Электропечь сопротивления

 

Союз Советски к

Социалистических

Респубики

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii 713916 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено О1.08.77 (21) 2514246/22-02 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпубликовано 05.02.80. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 08-02-80 (51}М. К. .

С 21 ):) 9/00 твеударетвеииьЮ кемитет

СССР ао йеинм изейретений и втнрытий (53} УДК 621.783. . 244(0&8.8) В.Н.Климовицкий, А.В.Богатырев, В В,Корнилов, Ю.А.Ларин, З.Л.Трейзон, В.А.Никулин, Н.И.Шадрич, С.A.брохман, Г.Л.Воеводин, Г.B.Êîøåëÿåâ и В.А.Бухарин (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области термообработки в частности к электротермическому оборудованию для проведения пре, цизионных термических процессов, требующих сохранения равномерности распределе5 ния температуры по длине рабочего пространства не только при HarpeBe и выдержке, но и при быстром охлаждении.

Известна презиционная малоннерционта ная электропечь сопротивления для анало гичных целей, нагревательная камера которой состоит из водоохлаждяемого цилиндра со вставленной внутрь гильзой-нагревателем. Гильза-нагреватель выполне15 на в виде металлического каркаса, футерованного фасонными огнеупорами, внутри которой размещен спиральный нагреватель.

Рабочее пространство данной электропечи образовано кварцевой трубой, проходящей через всю нагревательную камеру, закрепленной в уплотнениях торцовых крышек закрывающих водоохлаждаемый цилиндр камеры (1j.

Известна электропечь сопротивления прецизионная малоинерционная, в которой предусмотрена возможность ускоренного принудительното охлаждения камеры путем продувки воздухом (2J.

Электропечь представляет собой водоохлаждаемый цилиндр, внутри которого расположена труба, образующая рабочее пространство электропечи, спиральный на греватель, расположенный вокруг трубы и экраны. С торцов цилиндр закрывается водоохлаждаемыми крышками, через которые проходит труба, образующая рабочее пространство.

Кроме этого, в крышках предусмотрены штуцера для ускоренного охлаждения камеры путем продувки воздухом.

Охлаждение изделия в дан>юй электропечи происходит как ест «твенным путем, т.е. путем излучении и:»юдоохлаждаемый кожух, так и принудитt } ным — продувкой воздухом что резко сокрлшоет барс.мя ох1 лаждення.

713916

При ускоренном охлаждении холодный воздух поступает через ниппели 8 одной ую- из торцовых крышек 7 внутрь цилиндра 1.

>А Проходя через цилиндр 1 воздух охлаждает теплоизоляцию 5, экраны 4, а так же сам цилиндр 1 и выходит из него через ниппели 8 другой торцовой крышки.

Отсутствие непосредственного контакB та охлаждающего воздуха с трубой 2 обj0 разующей рабочее пространство электропение чи, обеспечивает сохранение равномерносчет ти распределения температуры в ней при я Охлаждениие

j5

Фор мула изобретения

Холодный воздух подается в Harpeaa тельную камеру через торцовую крышку проходит вдоль кварцевой трубы, образ щей рабочее пространство, внутри которс расположены кассеты с изделиями.

По мере прохождения воздуха в зазо ре между кварцевой трубой и экраном он охлаждает их, сам нагревается и не обеспечивает равномерного съема тепл по всей длине рабочего пространства.

Белью изобретения является улучше качества обрабатываемых изделий за с сохранения равномерности распределени температуры в рабочем пространстве при принудительном воздушном охлаждении электропечи.

Укаэанная цель достигается тем, что в электропечи сопротивления с принуди-. тельным воздушным охлаждением, содержащей трубу, образующую рабочее пространство электропечи, спиральный нагре ватель, расположенный вокруг трубы и экраны, электропечь дополнительно снабжена слоем теплоизоляции, расположенной

25 между нагревателями и экранами и obpa.— зующей замкнутое пространство.

На чертеже схематично показана предложенная электропечь.

Электропечь состоит из водоохлаждаемого цилиндра 1 внутри которого распс30 ложена труба 2, образующая рабочее пространство электропечи, спиральный нагреватель 3, расположенный вокруг трубы и экраны 4. Между спиральными нагревателями 3 и экранами 4 расположена теплоизоляция 5, образующая замкнутое пространство 6 между своей внутренней поверхностью и наружной поверхностью трубы 2. С торцов цилиндр закрыт крышками

7, в которых имеются ниппели 8 для вхо. да и выхода подаваемого для охлаждения воздуха.

Электропечь сопротивления с принудительным воздушным охлаждением, содержащая трубу, образующую рабочее пространство электропечи, спиральный нагреватель, расположешый вокруг трубы и экраны, отличающаяся тем, что с целью улучшения качества обрабаты« ваемых изделий за счет сохранения равномерности распределения температуры в рабочем пространстве при принудительном воздушном охлаждении, электропечь допол нительно снабжена слоем теплоизоляции, расположенной между нагревателями и эк- ранами и образующей замкнутое пространство между своей внутренней поверхностью н наружной поверхностью трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог," Электропечь сопротивления

ОКБ 8092, % 12. 01.57-76 Информэлектро, 197 6.

2. Каталог Электропечь сопротивления термическая трубчатая типа ОКБ 8100

АУ4.1 % 12. 01.46-74> Информэлектро, i 974 цИИИПИ 3аказ 9218/20

Тираж 608 Подписное филиал ППП Патент . г,ужгород,ул.Проектная,4

Электропечь сопротивления Электропечь сопротивления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков
Наверх