Устройство для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразвуком

 

Союз Советских

Соцкапнсткческкх

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

721212 с

I (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 19.07.78 (21) 2646999/25-27 (51) М. Хд. с прнсоединеннем заявки М

В 21 Н 5/02

Пкударстввиньй квиитвт

СССР

96 авива извбретеиий в открытий (23) Прноритет

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень М 10

Дата опубликования опнсания 15.03.80 (53) УДК 821. .77 1.67 (088. 8) {72) Авторы изобретения

А. М. Даньков н В. М. Благодарный (7l ) Заявнтель

{54) УСТРОЙСТВО llJIH УПРОЧНЕН ИЯ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ОБРАБОТКОЙ

УЛЬТРАЗВУКОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известно устройство для поверхностного упрочнення зубьев зубчатых колес.

Это устройство имеет зубчатые колесаинструменты, валы которых в процессе работы установки с определенной частотой мгновенно схватываются пружинами, связаннымн через боек с механнзмом внбрацнн, что создает эффект виброупрочнения

Г1).

I0

Недостатком этого устройства является низкая частота внбрацнн.

Известно также устройство для ультразвуковой обработки зубчатых колес. Та35 кое устройство содержит магннтострнкцнонный преобразователь, акустический трансформатор скорости н закрепленный на его торце инструмент (2) . Инструмент постоянно прижимается к профилю обрабатываемого зуба н прн этом находятся в колебательном движении, сообщаемом ему преобразователем через трансформатор скорости. Таким образом профиль зуба колеса упрочняется вследствие накле-па.

Указанная установка имеет ииклнческнй характер действия: зубья упрочняктся последовательно, т. е. упрочнение каждого зуба осуществляется после упрочнення предыдущего; упрочненне активного профиля по всей ширине зуба осуществляется в теченне определенного числа качаннй зубчатого колеса. Пнклнчность действня является недостатком этой установкн, так как приводит к увеличению времени на упрочненне н усложненню технологического оборудования.

11елью изобретения является обеспеченне непрерывности работы установки.

Указанная цель достигается тем, что рабочий инструмент выполнен в виде корпуса, закрепленного в торце магннтострнкцнонного преобразователя, установленной в корпусе в конических подгнпннкак оправкн н установленного на оправке зубчатого колеса.

721

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Упрочняемое колесо 1 установлено на валу 2, получакхпем вращение от электродвигателя 3 через редуктор 4. Колесо 1 находится в зацеплении с инструментальным колесом S, закрепленным на валу

6, который установлен в оправке 7 на подшипниках скольженкя, Зазор в подшипниках регуляруется затяжкой коняческкх 10 вкладышей 8 с помощью гаек 9 во втулках

10. Одна из втулок 10 установлена на оправке 7 в подшипнике 11 качения н соединена с моментоязмерительным устройством 12, так что затяжкой в этой втулке вкладыша 8 с помощью гайкн 9 можно устанавливать необходимую величину тормозного момента на валу 6. Это обеспечивает требуемое усилие прнжатия зуба инструментального колеса 5 к зубу упроч- _#_ няемого колеса 1. Оправка 7 крепятся к торцу магнятострикционного преобразователя 13 с помощью винта 14 я гайки 15

15.

Вращение ротора электродвигателя 3 через редуктор 4 и вал 2 передается упрочняемому колесу 1, находящемуся в зацеплении с инструментальным колесом

5. Вращаясь, колесо 1 преодолевает тормозной момент, созданный затяжкой вклаЗ0 дыша 8 с помощью гайки 9, что обуславливает пряжатяе профилей зубьев upyr к другу с необходимым усилием, Колебания торца магнитострякцяонного преобразователя 13 передаются инструментальному ко-> лесу 5 через оправку 7, поэтому в процессе обкатки профилей зубьев упрочняемоr0 1 к инструментального 5 ком.с друг по другу происходят упрочнение путем наклепа активного профиля зуба упрочняемо- " го колеса 1, Иоскольку коэффициент пере212

4 крытия мелкомодульных зубчатых колес равен единице, то в момент выхода кэ зацепления одной пары зубьев в зацепление входит следующая пара зубьев. Таккм образом. процесс упрочненяя зубьев происходит непрерывно, Обеспечение непрерывности процесса упрочненяя зубчатого колеса позволяет сократить время технологического процесса упрочнения и упростить сам технологический процесс я оборудование для

его осуществления.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразвуком, содержащее магнитострикцяонный преобразователь, закрепленный на торце магнитострикцконного преобразователя рабочий инструмент я приводной вал для установкн упрочненного кОлеса, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса упрочненяя по методу обкатки, рабочий инструмент выполнен в виде корпуса, закрепленного на торце магнитострикционного преобразователя, установленной в корпусе в конических подшипниках оправки и установленного на оправке зубчатого колеса, Источнякя информ&цике принятые во внимание. при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

No 210891, кл. В 21 В 39/04, 1962.

Яуханов H. К. и др. "Повышение несущей способности зубчатых колес упрочняюще-чистовой обработкой ультразвуковым инструментом, труды Новосибкрског о электротехнического инсчктута, . вып. 2, с. 48-51, 1972.

Составитель В. Муконин

Редактор М. Харитонова Техред Э. Чужик Корректор И. Муска

Заказ 39/10 Тираж 986 П однисцое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектнан, 4