Способ автоматического управления процессом пофракционной сушки сыпучих материалов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К А8ТОРОаОМУ СВИДИТЮЛЬСТВУ е 638817
Союз Советских
Социалистических
Республик (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлеио16.05.75 (21) 2133930/24 06 с присоединением заявки Рй (51) И. Кл.
Р 26 В 25/22 (23) ПриоритетГеоударстаенний комитет
Совета 1йнннотрее СССР оо делан нзооретеннй н откритнй (43) Опубликовано 25.1278Ююллетеиь №47 (45) Дата опубликования описания 27.12.78 (5З1 УДК 66.047. .012.52(088.8 Р (72) Автор изобретения
B. Ф. Йшен щьш
Всесоюзный государственный научно-кссленовательскнй и проектный институт асбестовой промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ АИ аОМАТИЧЕСКОРО. УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦВСОМ
ПОФРАХ1ЦИОННОЙ СУШЕК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к способам автоматического управления процессами сушки сыпучих материалов, преимущественно асбестовой руды, и может быть использовало в горнодобывающей промышленности.
Известны способы автоматического управ ления процессом пофракционной сушки сыпучих материалов, преимущественио асбестовой руды, с последующим смешением фракций путем изменения их соотношения по сигналу влажности (1) ..
Однако известный способ имеет невысокое качество сушки.
Цель изобретения — повышение качества сушки.
Это достигается тем, что сигнал о влаж-ности получают от материала после смешения фракций.
На чертеже схематически изображено устройство, реализующее описываемый способ.
Устройство содержит бункер 1, конвейер
2, устройство для разделения фракций, например, прутковый грохот 3, конвейер 4, сушильную печь 5, течку 6, конвейер 7, склад 8, влагомер 9 фракции, подвергающейся сушке, 2 датчик !О влагомера, регулятор 11, исполнительный механизм 12, влагомер 13 материала, полученного после смешения фракций, датчик 14 влагомера, регулятор 15, исполнительный механизм 16.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал из бункера 1 поступает на конвейер 2 к далее на ппутковый грохот 3 с регулируемой щелью между прутками. На грохоте 3 руда разделяется на две фракции, одна из которых поступает по кон1л вейеру 4 в сушильную печь 5. Вторая фракция попадает в сход грохота 3 и по течке 6 поступает на конвейер ?, где смешивается с высушенной фракцией. Полученный после смешений фракций материал поступает иа склад 8 сухой руды !
5 . Регулирование производится следующим образом.
Влагомером 9 с помощью датчика 10, установленного на выходе сушильной печи 5, измеряют влажность фракции, подвергнутой сушке, и стабилизируют ее, воздействуя сигналом с влагомера 9 через регулятор 11 на исполнительный механизм 12, регулирующий расход топлива.
638817
Составитель А. Вольская
Редактор Т. Клюкина Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская
Заквв 7264/29 Тираж 833 Подписное
0НИИПИ Государственного комитета Совета Й4нннстров СССР
BG делам ваооретений н 09Kpttf ИЙ! l 3035, Москва, Ж-35. Раушская маб., д. 4/5 филиал ППП кПатемтэ, г. Ужгород. уя. Проектная, 4
3 план<ность материала, полученного после смешения фракций, измеряют влагомером 13 с помощью датчика 14 и сравнивают с заданием. Отклонение влажности материала от нормы компенсируют воздействием сигнала влагомера 13 через регулятор 15 на исполнительный механизм 16, регулирующий размер щели грохота, что ведет к изменению количественного соотношения фракций. При повышении влажности материала, полученного после смешения, щель грохота по размеру увеличивается и на сушку подается больаее количество материала,.а количество материала в несушеной фракции уменьшается.
Формула изобретения
Гпособ автоматического управления процессом пофракциоиной сушки сыпучих материалов, преимущественно асбестовой руды, с последующим смешением фракций .путем
З изменения их соотношения по сигналу влажности, отличающийся тем, что, с . целью повышения качества сушки, сигнал о влажности получают от материала после смешения фракций.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
l. Заявка № 2132508, кл. F 26 В 25/22, l l.05.75, по которой принято решение о выдаче а вторс кого с видетел ьства.
