Комплект резьбонакатных роликов

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r»> 724255 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 030177 (21) 2436037/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 21 Н 3/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300380. Бюллетень Йо 12 (53) УДК 621. 771..013 (088.8) Дата опубликования описания 3003.80 (72) Авторы изобретения

A. А. Г рудов, П.Н.Комаров и С.Н.Борисов

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (71) Заявитель

gag ii (5 4 ) КОМПЛЕКТ РЕЗЬ БОНАКАТНЫХ

РОЛИКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания резьбы роликами с осевой подачей.

Известен комплект валков для нрокатки винтовой крепи, каждый валок которого содержит на эаборнбй части егладкий цилиндрический участок . одного диаметра (1).

Недостаток такого комплекта валков — наличие на валках гладких цилиндрических участков одного диаметра, которые не уменьшают осевые усилия на инструмент. Этот комплект валков не может быть использован 15 при накатывании резьб рЕэйбонакатными головками.

Наиболее близким решением из известных является устройство, содержащее ролики, имеющие на рабочей 20 поверхности заборную и калибрующую части с кольцевыми резьбовыми витками (2), Недостаток указанного комплекта реэьбонакатных роликов заключается 25 в том, что возникающие при захвате заготовки осевые силы воздействуют на первые витки заборной части роликов и тем самым сокращают срок их службы. При этом ухудшается 30 качество накатываемой резьбы, особенно при накатывании резьбы головками методом самоэатягивания.

Цель изобретения, — повышение качества накатываемой резьбы и увеличение срока службы резьбонакатных роликов путем уменьшения осевого усилия на ролики в начальный момент накатывания.

Цель достигается тем, что первые витки на заборной части, по крайней мере трех роликов комплекта, выполнены с одинаковым,диаметром.

Такое выполнение резьбонакатных роликов улучшает условие захвата и снижает осевое усилие.

На фиг.1 показан общий вид резьбонакатного ролика из комплекта; на фиг.2- 4 — продольные разрезы, соотвественно 1-го, 2-го, n-ro комплекта.

Резьбонакатные,ролики диаметром

D имеют резьбовую заборную часть L и резьбовую калибрующую часть L„ °

На заборной части первые кольцевые витки всех или,по крайней мере, трех роликов комплекта имеют одинаковый диаметр, который выражен размером а на фиг.2-4. Последующие витки роликов имеют диаметр, воэ724255 фиэ. 2 O ч м

ЦНИИПИ Заказ 764/3

Подписное

Тираж 986

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 растающий .по определеному закону, что выражается размерами б< о; Ь<6;

2.<Ь; д< а;с<д.Работа роликов аналогична работе роликов известных комплектов за исключением первых витков, имеющих одинаковый диаметр, выбираемый из расчета минимального гарантированного внедрения этих витков в заготовку (0,1-0,2 мм). Одинаковый диаметр этих витков обуславливает после внедрения в заготовку первого витка первого ролика перемещение первых витков остальных роликов по уже готовой канавке. Эти витки являются как бы ведущими и обеспечивают вступление в работу остальных витков роликов, имеющих большой диаметр, практически без приложения осевых усилий и самостоятельное перемещение головки с подачей, равной шагу накатываемой резьбы. !

Конструкция резьбонакатных роликов может быть использована во всех имеющихся конструкциях резьбонакат- ных головок. Наличие в роликах первых витков одинакового диаметра на заборной части улучшает их работоспособность и качество резьбы. формула изобретения

Комплект резьбонакатных роликов, 5 содержащий ролики, имеющие на рабо чей поверхности заборную и калибрующую части с кольцевыми резьбовыми витками, отличающийся тем, что, с цепью повышения качества о накатываемой резьбы и увеличения срока службы резьбонакатных роликов путем уменьшения осевого усилия на ролики в начальный момент накатывания, первые витки на заборной час15 ти, по крайней мере трех роликов комплекта, выполнены с одинаковым диаметром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2О . 1. Авторское свидетельство СССР

9168257, кл, В 21 Н 3/12, 20 ° 12.62, 2. Султанов Т.A. Резьбонакатные головки. M. Машиностроение,1966, с. 72, рис. 30. !