Устройство для передвижки пневмобаллонной крепи

 

О П И-С А-HI И И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советск ни

Социалистическнк

Республик » 723172

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влено 28.03.78 (21) 2597105/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

E 21 D 23/00

Гооудирстввнный комитет

СССР ио ленам изобретений и открытий

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДК 622.284 (088.8) В. Н. Потураев, .В. Т. Гуэченко, А. В. Орлов, В. А. Дырда, А. И. Волошин и Г. JI. Сергийченко (72) Авторы изобретения

Институт геотехнической механики АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ ПНЕВМОБАЛЛОННОЙ

КРЕПИ

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению очистных забоев угольных шахт.

Известно устройство для передвижки шахтной механизированной крепи, состоящее из секций базовой балки и передвижчика (1).

Недостаток этого устройства — низкая надежность работы.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для передвижки пневмобаллонной крепи, включающее

1О опорные узлы четных и нечетных секций крепи с забойным и завальным рядами роликов, между которыми пропущены два троса, закрепленные на приводных барабанах по концам крепи, и переключатели распора секций крепи, выпол15 пенные в виде рычагов, установленных на соседних секциях крепи с возможностью взаимодействия с упором передвижчика (21.

Однако устройство недостаточно надежно в работе.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что опорные узлы секций крепи выполнены в виде коробов, внутри которых закреплены ролики, при этом один из тросов установлен с возможностью. взаимодействия с забойным рядом роликов четных секций крепи и завальным нечетных, а второй — с завальным рядом роликов четных секций крепи и забойным нечетных.

На фиг. 1 показан выемочный комплекс в процессе работы, общий внд; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Комплекс включает выемочную машину 1 с приливами 2 и секции крепи 3 с рычагами 4.

Секции крепи 3 жестко закреплены, например снизу, к опорным узлам 5, состоящим из двух жестко связанных пластин 6 и 7 и закрепленных между ними роликов 8 и 9, разнесенных в стороны забоя и завала на величину захвата выемочного механизма 1. Ролики 8 и 9 взаимодействуют с тросами передвижки 10 и 11, приводимыми в рабочее состояние при помощи приводных барабанов 12 и 13.

Выемочный комплекс работает по следующей схеме.

723172

Перед отработкой столба крель заводят в лаву и в процессе натяжения одного из тросов и ослабления другого придают ей рабочее положение таким образом, чтобы между забоем и крепыш оставалась дорога для прохода корпуса выемочного механизма, при этом натянутый трос принимает прямолинейное положение, ослабленный— синусоидальное. Секции крепи расширяют.

В начале цикла выемочный механизм 1 находится, например, в верхней части лавы. Тро- 10 су 10, расположенному по синусоиде и выполняющему функции рабочего, дают натяжение с помощью приводного барабана 12, размещенного на штреке в верхней части лавы, а трос

11, выполняющий функции холостого, ослабля- 15 ют приводным барабаном 13, размещенным на штреке в нижней части лавы, 4

Выемочный механизм 1 по мере снятия полосы угля своим приливом 2 входит в зацепление с рычагом 4 ближней к забою, например 20 нечетной, пройденной секции и подает команду на разгрузку ранее пройденной соседней четной секции, которая, разгружаясь, продвигается к забою за счет принятия тросом 10 прямолинейного положения на величину, равную двойному разносу роликов 8 и 9 опорного узла

5, и расширяется, при этом холостой трос 11 изгибается в волну синусоиды.

По мере движения выемочного механизма

1 рабочий трос 10 принимает прямолинейное 30 положение и передвигает четные секции, а холостой 11 — синусоидальное. При движении выемочного механизма в обратную сторону трос

10, бывший ранее рабочим, становится холостым, а бывший холостой 11 — рабочим; на- з тяжение создается приводным барабаном 13, а холостой трос 10 ослабляют приводным барабаном 12. Цикл передвижки крепи выполняется

4 аналогично описанному с той лишь разницей, что к забою поочередно подвигаются уже нечетные секции крепи.

Применение предлагаемого устройства для передвижки крепи позволяет повысить надежность работы крепи в очистных забоях уголь. ных шахт, что создает условия для более интенсивного продвижения комплекса по простиранию пласта.

Формула изобретения

Устройство для передвижки пневмобаллонной крепи, включающее опорные узлы четных и нечетных секций крепи с забойным и завальным рядами роликов, между которыми пропущены два троса, закрепленные на приводных барабанах по концам крепи и переключатели распора секций крепи, выполненные в виде рычагов, установленных на соседних секциях крепи с возможностью взаимодействия с упором передвижчика, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, опорные узлы секций крепи выполнены в виде коробов, внутри которых закреплены ролики, при этом один из тросов установлен с возможностью взаимодействия с забойным рядом роликов четных секций крепи и завальнымнечетных, а второй — с завальным рядом роликов четных секций крепи и забойным — нечетных.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР Р 273127, кл. Е 21 О 23/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР No 443995, кл. Е 21 D 23/00, 1973 (прототип).