми рычага„ч, на одном конце каждого из них закреплено колесо с амортизирующим ободом для взаимодействия со стенкой траншеи, а на другом конце установлен регулирующий упор для взаимодействия с внутренней поверхностью направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 378622, кл. Е 21 С 19/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 447485, кл. Е 02 F 5/20, 1972 (прототип) .

720152

Б- Б

Составитель Л. Думкин

Редактор С. Титова Техред K. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 10185I24 Тиравг 626 Подписное

ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4