Установка для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов

 

(72) Авторы изобретения

Е. П. Федорова, P. С. Чуракова и Н. И. Лисицына (71) Заявитель

Всесоюзный институт огнеупоров (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОДВИЖНЪ|Х ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производству фасонных и крупногабаритных огнеупорных и керамических изделий.

Известно устройство, содержащее вакуумную камеру с загрузочной воронкой, закрепленную при помощи пружинных растяжек на виброплощадке 1|.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов, содержащая виброплощадку с вакуум-камерой, внутри которой установлена форма и спертая на нее загрузочная воронка с днищем в виде сетки 2|.

Недостаток этих устройств — в их низкой производительности, особенно при формовании толстостенных изделий сложной конфигурации из-за большой длительности процесса набора толщины стенки изделия гипсовой формой (15-20 ч).

При этом нарушается ст абильность дисперсного состава шликера и, как следствие, стабильность свойств и их постоянство по объему у готовых изделий, что снижает их качество. Вакуум, подводимый с наружной стороны гипсовой

$ формы, незначительно ускоряет процесс отвода воды и формование изделия.

1|ель изобретения — повышение качества изделий и производительности. . Указанная цель достигается тем, что в установке для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов, содержащей виброплощад— ку с вакуум-камерой, внутри которой установлена форма и спертая на нее загрузочная воронка с днищем в виде сетки, воронка выполнена конусной и снабжена герметичной крышкой и трубкой, нижний конец которой размещен в верхней части формы.

На фиг. 1 схематично изображена установка для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов, общий вид в разрезе, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каменецкий А. Б. Изготовление изделий сложной формы методом шликерного литья с применением вибрации и ва4 куумирования. "Огнеупоры", 1973, № 6, с. 10-15, 2. Авторское свидетельство СССР

М 486903, нл. В 28 В 1/08, 1968.

3 72

Устройство для формования изделий из подвижных преимущественно подвижных материалов состоит из вакуум-каме-. ры 1 с опертой на нее загрузочной воронкой 2, закрепленную на виброплошадке

3, установленной внутри вакуум-камеры. гипсовой формы 4. Загрузочная воронка

2 имеет герметичную крышку 5 и соединена с вакуум-камерой при помощи трубки 6, проходящей через, сетку 7, укрепленную вместе с трубкой в обечайке 8, Загрузочная воронка 2 крепится к вакуумкамере болтами с прокладками через переходную втулку 9. Герметичная. крышка 5 имеет штуцеры 10 для соединения устройства .с вакуумным насосом и атмосферой.

Установка работает следующим образом.

Перед началом формования установка собирается и проверяется на герметичность. Затем снимается герметичная крышка 5, и в загрузочную воронку 2 засыпается формовочный . порошок на сетку 7. Порошок влаж ый и слегка комкуется, поэтому он только частично просыпается через сетку 7 в форму 4„ основная часть массы остается в загру— зочной воронке 2. Последняя закрывается герметичной крышкой 5, перекрывается кран штуцера 10 на атмосферу и открывается кран на вакуум. Включается вакуумный насос, и в устройстве создается разрежение (остаточное давление

20 мм рт.ст.) Наличие трубки 6 позволяет одновременно с вакуумированием массы, находящейся в загрузочной воронке 2, вакуумировать массу, частично в гипсовую форму 4, а также создать вакуум в гипсовой форме 4.. Спустя некоторое время (15-20 мин) включается привод виброплошадки 3, и масса, находящаяся в устройстве разжижается под действием вибрации и из загрузочной воронки 2 через сетку 7 поступает в гипсовую форму 4 отдельными струйками, что облегчает ее вакуумирование.

Жесткое крепление устройства к вибро2763

1 площадке 3 повышает эффективность вибрации и ускоряет прохождение массы через сетку 7. Равномерное опускание массы без спрессовывания внизу у сетки 7 обеспечивается конусностью загрузочной воронки 2 равной 1:8. Формование изделия прекращают после прс хождения всей массы через сетку 7.

Наблюдают за ходом формования через

10 стекло 1 1 в вакуумной крышке.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество формуемых изделий за счет ликвидации расслоения шликера, возникающего при длительном наборе изделия в гипсовой форме, получить изделия с постоянными свойствами по объему. Кроме того, производительность повышается в 4-5 раз за счет сокращения времени формования

2о и ликвидации процесса сушки гипсовых форм, а также появляется возможность механизации процесса формования.

Формула изобретения

Установка для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов, содержащая виброплошадку с вакуум-камерой, внутри которой установлена форма и опертая на нее загрузочная воронка с днищем в виде сетки, отличающаяся тем, что, .с целью повышения качества изделий и производительности, воронка выполнена конусной и снабжена герметичной крышкой и трубкой, нижний конец которой размещен в верхней части формы, 722763

Фи,ай

Составитель В. Чайков

Редактор. О. Колесникова Техред О. Андрейко Корректор f3, сутяга

Заказ 911/4 Тираж 635 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4