Способ термической обработки стальных заготовок

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик

< /724580

;/" Л7% т (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.77 (2I ) 2550344/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Ояубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 31.03.80 (53 ) M. Кл.

С 21 9 1/26

Гесудерстваииый комитет

СССР ао делам иэобретеиий и открытий (53)УД1 621.785. .36 9 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Моисеев и Г. С. Фукс-Рабинович (7I ) Заявитель Московский станкоинструментальный институт

l (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ

ЗАГОТОВОК!

Изобретение относится к машинострое= нию, преимушественно станкостроению, электротехнической, автомобильной и, химической промышленности. Оно может быть использовано для снижения твердости заготовок из высоколегированных сталей с целью улучшения обрабатываемости методами холодной пластической деформации.

Известны способы снижения заготовок путем неполного и полного отжи1а гов (1).

Известен способ термической обработки заготовок из низкоуглеродистых сталей, обеспечивающий полученйе низ15 кой твердости, заключающийся в отжиге по следующему режиму. нагрев до температурыА + (30+50 С), выдержка(время выбирается в зависимости от величины садки); охлаждение с печью до температуры

А -(20+50 С); выдержка, зависимая о 20 от марки стали (время устанавливается с учетом обеспечения полного преврашения аустенита в nepmn и феррит); даль2 нейшее охлаждение с печью до цеховых температур (2 .

Однако такой способ термической об работки для высоколегированных сталей (например 12ХНЗА; 12Х13) не обеспечивает достаточно низкой твердости, позволяющей выполнить холодную пластичес кую деформацию из эа наклепа аустенита, возникаюшего в процессе aC " превращения и сохраняющегося до цехо вых температур.

Цель изобретения - снижение твердости стали на 30-50% и результате снятия наклепа аустенита.

Поставленная цель достигается тем, что заготовка нагревается для отжига до температуры рекристаллизации аустенита (точки "в Д. К. Чернова) вместо обычно используемого нагрева A > + (3Q+5Q С), т.е. до температуры выше точки А примерно на 150-250 С в зависимости от состава стали. Эта т рмическая обработка устраняет наклеп, возникающий в процессе оС)р прог ринения

Данные термической обработки образ цов из стали 12ХНЗЛ приведены в таблице.

Название обработки Режим термической обработки Твердость, 11E о

Нагрев до 640 С 2 ч, охлаждение с печью

Высокий отпуск

220-2 10

Нагрев до 680 С 2 ч, охлажо дение с печью о

Нагрев до 700 С С(Л ), выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 640оС, выдержка при

640 С, 2 ч, охлаждение с печью до цеховых температур

Высокий отпуск

200-190

Неполный отжиг

1 80-170

Полный отжиг (известный способ) Нагрев до 800 С (А +20+30С, выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 640 С, выдержка при 640 С

2 ч, охлаждение с печью до цеховых температур

200-2 10

Нагрев до 950 С (точка в"

Д. К. Чернова), выдержка 2ч о охлаждение с печью до 640 С, о выдержка при 640 С 2 ч, охлаждение с печью до цеховых температур

Нагрев до 1100 С, вьщержо ка 2 ч, охлаждение с печью до 640 С 2 ч, охлаждение с печью до цеховых температур

Отжиг до температуры рекристал ц зации аустенита (предлагаемый способ) 135-145

Отжиг много выше температуры рекристаллизации аустенита

140-1 50

Из "1толученных данных следует, что твердость отожженных образцов из стали

12ХНЭА по предлагаемому способу наиболее низкая.

Использование предлагаемого способа термической обработки заготовок из низкоуглеродистых, высоколегированных сталей обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие технико-экономические преимушества: возможность получения заготовок с более низкой - на 30-50% твердостью, что особенно важно при изготовлени и изделий, методом холодного вьщавливания и позволяет повысить обрабатываемость указанных сталей давлением на 20-30%, т.е. улучшить качество изделий (уменьшитьдефект ы на поверхности отштампованных деталей); повысить стойкость штамповой оснастки на 20-30%, Формула изобретения

1. Способ термической обработки стальных заготовок, преимущественно

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе при нагреве в интервале температур

А -A и снижает твердость отожженной

"тали на 30-50%. из высоколегированных сталей, включающий нагрев до температуры выше Л ! выдержку, охлаждение с печью с выдержкой при температуре Лд - (20-40 С)

40 С отличающийся тем, что, с целью снижения твердости, нагрев про» изводят до температуры рекристаллизации аусте нита;

2,Способпоп. 1, отличаю—

45 шийся тем, что заготовки из стали

12ХНЗА нагревают до 950"С, выдерживают 2 ч. охлаждают с печью до 640ОС, выдерживают 2 ч и окончательно охлаждают с печью.

1. Шмыков А. A. Справочник термиста, М„Машгиз, 1Э61, с. 66.

2. Гуляева А. П, Термическая обработка стали, М., Мани и.i. ) 960, с. 341-344.

Способ термической обработки стальных заготовок Способ термической обработки стальных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх