Устройство для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стержнями, смещенными к ее боковым сторонам

 

гуцъ . .... И натек ь a . : ° -,cR®Þ те . hei

Союз Советских

Социалистических

Республик ii 725761 (6j ) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлена 31 01.78(21) 257Д010у2д12 (51) М. Кл .

В 21 Р 27/10 с присоединением заявки М—

Гесудерственный квинтет (23 ) П риоритет— (53) УДK 621.791. . 763 (088.8) йо делам нзобретеннй н етклытнй

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень И 13

Дата опубликования описания 10.04-80

A. Ф. Шашин, Б. P. Минкин, Л. А. Волков, В. С. Кигас и А. К. Лукашев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный государственный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона "ГИПРОСТРОММАШ" (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК, С УКОРОЧЕННЫМИ ПОПЕРЕЧНЫМИ СТЕРЖНЯМИ, СМЕЩЕННЫМИ К ЕЕ БОКОВЫМ СТОРОНАМ

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления арматурных сеток, в частности для сварки арматурйых сеток с укороченными поперечными стержнями, поочередно смещенными к их противоположным сторонам.

Известны устройства для сварки плоских арматурных каркасов, содержащие- . станину, на которой смонтированы сварочные электроды, подвижно установлен10 ную на станину каретку, на которой шар. нирно установлены подпружиненные захваты, служащие для подачи поперечных .прутков в зону электродов. На захватах

15 шарнирно смонтированы поворотные фиксаторы, служащие для прижатия поперечного стержня к рычагам, взаимодействующим с конечным выипочателем.

Механизм подачи поперечных стержней расположен на станине со стороны вы-хода сварной сетки эоны электродов Щ.

Недостатком этого устройства являет . ся сложность конструкции и невозможl,ность осевого перемещения поперечных прутков сетки.

Известны также устройства.для сварки арматурных сеток, содержащие верхние и нижние электроды, закрепленные на корпусе привода сжатия, бункер для поперечных стержней, имеющий щелевой канал, в котором стержни располагаются в один ряд, отсекатели для поштучной выдачи поперечных стержней и наклонные направляющие в виде подпружиненных ры- чагов, образующих гребенку для скатывания поперечного стержня в зону сварки(21 .

Однако для этого устройства характерно йзготовление сеток с несчищаемыми в поперечном направлении стержнями.

Из известных устройств для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стержнями, поочередно смещенными к их противоположным сторонам, наиболее близким по технической сущности к предла- гаемому устройству для сварки арматурных сеток. является устройство, содержащее смонтированные на станине верхние

7257 и нижние электроды, каретку перемещения сетки на шаг с захватами, механизм подачи поперечных стержней под электроды с досылателем, бункер для поперечных стержней-и магазин поштучной выдачи поперечных стержней

Недостатком этого устройства являет ся сложная конструкция, недостаточно надежная работа досылателя, невозможность изготовить сетку с шагом поперечных 1О стержней менее 100 мм, так как сдвигание укороченных поперечных стержней производится в непосредственной близи от зоны сварки.

Белью изобретения является повыше- 15 ние качества сеток и расширение технических возможностей устройства путем обеспечения возможности получения сеток с различным шагом.

Указанная цель достигается тем, что 20 устройство имеет лотки, жестко закрепленные на корпусе механизма поштучной выдачи и шарнирно закрен3тенные на том же механизме с воэможностью поворота в вертикальной плоскос ги двуплечие рычаги, несущие на одном плече ролики е с одной ребордой, а другйм плечом контактирующие с отсекателем, при этом досыпатель стержней также закреплен на корпусе механизма поштучной выдачи. ЗО

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольное сечение (положение осевого смешения стержней).

Устройство содержит установленные на станине 1 электродный сварочный механизм, имеющий верхние 2 и нижние 3 электроды, магазин 4 для поперечных стержней, образованный верхними 5 и нижними 6 направляющими для расположения в один ряд стержней 7, подпружиненный прижим 8, служащий для удержания стержней в магазине 4, механизм поштучной выдачи поперечных стержней, на кор1 пусе которого жестко закреплены лотки

9, примыкающие к нижним направляющим 45

6 магазина 4, досылатель 10 поперечных стержней для осевого. их смещения в зону сварки и шарнирно закрепленные .на том же механизме с возможностью поворота на осях 11 в вертикальной плос-50 кости двуплечие рычаги 12, несущие на одном плече ролики 13 с одной ребордой

14 для удержания стержня 7 на роликах, а другое плечо рычага 12 имеет возможность контактировать с приводным отсе- 55 кателем 15, обеспечивающим его вертикальный поворот. Кроме того, устройство содержит подвижную каретку 16 с захватами 17 для шагового перемещения сет61 Д ки и упоры 18 с наклонной направляющей

19 для перемещения стержня в зону сварки.

Устройство работает следующим образом.

Магазин 4 иэ специального бункера заполняется стержнями 7, которые удерживают от выпадения из магазина прижим -8. В начале цикла подачи стержней отсекатель 15 с помощью пневмоцилиндра отходит вниз от прижима 8, благодаря чему один стержень выпадает из магазина, скатывается по лоткам 9 и удерживается на роликах 13 ребордой 14.

При отходе отсекателя 15 вниз он своей тыльной частью входит во взаимодействие с плечом рычага 12, обеспечивая его вертикальный поворот вокруг оси 11 так, что ролик 13, шарнирно установленный на другом плече рычага, перекрывает лотки 9 и препятствует выпадению стержня. Выпавший из магазина стержень, скатываясь по лоткам 9, удержи вается на роликах 13 ребордой 14. В таком строго ориентированном положении досылатель 10 смещает в осевом направлении каждый второй стержень при изготовлении сетки с поочередно сдвинутыми к ее краям укороченными поперечными стержнями. Выполнение ролика 13 с одной ребордой позволяет как удерживать на роликах стержень, находящийся на лотках 9, так и перемещать его в осевом направлении без каких-либо направляющих фильеров. При обратном .ходе отсекателя

15 рычаг -12 поворачивается на оси 11 .под действием собственного веса, и стержень 7 выпадает с роликов 13 на наклонные направляющие 19 упоров 18, установленных на подвижной каретка 16.

При движении каретки в зону сварки эти упоры подают стержень под электроды, где и происходит сварка поперечного стержня с продольными стержнями. После этого начинается цикл подачи очередного поперечного стержня.

Возможность изготовления арматурных сеток с укороченными и смещенными через один поперечными стержнями с применением предлагаемого устройства полHocTblo исключит отказы в работе механизма подачи стержней в зону сварки, возникающие в существующих сравниваемых устройства и снижающие приблизительно на 3-5% фактическую производительность сварочных установок. Повышение надежности работы сварочной установки за счет использования предлагаемогс устотсекателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сеток и расширения технических возмож- ностей устройства путем обеспечения воз-, можности получения сеток с различным шагом, оно имеет лотки, жестко закрепленные на корпусе механизма поштучной выдачи, и шарнирно закрепленные на том же механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости двуплечие рычаги, несущие на одном плече ролики с одной ребордой, а другим плечом контактирующие с отсекателем, при этом досылатель стержней также закреплен на корпусе механизма поштучной выдачи.

Источники информации, прицятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 407679, кл. В 23 К 10/11, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

M 547270, кл. В 21 F 27/00, 1975Формула изобретения

Устройство для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стерж-)5 нями, смещенными к ее боковым сторонам содержащее установленные на станиУ не электродный сварочный механизм, каретку с захватами для шагового перемещения сетки, досылатель поперечных 20 стержней, магазин для поперечных стержней, образованный верхними и нижними направляющими, и механизм поштучной выдачи поперечных стержней с приводным

3. Авторское свидетельство СССР

Ко 553029, кл, 8 21 F 27/10, 1975, 5

5 7257 рбйства позволит обеспечить повышение производительности труда при изготои е-нии арматурных сеток и, соответственно, снижение трудозатрат на каждой сетке на

2 чел. мин, что в денежном выражении составит 1,5 коп. Годовой экономичес1 кий эффект от использования предлагаемого изобре1ения составит приблизительно 0,5 тыс. руб.

Составитель М. Строгалина

Редактор Л. Курасова ТехредС.Мигай Корректор Ю. Макаренко

Оаказ 561 /8 Тираж 986 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,;Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4