Устройство для смешивания табачных листьев

 

Зь

Союз Советских

Социалистических

Республик (ц 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.78 (21) 2607786/28-13 (51)M. Кл.

А 24 В 3/08

В 01 F 9/00 с присоединением заявки М-—

Ьеулеретеенеый кеннтет

СССР ю лелем кзебретеннй я етерытвй (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 17.03.80 (53) УДК

663.97 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Чепиков, И. И. Москатов н Е. Н. Москатова

Краснодарский политехнический .институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ

- "Йзобретение относится к технологическому оборудованию табачной промышленности, а именно к устройствам для смешивания табака, ! осуществляющих многократное, перемешивание массы листового табака с целью получения полной ее однородности.

Известны конструкции смесительных устройств, предназначенных для получения однородности массы табака, однако на всех существующих типах смесителей перемешивание листо16 ного табака осуществляется однократно, что ие позволяет получить однородность массы табака в заданных по рецептуре количествах.

Наиболее близким к предлагаемому изобре!

5 тению является устройство для смешивания, состоящее иэ бункера в виде усеченного конуса, стоящего на меньшем основании. Во внутренней полости смесителя установлен шнек, находящийся иа валу электродвигателя и вместе с ним, совершающий вращательное движение.

В смесителе осуществляется перемешивание порошкообразной, мелкозернистой массы. Выгрузка смешанного материала производится через разгрузочное отверстие в нижней части установки (11.

Недостатками известного смешивающего устройства являются: большое измельчение такого хрупкого материала,. как табак, при воздействии, больших механических усилий от шнека, совершающего вращательные движения в корпусе установки; применение при разгрузке дополнительно йп|ека увеличивает измельчение табака, ухудшает фракционный состав, повьппает,пылеобраэование; поскольку устройство предназначено для смешивания порошкообразной, мелкозернистой массы осуществление смешивания в нем табака нецеле-. сообразно.

Целью изобретения является улучшение качества смешанного табака путем повышения его однородности.

Цель Достигается тем, что на внутренней поверхности бункера по спирали прикреплена металлическая лента, а сам бункер установлен на штанге, укрепленной в подпятнике с возможностью колебательного движения, способствующего дополнительному перемеши721074 ванию массы табака, которая находится в

" " "+%.С:Ф "— .. :. -ЬЪ..ф:Ъ.Ф % ъ . - 2.С бункере до окончaittttt перемешйваййя" и удаляется через откидное днище.

Кроме того, механизм привода бункера включает бацдаж, охватывающий бункер, и взаимодействующее с ним фрикционное колесо.

На чертеже изображено устройство с частичным разрезом по оси бункера, общий вид.

Устройство содержит бункер 1, в который t0 загружается табак с транспортера 2 от расщипыван щего устройства. К внутренней поверхности бункера прикрепляется металлическая лента. 3, перемещающая табак снизу вверх.

По оси бункера устанавливается шнек 4, враща- t5 ющийся от индивидуального электродвигателя 5 через редуктор 6. Шнек имеет реверсивное движение для передачи табака: при смешивании — вверх; при выгрузке — вниз. Бункер установлен на металлической штанге 7, за- 40 крепленной в подпятнике 8, который находится в масляном корпусе 9 и закрыт уплотне- нием во избежание попадания масла на табак при его разбрызгивании, Для обеспечения заданного угла качания бункера по наружной стенке его прикреплен бандаж 10, в который упирается колесо 11 фрикционной передачи, укрепленное на валу редуктора 12, получающего вращение от электродвигателя 13. Вся система фрикционной передачи смонтирована на полозьях 14, получающих возвратно-поступательное движение от штоков пневмоцилиндров 15. В исходное положение бункер возвра-щает цггок аналогичного пневмоцилиндра, расположенного с другой стороны. Перемешанная 35 однородная масса табака выгружается на выносной транспортер 16.

40 о55

Предлагаемое устройство совершает смешивание листового .табака следующим образом.

Листовой табак, расщипанный полистно, передается транспортером 2 подачи от расщипывающей установки в бункер смесителя.

В момент подачи в бункер первых листьев табака включается привод шнека 4, установленного по осевой линии бункера; передача идет оТ электродвигателя 5, через редуктор

6,, на вал шнека, а также при вращении бункера передача вращения происходит бт электр двигателя 13, через редуктор 12, фрикционное колесо 11 на бандаж 10 бункера 1. Одновременно включается пневмосистема, состоящая из невмоцилиндров 15 со 1цтокййи,- которые во время смешивания переводят бункер из одного крайнего (левого), в другое крайнее (правое) положение. Выдвижением = "Иноков из пневмо11илййдров на раЪлйчные расстояния можно регулировать угол или раз мах качания бункера. Периодичность качания.

4 бункера осуществляется синхронной рабогой йтоков гаевмбцилиндров вб-время выдвижения правого штока, левый задвигается в пневмоцилиндр и наоборот, сообщая бункеру качательное движение. 1!ридание бункеру вместе с вращательным качательного движения способствует улучшению перемешивания табака, так как во время качаний происходит отвал слоя табачной массы от стенок бункера и наложение его на другие слои табака, чем повышается качество смешивания.

Таким образом, во время работы устройства в режиме смешивания листовой табак, находящийся в бункере, постоянно переносится вращающимся шнеком и металлической . лентой из нижней части бункера в верхнюю, где смешивается с табаком, поступающим от расщипываюшего устройства. В то,же время периодически производится качание бункера которое обуславливает отвал части табака и улучшение его перемешивания. Расчеты геометрических размеров конструкции смесителя произведены с учетом коэффициента заполнения бункера табаком =0,7, т.е. бункер после загрузки в него партии табака заполнен на 70%. Остающееся свободное пространство бункера необходимо для перемешивания табака при качательном движении, так как оно сопровождается отвалом табака. Рассчитанный угол качания между крайними положениями, при котором табак еще не выпадает из бункера, равен 58 . Наличие бандажа на бункере необходимо для передачи ему вращательного движения от фрикционного колеса, а регулировка угла качания осуществляется штоками пйевмоцилиндров @ли перемещением самих цилиндров.

В предложенном устройстве предусматривается автоматизировать работу всех механизмов, для этого в нем будет применен автома1ический регулирующий прибор КЭП вЂ” 12 (не показан). — Однородность смешивания табака достигается за счет применения шнека, установленного по осевой линии бункера, металлической ленты на стенке бункера, пневмоцилиндров со штоками, обуславливающих качание бункера.

Предлагаемое устройство позволит проводить- многократное число (18 — 25) перемвшиваний и получать однородную массу табака. Экономическая эффективность опреде ляется путем сопоставления расходных норм д..йствующей технологической схемы с предла. гаемой. Опытные данные показывают, что равномерность смешивания листового табака снижает нормы расхода табака на производство: папирос, — 12 г/1000 шт; сигарет—

28 г/1000 шт.

721074

Составитель Л. Аникина

Техред M,Kóçüìà

Редактор В. Трубченко

Корректор И. Муска

" Тираж 377

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 19/3

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Получение однородной смеси табака улуч- шает фракционный состав резаного табака, т.е, увеличивается содержание крупного волокна при резании, уменьшается количество пыли, что позволит получить еще болыную зкономию.

Формула изобретения

1. Устройство для смешивания табачных листьев, содержащее установленные с возможностью вращения от приводных механизмов бункер в виде усеченного конуса и расположенный в нем шнек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества смешанно;го табака путем повышения его однородности, на вну1ренней поверхности бункера по спирали прикреплена металлическая лента, а сам бункер установлен на штанге, укрепленной в подпятнике с возможностью колебательного движения.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм привода бункера включает бандаж, охватывающий бункер, и взаимодействующее с ним фрикционное колесо.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Великобритании N 1198336, кл. В 01 F 9/16, опублнк. 1970.