Инструмент для раскатки кольцевых заготовок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик т 721203 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 23.08.78(2! ) 2655582/25 27 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 15.0З.80. Бюллетень J4 10

Дата опубликования описания 15.08.80 (51) М. Кд.

В 21 Н 1/12

Риудерстееииьтй квинтет

СССР ио девам наебретеннй н етирмтий (53) УДК 621.,77 1.29.06 (088.8) М. В. Каледин н А. А. Бугров (72) Авторы изобретения

Первый государственный ордена Лентпта и ордена

Октябрьской Революции подшттпттиховьтй завод (7I) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ

ЗАГОТОВОК

Настоятцее изобретение относится к об— работке металлов давлением, в частности к производству кольцевых заготовок плас— жческим леформировани ем. . Известен инструмент для раскатки ко— лец, включающий наружный нажимной диск, внутренний раскатной валок и ограттичтт— тельные ролики (1) .

Недостатком такого инструмента является то, что в процессе раскатки образуются торцовые заусенцы, имеющие рваные о края, а фески и галтели получаются недооформленными, так как зазор, образованный взаимным расположением раскатных валков, изменяется в процессе раскатки и к концу процесса сопротивление течению

15 металла в труднодоступные места калибра (фаски, округления) становится больше предусмотренного образующегося к этому моменту зазора, что вызывает преждевре20 менный выход из калибра металла и недооформление заданных фасок и галтелей.

Наиболее близким к изобретению является инструмент, содержащий внутренннй раскатной валок, наружный нажимной валок, имеющий профильный диск и торцовые диски, а также опорные элементы.

Лва торцовых диска жестко связаны стяжками (2 т, Недостатком этого инструмента является невозможность прокатки кольцевых деталей в широком диапазоне размеров.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей раскатки.

Цель достигается тем, что инструмент для раскатки кольцевых заготовок снабжен меха ннзмами для радиального перемещения торцовых дисков, причем каждый торцовой диск выполнен с цилиндрической профилированной проточкой, профильный диск выполнен с радиальными отверсти— ями по числу механизмов, а механизмы для радиального перемещеттия размещетты в соответствующей проточке дисков и отверстиях профильного диска и выполнены в виде подпружиттенттьтх цтт скотт с роликами.

7212

На фиг. 1 показано положение ннструмента в момент окончвняя раскаткя внутреннего кольца; иа фяг. 2 —. то же, для наружного кольua на фяг, 3 - разрез

АА на фиг. 1.

Инструмент для раскатки кольцевых заготовок содержит внутренний раскатной валок 1 я наружный профильный писк 2. один яз которых снабжен неязменяющей свои размеры в процессе раскатки кольцевой проточкой 3, выполненной со стороны непрофилярованного диаметра раскатываемого колыи 4.

Лля оформления фасок 6 по наружному диаметру RollbllB 4 наружный профильный дяск 2 снабжен двумя торцовымя дисквмя

6, оряентяруемымя относительно наружного профильного писка 2 направляюшямя штоками 7 с роликами R, иопжимвемымя пружянами 9. Ролики 8 сопрягаются с тор-20 цовымя дисками 6 по кольцевой проточке 10, а штоки 7 установлены по сопряжению с профильными дисками 2, Торцовые диски 6 поджаты к формообразуюшей части наружного профильного диска 2 с по- 25 мошью втулки 11 гайки 12 с возможностью проворота и радиального перемешеняя. Лля огранячения радиальной деформвцяя рвсквтываемого кольца 4 и формирования его высоты в состав янструмента входит 30 неподвижная обойма 13 с ограничительными роликами 14 с соответствукипим раскатываемому кольцу профилем, установленнымя по размеру заданного наружного диаметра кольна 4. 35

Работа инструмента осуществляется следующим образом.

На внутренний раскатной валок 1 одевается нагретая под раскатку кольцевая заготовка, после чего осушестгляется сбли — 40 жение его с наружным раскатным валком, имеюшям профильный циск 2 и торцовые диски 6, по тех пор пока тор цовые диски 6 не соприкоснутся с внутр дним валком 1, после чего начи пав ется собственно раскатка и происходит радиальная деформация кольца.

После установления контакта расквтыввемого кольца 4 с ограничительными опор— ными роликами 14 неподвижной обоймы M

03

13 едиалыия деформация лрек ашвется (дяаметрвльный рост кольна) я начин» тся деформярованяе кольна по высоте, т. е, заполняется закрытый калибр, образуемый раскатным валком 1, профильным писком

2 с торцовымя писками 6.

После полного заполнения калибра начянается формирование радяального заусенца путем вытеснения язбыточного металла в кольцевую проточку 3. Пря атом торцовые дискя 6 под воздсйствяем штоков 7 с роликами 8, поджатых пружянвмя 9, выбирают полученный до рвскаткя экспентрясятет (см. фяг, 3) я устанавливаются концентрично профяльному диску 2, Готовое кольцо 4 снимается с внутреннего раскатного валка 1 и подается на прошивку иля обрезку заусенца, а очередная заготовка под раскатку одевается на внутренний раскатной валок 1, после чего цикл повторяется.

Изобретение позволяет раси ирить номенклатуру расквтыввемых колец и повысить их качество.

Формула изобретения

Инструмент для раскатки кольцевых заготовок, содержащий внутренний раскатной валок, наружный нажимной валок, имеющий профильный диск и торцовые дискя, а также опорные элементы, о т л и ч аю ш и и r. я тем, что, с целью расширения технологических возможностей раскатки, он снабжен механизмами для радиального перемещения торцовых дисков, причем каждый торцовый диск выполнен с цилиндрической профиляроввнной проточкой, профилЬныйписк выполнен с радиальными отверстиями по числу механизмов, а механизмы для радиального перемещения размещены в соот— ветствуюшей проточке дисков и отверстиях профильного диска и выполнены в виде подпружиненных штоков с роликами.

Источники информации, принятые во внимание при акслертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 204309, кл. В 21 Н 1/12, 1966.

2, Авторское свидетельство СССР

% 474380, кл. В 21 Н 1/12, 1973.