Бункер для льда

 

! о Й& 8, и и

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

»» 721364 к ьвто ском свидптильств (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2382634/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 65 G 3/! 0

Гесударстееиный каиитет ссср (53) УДК 621.876..85 (088.8) по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.80 (72) Авторы изобретения

П. В. Ткачев и М. И. Школьник (71) Заявитель (54) БУНКЕР ДЛЯ ЛЬДА

Изобретение относится к технологическому оборудованию судов рыбопромыслового флота и может быть использовано на предприятиях пищевой промышленчости.

Известны бункеры для хранения материала, склонного к слеживанию, с установленными в них на раме горизонтальными скребковыми транспортерами, имеющими возможность вертикального перемещения (I j. Однако указанная конструкция не обеспечивает заполнения емкости и не позволяет полностью разгружать бункер, так как донный лед служит препятствием для опускания рамы транспортера.

Известен также бункер для льда, содержащий корпус прямоугольной формы, в нижней части которого размещен скребковый конвейер, а также механизмы загрузки и выгрузки льда из корпуса (2).

Однако перемещение громоздкой конструкции скребкового транспортера на тросовой подвеске является сложной инженерно-технической задачей, которая усложняется в условиях раскачивающегося судна. Слежавшийся в нижней части бункера лед и свод, образованный над вращающимся рабочим органом, удалить с помощью свободно опускающегося скребкового транспортера невозможно. Конструкция зависает над плотными слоями льда, перестает опускаться под собственным весом, и процесс разгрузки бункера прекращается.

Цель изобретения — повышение эффективности работы при загрузке и выгрузке льда.

Это достигается тем, что в предлагаемом бункере механизм загрузки снабжен разравнивающим лед отвалом, а механизм выгрузки — вертикальной рамой, на которой закреплены расположенные друг над другом приводные шнеки, причем оба механизма установлены на продольных горизонтальных направляющих, закрепленных внутри корпуса, и снабжены приводами их возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих. !Инеки закреплены на раме с двух сторон. С целью обеспечения обрушения слежавшегося льда по крайней мере один нижний шнек выполнен большего диа20 метра, чем остальные.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер с удаленной боковой стенкой, общий вид; на фиг. 2 — помещение и бункер, попереч72

j ный разрез; на фиг. 3 — емкость предлагаемого бункера, план.

Бункер имеет накопительную емкость 1 прямоугольной формы, установленную в охлаждаемом помещении, над которой располагаются льдогенераторы 2. К перекрытию помещения над емкостью 1 закреплены направляющие 3 двутаврового сечения. На поверхностях направляющих, обращенных внутрь емкости, расположен разравнивательотвал 4, рама 5 которого оснащена колесами 6 и двусторонним плугом 7. На разравнивателе-отвале 4 закреплен бесконечный трос 8, перекинутый через блок 9, барабан трения 10, располагающиеся на торцовых стенках емкости 1. Барабан 10 приводится в движение электроприводом 11. На концах направляющих 3 установлены концевые переключатели 12. В углублении днища емкости

1 расположена бесконечная скребковая цепь 13, проходящая через вырезы торцовых стенок емкости и составляющая вместе с приводной звездочкой 14 и огибными звездочками 15 — 17 выгружающий скребковый конвейер. На внешних. поверхностях направляющих 3 на колесах 6 подвешена полая рама 18, на которой как на основании с двух сторон навешены вращающиеся от электропривода 19 шнеки-рыхлители 20 и больш его дна метра шнеки-подбор щи ки 21.

Винтовые поверхности шнеков имеют разное направление навивки и сходятся над скребковой цепью 13. К раме 18 с двух сторон с помощью сцепок прикреплены бесконечные тяговые цепи 22, проходящие через огибные звездочки 23 и приводные звездочки 24, вращаемые гидродвигателем

25 через редуктор и вал. Питание электропривода осуществляется по кабельному шлейфу.

Бункер работает следующим образом.

Лед, вырабатываемый льдогенераторами 2, свободно ссыпается в накопительную емкость 1 (трос 8 на качество заполнения не влияет), образуя конус естественного откоса. Когда вершина конуса достигает уровня верхней кромки емкости 1, включают электропривод 11, который, вращая барабан

10 через бесконечный трос 8, заставляет совершать возвратно-поступательное движение разравниватель-отвал 4. Реверс привода 11 осуществляется при срабатывании концевых переключателей 12. Двусторонний плуг 7 перемещает насылаемый лед вперед и в стороны, заполняя пустоты емкости, независимо от направления движения разравнивателя. Если рама 18 находится в зоне засыпки, привод 11 включается одновременно с началом заполнения емкости 1, обеспечивая заполнение емкости при одновременном сбрасывании льда с рамы 18.

Разгрузка происходит следующим образом.

Приводится в движение скребковая цепь

13. Из емкости 1 выводится часть льда, зах1364 ватываемая скребковой цепью 13. По кабельному шлейфу подается питание к электроприьоду 19, который вращает шнеки-рыхлители

20 и шнеки-подборщики 2! . Больший диаметр шнеков-подборщиков 21 обеспечивает

S предварительное подрезание снимаемого слоя льда и облегчает последующее его обрушение шнеками-рыхлителями 20. Направление навивки винтовой поверхности шнеков 20 и 21 обеспечивает сброс разрыхленного льда на скребковую цепь 13. При подаче питания

1о на гидродвигатель 25 последний через редуктор и вал вращает приводные звездочки

24, заставляя бесконечные тяговые цепи 22 двигаться и перекатываться по направляющим 3 через сцепки рамы 18 с навешенными и неками 20 и 21. Шнеки, врезаясь в массу льда, разрыхляют ее сбрасывают на движущуюся скребковую цепь 13, которая выносит лед из емкости. Гидродвигатель 25 реверсируется для продолжения работы при обратном перемещении рамы 18. В .зависимости от направления движения рамы 18 в работе находится та или иная группа шнеков. Желаемая производительность при выгрузке достигается путем изменения числа оборотов гидродвигателя.

Предлагаемая конструкция бункера позволяет эффективно использовать производственные помещения при минимальной их высоте, например, в стесненных условиях судна. Чем длинней используемая емкость, тем экономичней конструкция.

ЗО Формула изобретения

1. Бункер для льда, содержащий корпус прямоугольной формы, в нижней части которого размещен скребковый конвейер, а также механизмы загрузки и выгрузки льда з5 из корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы при загрузке и выгрузке льда, механизм загрузки снабжен разравнивающим лед отвалом, а механизм выгрузки — вертикальной рамой, на которой закреплены расположенные друг над другом приводные шнеки, причем оба механизма установлены на продольных горизонтальных направляющих, закрепленных внутри корпуса, и снабжены приводами их возвратно- поступательного перемещения вдоль направляющих.

2. Бункер по и. 1, отличающийся тем, что шнеки закреплены на раме с двух сторон.

3. Бункер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что с целью обеспечения обрушения @ слежавшегося льда по крайней мере один нижний шнек выполнен большего диаметра, чем остальные.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хе 230726, кл. В 65 G 3, 04, 1967.

2. Патент США Хо 3842993, кч. 214 — 17, 1974.

-уф 364 с /l S- / у,/ "

/,,4 ф,.s / f,,ф

Составитель В. Лаврентьева

Редактор Е. Яковчик Техред К. Шуфрич Корректор T. Скворцова

Заказ 62/17 Тираж 914 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4