Способ формования массы
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических республик ( В 28 В 3/26 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет " Гасударственный комитет СССР до делан изобретений и открытий Опубликовано 25,03.80. Бюллетень М 11 (5Ç) УДК 666.3. ° 022.826(088.8) Дата опубликования описания 28.03,80 Г. В. Милях (72) Автор изобретения (7!) Заявитель 1 (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ МА Ы--" Поставленная цель достигается тем, что в известном способе формования массы путем ее увлажнения, и экструдировання, перед подачей массы в экструдер его формуюшие поверхности охлаждают до отрицательных температур в пределах 5-70 С, формуемую массу увпажняют до 10-30% с последующей ее выдержкой в экструдере до образования ледяного покрытия после чего осуществляют ее выдавливание. следующем. К полым формуюшим элементамэкструдера подводят хладоагент, например фреон, и охлаждают в зависимости от температуры формуемой массы и ее влажности до отрицательных температур в пределах 5-70 С. Затем формуемую массу с влажностью 10-30% вводят в формук ший узел экструдера и выдерживают в нем в течение 1-50 сек. За счет влаги, содержащейся в формуемой массе, на раИзобретение относится к экструдированию строительных изделий, преимущественно из керамических масс, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известен способ формования керами1 ческих изделий, включающий вьщавпивание массы через экструдер, причем в процессе вьщавливания массы к поверхности формуемого изделия подают сма1О зываюший агент 11. Наиболее близким техническим решением является способ формования массы . путем ее увлажнения и экструдированияЯ. Недостатком известных способов является то, что в виду значительных сип трения между массой и формующими поверхностями возникают силы сопротивления ее перемещению, что приводит к образованию дефектов структуры отформованного изделия. Бель изобретения — уменьшение сопротивления формуюших поверхностей экструдера перемещению формуемой массы. Технология способа заключается в
