Устройство для испытания на герметичность изделий

 

ОП И И-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 172169О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100877 (21) 2516747/25-28 (51)М. Кл. с присоединением эаявки ¹ (23) Приоритет

01 М 3/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 1503,80, Бюллетень ¹10

Дата опубликования описания 150380 (5Ç) УДК 620.165.. 29 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ф.Н. Прокопов и Н.Ф. Прокопов (71) 3aявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ HA ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для контроля герметичности методом аквариума .

Известны устройства для контроля герметичности иэделий, использующие принцип аквариума или бароаквариума и содержащие емкость с жидкостью, систему трубопроводов и источник сжатого газа. В этих устройствах о герметичности иэделия судят по количеству выделившихся пузырьков газа из мест негерметичности изделия, наблюдаемых визуально (1) . 15

Данные устройства для контроля герметичности не позволяют добиться х9рошего качества и производительности испытания.

Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для испытаний на герметичность изделий, содержащее заполненную жидкостью емкость, конусообразный газосборник, установленный над испытуемым изделием, снабженный в верхней части корпусОм, и электроды, погруженные в жидкость и подсоединенные к измерительной цепи, при этом кон- 30 троль герметичности осуществляется размыканием контакта в момент заполнения гаэосборника газом утечки (2).

Недостатком этого устройства является отсутствие возможности регулирования объема полости, в которой происходит накопление газов, в связи с чем не представляется возможности качественно определить величину утечки газа из испытуемого изделия.

Другим недостатком является выделение газа от электрода, расположенного в верхней части газосборника, в процессе электрохимической реакции, а также наличие утечки в местах подсоединения технологического трубопровода, что снижает качество и производительность испытания.

Целью изобретения является повышение качества и производительности испытания.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено жиклером, выполненным с калиброванным центральным и боковым отверстиями, корпус имеет сквозную полость, в которой с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси установлен жиклер, один иэ электродов закреплен на корпусе соосно с жиклером и образует с ним

721690

Устройство работает следу.ощим образом.

Газ, выделяемый из мест негерметичности изделия, попадает на внутренюю стенку газосборника 3 и, двигаясь по ней, поступает в полость

8, где он накапливается, вытесняя оттуда жидкость. По мере увеличения объема газа он достигает боко60 зазор, а внешняя поверхность жиклера и внутреняя поверхность корпуса образуют полость для накопления выделившегося из мест негерметичности изделия газа, которая соединена через боковое отверстие с центральным отверс5 тием жиклера.

Кроме того, электроды заключены в диэлектрическую оболочку, а контакт с жидкостью осуществляется через нижние торцовые поверхности, выполненные из материала, стойко к электрохимическим реакциям.

При этом устройство снабжено эталоном течи, а в измерительную цепь подключен импульсный счетчик.

Устройство снабжено также уловителями газа, герметично установленными на технологических трубопроводах.

На чертеже показано предлагаемое устройство для контроля герметичности 20

Устройство содержит заполненную жидкостью емкость 1 с крышкой 2,конусообразный газосборник 3 с корпусом 4 в верхней части; выполненным со сквозной полостью, в которую д вставлен жиклер 5, расположенный соосно с одним из электродов 6, установленным на кронштейне 7 над верхней торцовой поверхностью жиклера 5 с зазором, причем жиклер 5 выполнен с калиброванным центральным и боковым отверстиями и возможностью вертикального перемещения. Жиклер 5 расположен так, что внешняя поверхность его стенки и внутренняя поверхность корпуса 4 образуют полость 8 для накопления выделившегося из мест не"ерметичности газа, которая соединена через боковое отверстие с центральным отверстием жиклера 5. Электроды 6 заключены в диэлектрическую оболоч- 40 ку, контакт с жидкостью осуществляется нижними торцовыми поверхностями, выполненными из материала, стойкого к,электрохимическим реакциям. Устройство снабжено эталоном течи 9, разме- 45 щенным в герметичном корпусе 10 и укрепленным на станке емкости с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном стенке емкости.

Технологические трубопроводы устройст- о ва в местах фланцевых соединений имеют уловители газа 11.

В измерительную цепь устройства подключен импульсный счетчик 12 . устройство подключено к источнику 13 вакуума. ього отверстия в жиклере 5, после чего газ проникает в полость 14 и, двигаясь вверх в виде калиброванного пузырька, достигает торцовой поверхности электрода 6, расположенного соосно с центральным отверстием жиклера 5, при этом происходит размыкание измерительной цепи, что фиксируется импульсным счетчиком

12.

Перемещая жиклер 5 вверх или вниз можно изменять объем полости 8, а следовательно и частоту перехода пузырьков газа из полости 8 в полость

14 с последующим размыканием цепи.

Количество импульсов в заданный промежуток времени и величина пузырька определяют степень герметичности изделия. Такая регулировка обеспечивает проведение испытаний в устройстве изделий, имеющих различную степень допустимой негерметичности, чем достигается универсальность его применения. ,Для оценки точности измерения устройство предварительно тарируют IIo эталонам течи 9, которые автоматически выдвигаются под газосборник 3, путем подачи сжатого газа в управляющую полость герметичного корпуса 10.

Аналогичным образом происходит проверка исправности измерительной цепи, которая определяет надежность контроля. Указанная проверка выполняется на начальном этапе контроля герметичности и на конечном в тех случаях, когда течь из изделия отсутствует.

Устройство обеспечивает возможность проведения испытаний как при атмосферном давлении, так и при наличии в нем вакуума.

Формула и зобретени я

1. Устройство для испытания на герметичность изделий, содержащее емкость, заполняемую жидкостью, размещенный в нем конусообразный газосборник с корпусом в верхней части, и электроды, погруженные в жидкость и подсоединенные к измерительной цепи, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества и производительности .испытания, оно снабжено жиклером, выполненным с калиброванным центральным и боковым отверстиями, корпус имеет сквозную полость, в которой с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси установлен жиклер, один из электродов закреплен на корпусе соосно с жиклером и образует с ним зазор, а внешняя поверхность жиклера и внутреняя поверхность корпуса образуют полость для накопления выделившегося из мест негерметичности изделия газа, 721690

К оспминик бак

Составитель В. МакаровРедактор Г. Мозжечкова Техред О.Андрейко Корректор . р екто М. Шароши

Заказ 120/33 Тираж 1019 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 которая соединена через боковое отверстие с центральным отверстием жиклера.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что электроды заключены в диэлектрическую оболочку, а контакт с жидкостью осуществляется через нижние торцовые поверхности, выполненные из материала, стойкого к электрохимическим реакциям.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабженс эталоном тяги.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в измерительную цепь подключен импульсный счетчик.

5. Устройство по п. 1, о т я и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено уловителями газа, герметично установленными на технологических трубопроводах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 78516, кл. G 01 М 3/06, 1946.

2. Авторское свидетельство СССР

М 332344, кл. G 01 М 3/06, 1969 (прототип) .