Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабане
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 723335 (61) Дополнительное к ивт. свил-ву (22) Заявлено 31.03.78 (21) 2585384/24-06 (51 ) М. Кл. с присоединением заявки .%
F 26 В 25/22
Государстввииый комитет (23) Приоритет до делам изооретеиий и открытий
Опубликовано 25.03.80. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДK 66.047.
012 52 (088 8) (72) Авторы изобретения
А. М. Комаров, А. M. Волков, H. А. Давыдов и А. В. Гостев
Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
В БАРАБАНЕ
Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процесса сушки сыпучих материалов в барабане, Известны способы автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабане путем коррекции теплового потока на обогрев барабана по температуре материала на выходе из него и дополнительной коррекции теплового потока на обогрев барабана в зоне, примыкающей к выходу из него (11, Однако такой способ недостаточно точно может поддерживать процесс сушилки на заданном режиме.
Цель изобретения — повышение точности ре- 15 гулирования.
Это достигается тем, что величину теплового потока на обогрев барабана в зоне, примыкающей к выходу иэ него, поддерживают равной половине максимально возможного значения, а отклонение от этой величины компенсируют изменением величины теплового потока на обогрев всего барабана.
На чертеже представлена структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ автоматического регулирования.
Устройство содержит сушильный барабан 1, гаэоход 2 с входным 3 н выходным 4 транспортерами влажного и сухого материалов, газоход 2 соединен с топкой 5. Исполнительные механизмы 6 и 7 подают топливо и воздух в топку 5 и управляются своими регуляторами 8 и 9. Регулятор 8 соединен с датчиком 10 температуры сухого материала. Датчик 10 соединен с исполнительным механизмом 11, установленным на линии подачи топлива на обогрев выходной части барабана 1. Последний канал подвода энергии оборудован своим регулятором 12 с исполнительным механизмом 13.
Устройство работает следующим обраэом.
При стабилизации температуры, определяемой датчиком 10, на выходе иэ барабана все отклонения и возмущения по температуре компенсируют прн помощи исполнительного механизма
11, то есть при помощи теплового потока, подводимого к барабану, в зоне, примыкающей к выходу из него, причем этот поток полдер723335
4 путем коррекции теплового потока на обогрев барабана по температуре материала на выходе из него и дополнительной коррекции теплового потока на обогрев барабана в зоне, лримыкаюгцей к выходу иэ него, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности регулирования, величину теплового потока на обогрев барабана в эоле, примыкающей к выходу из него. поддерживают равной половине максимально возможного значения, а отклонение от этой величины компенсируют изменением величины теплового потока на обогрев всего барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N 613186, кл. F 26.В 25/22, 1976.
Базук
ПтЯ. ги3
Составтиель Г. Роганов
Редактор Л. Гребенникова Техред М.Петко Корректор В. Бутяга
Заказ 404/29 Тираж 747 П одни сное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 живают равным половине максимально возможного, а если отклонение, измеренное датчиком 10, будеl значительно больше, то тогда при помощи регулятора 8 и 9 и исполнительных механизмов 7 н 6 компенсируют такие отклонения, тем самым исполнительный меха. ниэм 11 возвращают в исходпое состояние, то есть в зону максимального воэдействия и дальнейшие неболыпие отклонения продолжают компенсировать этим каналом при новом значении основного теплового потока из топки 5.
Таким образом изобретение позволяет повысить точность управления.
Формула изобретения
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабане.
I — 1 ()
l, 1 ! !
I
I !
