Центробежный электростатический распылитель

 

Союз Советских

Социалистических

РесаНлик

ОП ИСAНИЕ 725714

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительиое к авт. снид-ву (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2094183/05 (53)M. Кл.

В 05 В 5/04 с присоединением заявки ¹

Государстввииый канитет

СССР г

IIo делан изобретвиий к открытий (23) Приоритет (53) УДК

678.026.34 (088.8) Опубликовано 05.04.80. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 05.04.80

Е. А. Еремеев, В. В. Стоялов, В. Г. Кручинов и М. К. Дубинин (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт технологии лакокрасочных покрытий научно-производственного объединения "Лакокраспокрытие" (7I ) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий в электрическом поле высокого напряжения с обеспечением пожаробеэопасности метода за счет исключения искровых пробоев межэлектродного промежутка: распылитель — окрашиваемая деталь.

Известен центробежный электрический рас-. пылитель, содержащий соединенную с приводом диэлектрическую распылительную чашу и диэлектрйческий корпус с краскопроводом,. в котором установлен контактный электрод, соединенный с высоковольтным кабелем.

С целью снижения пожароопасности для уменьшения рабочего тока в качестве ограничитет)ьного сопротивления в цепи высокого напряжения используется столб лакокрасочного материала в краскопроводе (1).

Недостатком известного устройства является низкая производительность распылителя из-за недостаточной зарядки лакокрасочного материала.

Известен также центробежный электростатический распылитель, содержащий соединенную с приводом диэлектрическую распыли2 тельную чашу и диэлектрический корпус со снабженным наконечником краскопроводом, в котором установлены контактный электрод, соединенный с высоковольтным кабелем, и дополнительные электроды, расположенные

s между контактным электродом и наконечником (2).

Последнее .устройство наиболее близкое к изобретению.

Недостатком этого устройства является низкая степень зарядки лакокрасочного материала.

Цель изобретения — повышение эффективности зарядки лакокрасочт(ого материала и увеличение напряженности электрического поля.

Для, достижения указанной цели дополнительные электроды выполнены в виде изолированньтх друг от друга и установленных на равном расстоянии металлических колец, на последнем из которых по ходу движения краски закреплен игольчатый электрод, размещенный в наконечнике. Наконечник выполнен выступающим за конец игольчатого электрода.

725714

1о. образом

20

ЗО

55

Перед койтактным : чектродом установлены последовательно соединенные с высоковольтным кабелеМ ограничу ельные сопротивления.

Такая конструкция распылителя обесйечи вает пожаробезопасный высокопроизводительный процесс распыления краски, так как вели чина электрического сопротивления столба лакокрасочного материаЛа в краскопроводе в

@Метании с ограничительным сопротивлением достаточна для исключения искрообразования при закорачивании электрической цепй распы " МЖеля; а наличйе дополнительных электродов обеспечивает эффективную зарядку лакокрасочного материала.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель, общий вид; на фиг. 2 и 3 — варианты выполнения зарядного устройства.

Распылитель содержит диэлектрическую рас-. пьшительную чашу 1, связанную с помощью выходного 2 и соединительного 3 валов с приводом 4, и зарядное устройство, содержащее диэлектрический корпус 5 с краскопроводом 6, снабженным наконечником 7. В краскопроводе установлен контактный электрод.8 в виде-металлического штуцера, соединенного с высоковольтным кабелем 9 через токопровод 10, контактную пружину 11 и ограничительное сопротивление 12.

В краскопроводе 6 между контактным электродом 8 и наконечником 7 размещены изолированные. от контактного электрода и не соединенные между собой дополнительные. металлические или полупроводящие кольцевые электроды 13, 14, 15 и 16..

На,последнем rio ходу движения краски электроде 16 закреплен игольчатый электрод

17, выполненный из металла или полупро--- -водника и размещенный внутри диэлектрического краскоподающего наконечника 7 та.. ким образом, что его конец не доходит до

-выходйого торца наконечника на 15 — 20 мм, что в аварийной ситуации препятствует ка. санию заземленных деталей игольчатого электрода и предотвращает разряд электрической емкости электрода на заземленную деталь.

На фиг.. 3 показан второй вариант выполнения зарядного устройства, по которому дополнительные. кольцевые электроды 13, 14, 15 и 16 разделены диэлектрическими стержнями 18, 19 и 20, закрепленными в краскопроводе 6 с помощью шайб 21 и 22, вы.млненных из электроизолиционного материала.

Распылитель работает следующим образом.

По высоковольтному кабелю 9 на распы -литель подается высокое напряжение и включается привод 4 распылителя, приводящий

4 во вращение распылительную чашу 1. По краскопроводу 6 подается лакокрасочный материал в зарядное устройство, где он заряжается и по краскоподающему наконечнику

7 поступает на распылительную чашу 1, а затем переносится на йаходящуюся перед распылителем заземленную деталь за счет сил электрического поля.

Зарядное устройство работает следующим

При подаче выпрямленного высокого напряжения на контактный электрод 8 на изолированных и не соединенных между собой дополнительных электродах 13, 14, 15, 16 индуцируется электрический заряд. Лакокрасочный, материал, проходя через контактный электрод, получает заряд, который при дальнейшем прохождении через краскопровод уменьшается за счет рекомбинации ионов краски. Но проходя через электроды 13, 14, 15 и 16 лако красочный материал каждый раэ дополнительно.заряжается. В результате по выходе из

° наконечника 7 лакокрасочйый материал имеет заряд, обесйечивающий его эффективное электростатическое распыление. Кроме того, при укаэанном расположении электродов 13, 14, 15 и 16 достигается высокая напряженность электростатического поля в технологическом

: йромежутке: распылительная чаша — окрашиваемая деталь.

Распылитель безопасен в эксплуатации и для обслуживающего персонала, так как все токоъедушие части его закрыты в электроизоляционных оболочках и не доступны для случайных прикосновений.

В описанном распылителе все детали, находящиеся в электрическом поле высокого напряжения (распылительная чаша, корпус распылителя, зарядное устройство) изготовлены из диэлектрических материалов, поэтому они не обладают электрической емкостью и, соответственно, не имеют возможности накапливать электрический заряд, являющийся причиной искровых разрядов даже после отключения высокого напряжения.

Предлагаемый распылитель обеспечивает высокопроизводительный и пожаробезопасный процесс окраски изделий в электростатическом поле.

Формула изобретения

1. Центробежный электростатический распылитель, содержащий соединенную с приводом диэлектрическую распылительную чашу и диэлектрический корпус со снабженным наконечником краскопроводом, в котором . установлены контактный электрод, соединенный с высоковольтным кабелем, и дополни725714

Фиг. 1

4ис. 2

5 Ю

2f 131Ð Ж 1У 15

Puz 3

Тираж 810

Подписное

ЦНИИПИ Заказ 557/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельные электроды, расположенные между контактным электродом и наконечником, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повы шения эффективности заря,ки лакокрасочного материала и увеличения напряженности электрического поля, дополнительные электроды выполнены в виде изолированных друт от друга и установленнв х на равном расстоянии металлических колец, на последнем из которых по ходу движения краски закреплен игольча- 10 алый электрод, размещенный в наконечнике.

2. Распылитель по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что наконечник выполнен выступающим за конец игольчатого электрода.

3. Распылитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перед контактным электродом установлены последовательно соединенные с высоковольтным кабелем ограничительные сопротивления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малышев М. Ф. и др. Центробежный электростатический распылитель. — "Лакокрасочные материалы и их применение", 1974, N0 4

2. Авторское свидетельство я"- 504561, кл. В 01 В 5/02, 1974 (прототип);