Способ размерной электрохимической обработки

 

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)721304

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к Ь -. саид-ву— (22) Заявлено 051077 (21) 2532134/25-08 (51) М. КЛ.

2 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Б 23 P 1/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150380. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 150380 (53) УДК б21,9. .047 (088.8) A.Ò. Данильченко, Г.И. Криштафович, Д.Я. Длугач, А.И. Круглов и Б.A. Кравецкий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЛ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки.. в есте н способ размерной электро«5 химической обработки импульсным током пакетами импульсов с регулиро- . ванием параметров импульсоВ в пакете Г1) °

10 Недостатком такого способа является невысокая точность и производительность обработки при использовании неизолированного электродаинструмента.

Цель изобретения — повышение точ- 15 ности и производительности обработки при использовании неизолированного электрода-инструмента.

Цель достигается тем, что по пред- лагаемому способу обработку ведут 20 пакетами импульсов, в которых сначала на электроды подают пассивирующие импульсы длительностью менее 2 мс, а затем — импульсы длительностью более б мс. 25

На фиг. 1 приведен график изменения импульсного напряжения во время обработки; на фиг. 2 - зависимость скорости анодного растворения от величины межэлектродного зазора. 30

Процесс электрохимического формообразования осуществляется в среде пассивирующего электролита на малых межэлектродных зазорах с применением .пакета импульсов напряжения различной длительности,. причем вначале на электроды подают группу коротких импульсов- длительностьюХ;» 2мс, а затем — группу импульсов длительностью Х„ > б мс (фиг. 1) .

Использование описанной последовательности импульсов позволяет получить новый эффект, не достижимый при разцельном применении только коротких или длинных импульсов.

Как было установлено, характеристики анодного растворения металла существенно зависят при прочих равных условиях от длительности токовых импульсов.

При импульсах сравнительно большой длительности („ > б мс) зависимость скорости растворения v> от межэлектродного зазора 0 имеет вид, представленный кривой 1 на фиг. 2.

Эта зависимость отличается от гиперболической зависимости, получаемой для идеального процесса, при котором выход по току не зависит от плотности тока,.и следовательно, от

721304 зазора, В реальных условиях скорость растворения уменьшается с увеличением зазора более резко, что объясняется снижением выхода по току с уменьшением плотности тока и образо ванием на обрабатываемой поверхности пассивной пленки. Однако этот спад скорости растворения при импульсах большой длительности наблюдается при сравнительно малых плотностях тока, в связи с чем боковой зазор в данном случае получается достаточно большим.

При обработке короткими импульсами тока (С„ 2 мс) резкий спад выхода. по току наблюдается при сравнительно больших плотностях тока. При этом, если плотность тока ниже некоторого

4 критического значения, на обрабатываеой поверхности образуется прочная пассивная пленка, обладающая высоким электрическим сопротивлением. 20

Этим объясняется резкий спад скорости растворения при увеличении зазора при коротких импульсах тока (кривая 2 на фиг. 2). Следовательно, при обработке короткими 25 импульсами получаемый боковой зазор

3 будет существенно меньшим. Однако, при этом скорость обработки оказывается низкой, так как выход по току при коротких импульсах снижается даже при высоких плотностях тока.

При обработке последовательностью импульсов по предлагаемому способу поступающие на электРоды коРоткие импульсы вызовут образование пассивной защитной пленки на боковой поверхности анода, в то время как йа торцовой поверхности пленка будет отсутствовать, так как плотность тока здесь будет превышать критическую. 4О

При поступлении на электроды импульсов большой длительности наличие пассивной пленки, обладающей высоким электрическим сопротивлением, приводит к снижению плотности 45 тока на боковой поверхности и снижению скорости растворения металла в боковом зазоре. В то же время отсутствие пленки в торцовом зазоре обуслов ливает высокую скорость обработки.

В результате, зависимость скорости растворения рот зазора 0 при обработке по предлагаемому способу имеет вид, представленный на фиг. 2 .кривой 3.

Сопоставление кривых 1 и 3 на фиг. 2 показывает, что при равных скоростях подачи и„, и, следовательно, равных скоростях растворения ор установившемся режиме для торцо- .

:@ах участков поверхности, при которых .угол Ч между нормалью к поверхности и направлением подачи равен нулю, зазоры практически равны, т. е. еч, = е (, В то же время для боковых участков обрабатываемой поверхности, для которых угол Ч 90 и ор„= о„соьЧ имеем РЧ < СМ< т.е. боковой зазор уменьшается для случая обработки по предлагаемому .способу.

Таким образом, применение пакетов импульсов напряжения с существенно различными длительностями обеспечивает высокую производительность процесса размерной электрохимической обработки и высокую точность обработки.

Формула изобретения

Способ размерной электрохимической обработки на малых межэлектродных зазорах импульсным током пакетами импульсов с регулированием параметров импульсов в пакете, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки при использовании неиэоли ованного электрода-инструмента, обработку ведут пакетами импульсов, в которых сначала на электроды накладывают пассивирующие импульсы длительностью менее 2 мс, а затем — импульсы длительностью более б мс.

Источники информации, принятые во внимание при экбдертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 493326, кл. В 23 P 1/04, 1973.

П1304 ил

Ь 4уlfz 1<1 нг.g

Составитель Б ° Артамонов г

Редактор Л. Батанова Техред, С.Мигай Корректор Я. Веселовская

Заказ 52/14 Тираж 1160 Подписное .ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ размерной электрохимической обработки Способ размерной электрохимической обработки Способ размерной электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:
Наверх