Способ нагрева массивной садки металла в камерных печах периодического действия

 

Союз Советския

Социапистическик

Республик

< 722964 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.12.78 (21) 2700290/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет .—

С 21 0 9/00

Гвсудврстеаннне метет

СССР а делам пебратеннй я еткрмтнй

Опубликовано 25.03.80 Бюллетень Ме l 1

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДК 621.78.012..2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Бербенев, Н. А. Кудрин, Н. Ф. Петров, Л. А. Рябоконь, И. К, Энно и А. В. Яшкин (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ НАГРЕВА МАССИВНОЙ САДКИ МЕТАЛЛА

В КАМЕРНЫХ ПЕЧАХ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к способам нагрева,. металла в печах садочного типа и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением и при термообработке, Известен способ нагрева, обеспечивающий равномерность нагрева за счет циркуляции

5 атмосферы в рабочем пространстве печи, при котором применяются скоростные горелки со скоростями выхода продуктов 60-90 м/с (1).

Недостатком этого способа нагрева являто ется недостаточная равномерность температурного поля в рабочем пространстве печей, что приводит к увеличению времени нагрева садки и снижению производительности печей.

Известен также способ нагрева массивной садки металла в камерных печах периодического действия с помощью продуктов горения, выходящих из скоростных горелок, включающий нагрев и выдержку металла при постоянном давлении на поду (21.

Этот способ имеет следующие недостаткй.

Хотя при использовании этого способа в камерной печи н обеспечивается необходимая равномерность нагрева в период разогрева садки (при работе горелок с максимальным расходом топлива), однако в момент выдержки при уменьшении потребляемого количества топлива соответственно уменьшается и скорость продуктов сгорания, что приводит к уменьшению равномерности температурного поля и увеличению расхода топлива.

Кроме того, недостатком этого способа является недолговечность горелочных туннелей и, как следствие, небольшая кампания работы нечей.

Целью изобретения является повышение равномерности нагрева и снижение удельного расхода топлива.

Это достигается тем, что продукты горения подают в рабочее пространство печи со скоростью 100-120 м/с, причем в период выдержки их подают периодически: продолжительностью

5-10 мин, паузой 1,5-? мин.

Использование продуктов сгорания для нагрева массивной сапки металла со скоростями менее 100 м/с приведет к созданию неравномерного температурного поля в рабочем пространстве печи, перепад температур будет состав722964

Составитель Н. Назарова

Техред М.Петко Корректор Я. Веселовская

Редактор Н, Козлова

Заказ 315/15

Тираж 608 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

3 пять более 50 С, использование же продуктов сгорания со скоростями более 120 м/с позволит достигнуть достаточно равномерного температурного поля в рабочем пространстве печи, однако при этом резко снизится срок службы огне5 упорных горелочных туннелей (не более 3-4 месяцев) .

При продолжительности времени действия продуктов сгорания в период выдержки более

5-10 мин температура поверхности металла 1о превысит заданную; если же время действия продуктов сгорания будет менее 5-10 мии, то температура поверхности металла окажется ниже заданной, То же самое можно сказать и о времени 15 паузы.

Пример. В камерной печи с выкатным подом площадью 1,13 х 498 м нагревают до о

1250 С два титановых слитка диаметром 600 мм и длиной 2000 мм. Скорость истечения пролук- 2о тов горения составляет 100-120 м/с. Подача продуктов горения в период разогрева осуществляется непрерывно, а в период вьщержки— периодически, причем время действия продуктов сгорания составляет 8 мин, время паузы — 25

2 мин; прекращение подачи продуктов горения осуществляется синхронно с прекращением отбора их из рабочего пространства печи, благодаря чему в течение всего процесса нагрева на поду

t поддерживается положительное давление. 30

Перепад температур по объему рабочего пространства печи поддерживается в пределах

4 о

110 С (при обычном режиме нагрева в такой же печи +50 С).

Предлагаемый способ нагрева обладает сле дующими преимуществами: равномерность температурного поля в рабочем пространстве печи в течение всего периода нагрева и выдержки о о

+10 против 120-25 С в известных устройствах; сокращение времени нагрева в среднем на 20%; снижение удельного расхода топпива на 25%; товышение стойкости горелочных устройств.

Формула изобретения

Способ нагрева массивной садки металла в камерных печах периодического действия, включающий нагрев продуктами горения и выдержку в них при постоянном давлении продуктов горения на поду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева и снижения удельного расхода топлива, продукты горения подают в рабочее пространство печи со скоростью 100-120 м/с, причем в период выдержки их подают периодически: продолхительностью 5-10 минут, паузой

1,5-2 минуты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ke11er H. "Gas Warme 1nternationa1", 1976, 25, Р 11-12, р571-576.

2. Poh1e House-Joachim "Stah1 und Eisen", 1977, 97, Н 5, р.187-192.

Способ нагрева массивной садки металла в камерных печах периодического действия Способ нагрева массивной садки металла в камерных печах периодического действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков
Наверх