Газогорелочное устройство вращающихся печей для производства белого цемента

 

(i i! 724876

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сомз Советских

Социалистических

Реслтблик

Я(дт т ° ° -;, . - 4

jyr... "-.....;..-. (53) УДК 662.951.2 (088.8) ° (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2154491/24-06

О с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80

Государственнын иомите ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

К. Ш. Шакиров, 3. С. Рахимов, Б. Г. Сизов, Н. И. Дядищев, В. И. Жарко и Г. Г. Миронов

Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа (71) Заявитель (54) ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩИХСЯ

ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА

Изобретение относится к средствам сжигания газообразного топлива во вращающихся печах промышленности строительных материалов при производстве белого цемента. 5

Известны газогорелочные устройства, содержащие воздухопровод, коаксиально расположенный в последнем газопровод с размещенной в нем цилиндрической заслонкой для регулирования расхода газа в цент- 1ð ральном осевом и периферийном направлениях, соединенной тягой с регулирующим устройством. На выходе из горелки установлен наконечник с отверстиями, расположенными под углом 30 — 55 к оси устрой- 15 ства (1).

Недостатком известного устройства является создание короткого высокотемпературного факела путем предварительного смешения газа с воздухом в самой горелке, в связи с чем эта горелка не пригодна для создания локальной надслойной восстановительной газовой среды.

Целью изобретения является создание восстановительной среды над слоем обжигаемого материала непосредственно в печи, регулирование параметров этой среды и повышение белизны цементного клинкера.

Это достигается тем, что воздухопровод снабжен воздушным раструбом с кольцевой 3) щелью, а газопровод соединен с газовым коллектором, расположенным в воздушном раструбе воздухопровода на расстоянии

0,3 — 0,4 своего диаметра от торца воздухопровода и снабженным отверстиями, расположенными веерообразно под углом 55—

65 к оси устройства.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Газогорелочное устройство состоит из осевой двухтрубной горелки, в которой по внутренней трубе 1 подается газ, а по наружной трубе 2 подается воздух. К внутренней трубе 1 подсоединен патрубками 3 коллектор 4 с отверстиями 5, расположенными под углом 55 — 65 к продольной оси устройства. Для регулирования количества газа, подаваемого в коллектор 4, на входе в него установлена цйлиндрическая заслонка 6, связанная тягой 7 с рукояткой управления.8. Внутренняя труба 1 заканчивается конусом 9. Наружная труба 2 на расстоянии 1=0,3 — 0,4 диаметра коллектора D от торца снабжена раструбом 10 с кольцевой щелью 11. Выходной конец тяги 7 выполнен в виде конуса 12, Работает газогорелочнос устрси"тво слсдующим образом.

724876

Формула изобретения

Щг./

Риа. 2

Составитель М. Бочкарева

Техред А. Камышникова

Редактор Д. Павлова

Корректор В. Петрова

Заказ 351/12 Изд. № 206 Тираж 626 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При розжиге печи устройство работает при закрытой цилиндрической заслонке 6.

После достижения номинального режима в печи газ переключается на выдачу из отверстий 5 коллектора 4, для чего при помощи рукоятки управления 8 и посредством перемещения тяги 7 осевой подвод газа перекрывается конусом 12, Газ, выдаваемый коллектором 4, перемещается вдоль обмуровки печи, создавая восстановительную газовую атмосферу над слоем материала, а воздух для его горения поступает по наружной трубе 2 через кольцевую щель 11 раструба 10. Подвод газа к коллектору 4 осуществляется перемещением цилиндрической заслонки 6 при помощи руксятки управления 8 движением тяги 7, причем пропорционально регулируется и подвод газа в центральном направлении.

Газ, проходя через наклонные отверстия 5 в коллекторе 4, образует восстановительную зону по периферии печи, т. е. над поверхностью материала, а воздух, идущий на горение в центральном направлении, поддерживает горение по всей зоне восстановительной среды. Экспериментально установлено, что номинальным углом наклона отверстий 5 коллектора 4 к продольной оси устройства является угол в 55 — 65, а торец наружной трубы 2 должен выступать за торец коллектора 4 на расстояние l=

=03 — 0,4 диаметра коллектора D.

В результате применения предлагаемого газогорелочного устройства во вращающей4 ся печи для отбеливания цементного клинкера достигается увеличение белизны на

5% по сравнению с известными устройствами, что дает существенный годовой эконо5 мический эффект.

Газогорелочное устройство вращающихся

1О печей для производства белого цемента, содержащее воздухопровод, коаксиально расположенный в последнем газопровод с размещенной в нем цилиндрической заслонкой для регулирования расхода газа в

15 центральном осевом и периферийном направлениях, соединенной тягой с регулирующим устройством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью создания восстановительной среды над слоем обжигаемого материала непосредственно в печи, регулирования параметров этой среды и повышения белизны цементного клинкера, воздухопровод снабжен воздушным раструбом с кольцевой щелью, а газопровод соединен с газовым коллектором, расположенным в воздушном раструбе воздухопровода на расстоянии

0,3 — 0,4 своего диаметра от торца воздухопровода и снабженным отверстиями, расположенными веерообразно под углом 55—

65 к оси устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 153438, кл. F 23D 13/00, 1961 (прототип).