Г. М. Галанин, И. И. Лапаев, Ю. А. Ушаков, О. А. Чащин, А. Г. Староверов, В. П. Кузнецов (72) Авторы ивобретевия (71) Заявитель,/ (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СПЕКАНИЯ МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕИСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к области упра,влен ия высокотемпературны ми процессами, а более конкретно к управлению вращающимися печами, применяемыми IB II ëèíoçåìной, цементной,и других отраслях промышленности.

Одним из известных является способ управления процессом во вращающейся печи, основанный иа изменении расхода топлива aI скорости вращения печи ао тбм лературе материала в горячем конце печи, тем1пературе,кожуха печи в зоне реаиции (1).

Наиболее близким по технической сутцности,и достигаемому результапу z изобретению является способ упра влен ия процессом спекания материала во вращающейся печи, включающий измерение темперапуры материала в разгрузочной части печи, изменение расхода топлива по anìáíeâèþ температуры,в цепной зоне печи и изменение йоложения,шибера дьемососа по изменению коицентрации кислорода в отходящих газах. Та кой способ управления предусматрввает измерение температуры в холодной части печи, т. е. в,месте, зарождения неравномерного передвижения материала после зоны оушки. Поэтому по информации, получаемой от тер мопары, помещенной в этом месте, можнб судить и о величине слоя материала, так как чем,меньше толщина слоя материала, тем до большей температуры

- прогревается датчик температуры, и чем больше слой, тем ниже температура датчика (2).

Неравномерное движение материала по длине печи .возникает, когда процесс сушки идет в зоне, имеющей цепные завесы, на zoторых происходит постепетсное налипаиис ,материала,и обрушение его. В результате этого процесс z зоне обжига материал подходит,или в большом количестве (высокий слой материала), или в .малом количестве (нижий слой материала), 8 зоне обжига

IS высокий слой материала ие успевает.достаточно прогреться под факелом и выходит из печи необожженным. Пр и пониженном слое материала последний сплавляется под факелом и,материал получается также бракованным. Недостатками известного способа управления являются значительные запаздывания показаний датчика температур аследствие тепловой инерционности промышленных термопар, а также отсутствие показаний количества .материала после цепной зоны, что приводит к значительным о пклонениям показателя .качества;материала, а иногда и к аварийному режиму печи.

Целью изобретения является повышение

Зо точности регулирования тенловото режима фЯффЯфффф Щ @ф З-.. -, -- Л ф ДОЧЕ,ГГО Е В-- ..т-. . Ыккпюж Фй Са аЗЛД" - .; ф4@ 2

Указгамйаи целгь достягаемся тем, что в пал поступает через иормирую(щий шреобспособе управления про(цеасом "спекакия разо(ватель на вход упра(вляющей машины. материала во вращакицейся печи, включа- в У(правляющая выч(ислителыная,машина увеющей измерение температуры (материала в личивает (уменыпает) .расход мазута .на разгрузочной части печи, (из(менение расхо- 0,07 т(ч по увеличению (уменьшению) ко -да-топлива ло изрек(ен(ию т4Яйерйт(уры в -лйчества материала на 1 туч на .выходе из

ЦЕПНОЙ- ЗОНЕ ПЕЧИ Ч МЗМ(ЕИЕНИЕ "ПОЛджЕНИсЯ ЗОНЫ ЦЕПЕЙ От (HOIMИHаЛbHОГ eII Î ЗиаЧЕНИЯ ции йислородуа гв"огходягцих газах; допуолни- " " личением (уменьшением) расхода мазута, ..--.тельно измеряют.количест(в(о (мыатесриала на для того чтобы температ(ура апе(ка .в зоне темйературшы : материала (в разгрузочгной ts акой пыли.на 10 т(ч . т!ч. части йечй и по измечнеййо""ра(схода тойляи - " Измеряют ионцентра(цию кислорода s ва изменяют расход техноло(гической й1ылди. : отходящих газах с помощью магнитного вЂ” вЂ” газоаналИзатора типа МН и по увеличению

iB йрегдлагаемо(м апо сгобел (у(прчавмениг я из. (уменьшению) ее от заданной (3%) закрымерение количества (материала пр(оизводят 20 вают (отрывают) ш(и(бер ды(мососа. в (месте (возникновения, неравномерного ае- ... Измеряют температуру материала на ре(мещения материала. Получаемую,при, -выходе .из печи радиационным оирометром этом, информацию используют для управце- с тел скопом типа ТЕРА-50, свизированния расходом топлива с целью более быст- .ным на «излом» материала в,месте его па ж рнеб"Зтйкмвпйаийга Жйуйрхйту(уййзп рЕжИМа 2З" дЕНйя В ШоаХту ХОЛОднпвиияа,на ПЕЧИ, И раобраубочки материала, приближающего(ся z вЂ” (пи(стрлруют потевциометтро(м. С потекциозонеапекания. метра через .нор(мцрующий (прес(браза(ватель .

Изменение pacha топлива изменяет НП-C сигнал поступает на вход управляюУемйературУ материала, как .в холодной . шей,машины. По увеличению (уменеше. части печи, так и в зоне сйегкан(ия и на вы- 0 кию) те(мгпяературы матер(иала на (выходе,из ходе из печи. Для того чтобы темйераптуруа " пМи от заданного оператюром значения

-- - материала в зоне апекания оста(та(сь на увеличивают (уменьшают) расход пыли на прежнем уровне, изменяют (расход; техноло- 0,1 т)ч 1 С. В яашем, случае диапазон загичеакой пыли, вводымой через горя(чий даваемых температур изменяют (в пределах (конеЦ печи." "". " . з5 1000 вЂ” 1100 C. Это,связано с изменением л

"руд"мадтериала в холодной частя печи. - -"" - йечй.

ПрнзЫЕр КОйКреЕтйОЙГООущЕСт ВЪЕййМ ЪПдзО- 40 КОНтрОЛЬ За КОЛИЧЕСтЗОМ МатЕрИаЛа, со(ба управления про(цеасом апекания на вЂ” проходящего через печь,". по(зъоляет повыПрИМЕрЕ ВращаЮщЕйСя ПЕЧй СПЕКаозийя НЕФЕ- СнтЬ КаЧЕСтВО- рЕГуЛИрОВаНИя ТЕПЛО(ВОГОЧ рЕ.лино(извесгковой ш(и(хты, .лмеющей. длину жима IieeII спекания, те(м самым повысить

МатЕрИаЛу 100 т(Чг, 45 а(за(рИйНЫЕ рЕжОМЫ рабОтЫ ПЕЧИ.

Измеря@ту температуру,на 45 м бт" хо"лочднМо обреза печи ic ïîéáùüþ",òåðéîéàðû

TXA"è пуогенцзиометра тяпа ПСР. Управля- " " Фор мул а,и зо бретения .ощая вычислительная машина (УВМ) по . уменьшению "(увеличению);температуры íà 50 С

45 л уот:задаййого" значения- -уувеличиваег "материала во вращающей(ся печуи, включа(уменьшафт) задагйие регулятору расхода ющий .измерение тс(м(перат(уры,матер(иала в иаз(ута "на "йечлыйчину 0,031 т!ч вЂ” 1 С, при- " разгрузочной ча(сти лечи, изменение ра(схо- воо(дя:вйШеуказанную температуру (к задан- " да тс(плива по йизменуен(йю температуры в того, чтобы "темнйер(ат(ура (материала в зонe ции кислорода в отходяпцих тазах, о т л иду двумя сгержйями, выступающими йз фу- 65 риала в разгрузочной частя печи и из(меиех ! ч -. - Г

724902

Составитель П, Петрова

Техред В. Серякова

Корректор И. Осиповская

Редактор, 3. Ходакова

Заказ 234/333 Изд. № 231 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Масква, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фнл. пред. «Патент»

5 вию расхода топлива изменяют ра сход технолотической пыли.

Источники информации, арйнятые:во втиимание ари экспертизе:.

1. Заявка ФРГ № 2224049, кл. F 27 В

7/00, опубл. 1976.

2. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Л., Строкиздат, 1968, с. 185 вЂ” 187 (прототип) .

Способ управления процессом спекания материала во вращающейся печи

Способ обжига вспучивающихся материалов во вращающейся печи // 691668

Способ отопления нагревательных печей // 685901

Способ управления процессом обжига // 673831

Способ управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи // 673830

Автоматизированный комплекс для обжига сырьевой смеси во вращающейся печи // 665197

Способ автоматического регулирования теплового режима колосникового холодильника // 662790

Способ контроля степени декарбо-низации при обжиге цементной сырьевойсмеси bo вращающейся печи c запечнымтеплообменником и декарбонизптором // 658298

Способ управления процессами приготовления и обжига цементной сырьевой смеси во вращающейся печи // 655887

Способ автоматического регулирования работы многоступенчатого теплообменника вращающейся печи // 638829

Сальниковое устройство для контрольно-технологического оборудования металлургического агрегата // 2125675

Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера // 2136622

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Способ управления работой барабанного холодильника // 2137071

Изобретение относится к области автоматического регулирования работы барабанного холодильника и может быть использовано в цветной и черной металлургии при обогащении полезных ископаемых, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи // 2139482

Изобретение относится к технике автоматизации процесса обжига сырьевого материала, в частности сырого магнезита, во вращающихся печах и может быть использовано, например, в металлургической промышленности, преимущественно в производстве огнеупорных материалов

Каталитическое средство для каталитической обработки отработавшего газа, катализатор и способ получения каталитического средства // 2140817

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа

Каплеотбойник для движущихся с высокими скоростями газов и повторного нагрева скрубберных газов // 2149050

Изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с выделением капелек жидкости из газовых потоков, с повышенной степенью эффективности и надежности, а в предпочтительном варианте - с удалением окислов серы (SOx) из отходящих дымовых газов

Способ управления металлургической плавкой // 2180951

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессе управления металлургической плавкой

Погружаемый измерительный зонд для выполнения измерений в жидкостях // 2201969

Изобретение относится к металлургии и предназначено для выполнения измерений в жидкостях, в частности в расплавленных металлах

Система управления процессом обжига материала во вращающейся печи // 2232959

Изобретение относится к производству цветных металлов, в частности к управлению процессом обжига во вращающейся печи

Способ контроля и автоматического управления стабильностью образования гарнисажа в пристенном слое печи ванюкова // 2241186

Изобретение относится к области металлургии, в частности к плавке в печи Ванюкова