Устройство для вибрационной обработки поверхностей деталей

 

Союз Советских

Социалистических республик

О П И С А К и Е („721314

И ЗОБРЕ7Е Y. ИЯ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву—

2 (22)Заявлено 17.10.77(21) 2534619/25-08 (д()Щ ((л

В 24 В 31/06 с присоединением заявки №вЂ”

ГеоударстееииыИ комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15.03,80. Бюллетень ¹ 10 по делам изобретений н открытий (53) УД К 621.9. . 048.6. 04

{ 088.8) Дата опубликования описания 18.03.80 (72) Автори изобретения

A. H. Субач, P. E. Шталберг и Я. A. Аликс (71) Заявитель

Рижский политехнический инсти: т

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИьРАБИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ Д ETA ЛЕЙ

Изобретение относится к машинам для объемной вибрационной обработки деталей при помощи разного вида наполните. ля

Известно устройство для непрерывной вибрационнои обработки деталей, содержа5 щее вибрирующий контейнер цилиндрической формы, внутри которого расположена труба с смонтированными на ней лопастями шнека, которая на одном конце

10 имеет перфорированный участок (lf, Недостатком известного устройства является недостаточно интенсивное участие шнека в виброобработке.

Бель изобретения — увеличение эффек1f тивности обработки путем устранения застойных зон в контейнере.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве труба соединена с контейнером упругой связью и установлена с возможностью вращения, причем второй конец трубы и лопасти шнека выполнены перфорированными, а концы трубы соединены с системой рециркуляции.

Труба сн.-бжена разделительной пробкой, устанорченной в ней с возможностью переме пени..

На чертеже схематично представлено описываемое устройство.

Устройство содержит цилиндрический контейнер .:, имеющий торцовые горловины 2, sBpxkBoiG горловину 3 с крышкой для загруженн.",:, расположенную сверху около левой торцовой горловины, и нижнюю гор",<-;.-чну с затвором цля выгружения, расположенную снизу контейнера около правой торцовой горловины (на чертеже не показано). Контей..ер 1 опирается на пружины 4. Внутри торцовых горловин 2 имеются упругие герметичные цилиндры =, в которых при помощи подшипни;овых узлов 6 и уплотнений 7 закреплены концы полого ва" à 8 со шнеком 9 снаружи, связанного клиноременной передачей 10 с приводом. При этом рабочий объем, занимаемый шнеком 9 с йаттом составлчет около половины рабочегп объеMB контейнера 1., опасти шнека !. име72 1,3 ют перфорации 11, а полый вял 8 вблизи своих концов — участки с перфорациями 12, служащие для циркуляции рабочей жидкости. Внутри полого вала 8 встявпены пробки 13 дпя разобщения левого и правого перфорированных участков 12 полого вала 8. Левый конец вола 8 соединен с герметичным антифрикционным насадком дпя отсоса жидкости из контейнера 1, а правый конец вала — с герме- 10 тичным антифрикционным насадком дпя впуска жидкости под давлением в контей- нер 1 к лопастям шнека 9 и стенкам (насадки на чертеже не показаны).

К TopILoBblM горловинам 2 прикреплены подшипниковые узлы 14, в которых установлены полые валы 15 с дебалянсными грузами 16. Валы 15 связяны кпиноременной передачей 17 с соответствующими приводами. 20

Между валом 8 и валом 15 слева и справа контейнера установлены эластичные антифрикционные вставки 18, служа;щие .дпя предохранения от ударов и герметизации подшипниковых узлов 6 и 14. 25

Вап 8 имеет отражательные диски 19, установленные в начале и в конце участка с лопастями и отделенные от внутренних продольных торцов 2 контейнера эпястичными антифрикционными дисками 20. ЗО

Отражательные диски 19 с дисками 20 служат для предохранения от перекосов и для герметизации вращающегося вела 8.

На чертеже обозначено стрелками А— движение загрузки в кон-,ейпере, вызван- 35 ное вращением дебалансных грузов 16, стрелками Б — движение загрузки, вызванное вращением вала 8 со шнеком 9, а стрелками В- движение рабочей жидкости, вызванное движениями А и Б и собственным девпением впуска в перфорированную полость вала справа.

Устройство работает следующим образом.

Устройство заполняется загрузкой.

Приводятся во вращение шнек 9 и дебеленсные грузы 16. Подключается система циркуляции рабочей жидкости. Движения

А и Б организуются навстречу одно другому, причем А по периферии рабочей м полости контейнера 1, Движение Б может преобладать нед движением А, тогда транспортируемая загрузка упирается о левый торец контейнера, отжимается к периферии контейнере и присоединяется ss к движению A. Тек как между контейнером 1 и шнеком 9 имеется упругая связь, 34 4 и упругость связи может быть регулируемой, то устройство колеблется, KAK двухмяссная система, и имеет возможность работать в резонансном режиме. При вра1пении вяп 8 своими лопастями 9 стремится транспортировать загрузку вместе с жидкостью вперед, однако жидкость вместе с мелкими отходами проникает через перфорации и дополнительно перемешивает и обмывает загрузку с тыльной стороны лопастей, проходит вдоль и скапливается в его левом конце, выходит через перфорации 1 2 на очистку и подачу обратно в полость вала 8 с правой стороны. При этом честь рабочей жидкости движется вместе с загрузочной около стенок контейнера, уменьшая абразивный износ стенок.

За счет вращения шнека в вибрирующем контейнере и за счет циркуляции рабочей жидкости в устройстве устранены застойные зоны и получена возможность варьировать технологические режимы в широких пределах, что поаволяет использовать устройство в качестве машины дпя непрерывной обработки и создавать из рассмотренных устройств поточные линии.

Формул а изобретения

1. Устройство дпя вибреционной обработки поверхностей деталей в контейнере ципиндрической формы, внутри которого установлена труба с смонтированными не ней лопастями шнека, которая на одном конце имеет перфорированный участок, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности обреботки путем устранения застойиых зон в контейнере., труба соединена с контейнеpDM упругой связью и установпена с возможностью вращения, причем второй конец трубы и лопасти шнека выполнены перфорированными, а концы -.рубы выведены за пределы контейнера дпя возможности соединения их с системой рециркуп яции, 2. Устройство по и. 1, отпич ающ е е с я тем, что трубя снабжена разделительной пробкой, устяновпенной в ней с возможность ю и е р ем еще ни я.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 529063, кп. В 24 В 31/06, 1973.

721314

Составитель Т. Ермакова ре пактор Л. Батанова Техреа М. Петко Корректор С. Шекмар

Заказ 54/15 Тираж 943 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4