Кристаллизатор для непрерывного литья металлов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AB ÎÐÑÊOÌÓ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)725789

Союз Советекик

Социапистичееиит

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.78 (21) 2665679/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 22 D 11/04

3Ьеуанретвввй кеттнтет

CCCP

Ао делам нзейретеннй н еткрмтнй

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень № 13 (53) УДК 621.746. .27 (088.8) Дата опубликования описания 15.04.80

А. И. Богданов, В. Т. Сладкоштеев, О. А. Шатагин, Л. И. Белякова, С. М. Козаченко, М. А. Вартазаров, А. И. Гоненко, Н. А. Герцук, А. В. Новодворский и М. С. Маркин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт металлов (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии, а точнее к непрерывной разливке цветных и жаропрочных сплавов.

Известен кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, содержащий графитовую формообразующую втулку, помещенную в разъемный охлаждаемый кожух, имеющий на контактной поверхности с графитовой втулкой сетчатую накатку, и прижимное устройство (1).

К недостаткам этого кристаллизатора следует отнести неравномерность теплоотвода, вызванную нарушением плотного контакта на участках диаметрально противоположных и равноудаленных от разъема кожуха. Это обусловлено тем, что при совмещении половин кожуха с графитовой втулкой, нагрузка на этих участках прикладывается по касательной к поверхности графитовой втулки, что влечет за собой смятие графита зубьями сетчатой накатки, а, следовательно; нарушение контакта с охлаждаемым кожухом и снижению теплоотвода по периметру формообразующей втулки.

С целью устранения указанных недостатков на контактной поверхности разъемного кожуха по обе стороны от разъема на участках, равных сектору с центральным углом

30 — 45, выполнена режущая гребенка, гребни которой перпендикулярны образующей кожуха, а шаг и высота гребней равны шагу и высоте зубьев сетчатой накатки.

Величина центрального угла выбрана из условия оптимального, совмещения площадей сетчатой накатки и режущей гребенки, обеспечивающего максимальный контакт.

Геометрическим анализом установлено, что величина центрального угла а менее 30 недостаточна для ликвидации сминающего действия зубьев сетчатой накатки. Превышение величины центрального угла а более

45 приводит к тому, что режущая гребенка выходит из зоны приложения усилия прижима по касательной и попадает в зону нормальных нагрузок, а это приведет к раздавливанию графитовой втулки. Величина .шага зубьев сетчатой накатки и гребней режущей гребенки выбирается из условия равномерности контакта сопрягаемых поверхностей и возможности механического оборудования.

725789

На фиг. 1 изображен кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез А — А фиг. 1.

Кристаллизатор содержит формообразующую графитовую втулку 1, вставленную в разъемный водоохлаждаемый кожух, состоящий из двух половин нижней 2 и верхней 3, на поверхности, контактирующей с графитовой втулкой 1 которых выполнена сетчатая накатка 4 и режущая гребенка 5, причем режущая гребенка выполнена на диа метрально противоположных участках, равных сектору с центральным углом а, величина которого находится в пределах 30 — 45; деленному разъемом половин кожуха пополам. Гребни режущей гребенки 5 расположены перпендикулярно образу1ощей кожуха, а шаг и высота их равны шагу и высоте зубьев сетчатой накатки 4. Разъемный кожух снабжен прижимным устройством 6, при помощи которого графитовая втулка 1 зажимается между половинами 2 и 3. Для этого графитовая формообразующая втулка 1 изготавливается таким образом, что ее наружный диаметр больше диаметра полости разъемного кожуха по вершине зубьев сетчатой накатки (или гребней) режущей гребенки на величину высоты зуба (или гребня). При сборке кристаллизатора графитовая втулка 1 вставляется в нижнюю половину 2 разъемного кожуха, закрепленную на машине непрерывного литья и являющуюся базовым элементом при настройке технологической оси, и с помощью прижимного устройства 6 прижимается к ней верхней половиной 3. При этом происходит «врезание» гребней режущей гребенки 5 в графи1 товую втулку в тангенциальном направлении в области разъема, а зубья сетчатой накатки 4 внедряются в графитовую втулку в радиальном направлении. Равномерность механических свойств в поперечном сечении литых заготовок достигается при использовании предлагаемого кристаллизатора за счет обеспечения равномерности теплоотвода по периметру заготовки, так как исключается смятие поверхности графитовой втулки в области разъема кожуха, приводившее ю к нарушению контакта между графитовой втулкой и кожухом.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ЛГе 452143, кл. В 22 D 11/04, 1975.

Кристаллизатор для непрерывного литья металлов, содержащий графитовую формообразующую втулку, помещенную в разьемный охлаждаемый кожух, имеющий на контактной поверхности с графитовой втулкой

gy сетчатую накатку и прижимное устройство, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности теплоотвода по периметру заготовки, на контактной поверхности разъемного кожуха по обе стороны от разъема на участках, равных сектору с цент ральным углом 30 — 45, выполнена режущая гребенка, гребни которой перпендикулярны образующей кожуха, а шаг и высота гребней равны шагу и высота зубьев сетчатой накатки.

)е

725789

4Ь2. 2

Составитель А. Попов

Редактор Е. Братчпкова Техред К. Шуфрнч Корректор М. Демчпк

Заказ 663/9 Тирам 889 Подписное

ЦНИИПИ Государстйенного комитета СССР по делам изобретений и открмтий

313036, Москва, )К вЂ” 36, Раушскап наб., д. 4/6

Филиал ППП чйатентъ, г. Уигород, ул. Проектная, 4