Способ стопорения резьбовых соединений

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И

И ЗОБ Е Н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

727882 (61 ) Допол н и тельное к а вт. с вид-ву (22) Заявлено 17 07.78 (21)2644889/25-27 (51) М. Кл.

Р 16 В 39/00 с присоединением заявки РЙ

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано15.04.80. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 18.04.80. (53) УДК621 882 (088.(3) . по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Симонок и Б. H. Маликов (7l) Заявитель.(54) СПОСОБ СТОПОРЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ

СОЩИНЕНИЙ

Для стопорения прочно-плотных соединений, в частности резьбовых соединений трубопроводов, применяется способ стопорения проволокой (2)

Известный способ стопорения заключается в фиксации между собой свинченных деталей путем установки» обвязки контровочных отверстий - ушек деталей стопорной проволокой.

Изобретение относится к области машиностроения, преимушественно энергетического, химического, и может быть использовано для стопорения резьбовых соединений, работаюших в условиях высоких температур и вибрации.

Известен способ стопорения резьбовых соединений, включаюший установку между свинчиваемыми деталями при сборке сто« порного элемента - шайбы и фиксацию гайки после затяжки соединения подгибной о ййпки швйбы (1)

Иэ-за установки стопорного элемента в силовой опорный стык соединения, известный способ не пригоден для стопоре!

5 ния прочно-плотных соединений с накидными гайками, в частности резьбовых соединений трубопроводов.

Кроме того, вследствие пластичности материала стопорной шайбы и ее смятия при вибрации и температурных воздействиях, имеет место снижение усилия затяжки соединений и надежности в процессе эксплуатации.

Благодаря возможности подгонки стопорного элемента,по месту известный способ отличается сравнительной простотой и позволяет осушествить стопорение разжимных соедйнений труб проводных коммуникаций.

Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату.

Недостатком его является недостаточная надежность стопорения, особенно при высоких температурах и вибрации из-за возможного обрыва стопорной проволоки

7 27882,4 наносятся зубчатые венцы в виде продоль ных шлицев, в радиальный зазор между которыми вдавливают проволочный сто-порный элемент.

Для удаления стопорного элемента при демонтаже резьбового соединения может использоваться, например отогнутый наружу усик на конце элемента.

Предлагаемый способ стопорения пре дусматривает однократное использование проволочного стопорного элемента с целью исключения снижения надежности при повторных сборках»

Для получения качественной насечки на стопорном элементе при осуществлении способа материал элемента должен ебла дать достаточной пластичностью, например, проволока из стали.Х18Н1ОТ. Благодаря пластичности материала стопорного saeMeHTa, снижается влияние на его работоспособность высоких температур, связанное со снижением механической прочности материала.

20, Кроме того, имеет место расслабле ние - вытяжка стопорной проволоки, вследствие о тносительных температурйых и механических деформаций и перемещений деталей соединений, что снижает надежность стопорения и является одной из причин снижения усилия затяжки и от к -. рачивания гаек соединений.

Целью настоящего изобретения является повышение нйде>кности стопорения при . высоких температурах и вибрации.

Цель достигается тем, что в извест» ном способе стопорения резьбовых соединений путем фиксации между собой свинченных деталей установкой стопорного элемента, стопорный элемент вдавливают в зазор между торцами свинченных деталей, на поверхности которых предварительно выполняют радиальные зубцы.

Устранение возможности механического повреждения стопорного элемента, а также увеличение прочности связей стопор ного элемента со свинченными; деталями соединения, достигаемое предлагаемым способом стопорения за счет вдавливания стопорного элемента в зазор между зубчатыми венцами и создания на его поверхности сопряженной с ними двухсторонней насечки путем пластического деформиро вания элемента в местах врезания в него зубьев, повышает надежность стопоре ния.

На чертеже показано резьбовое соединение, реализуюшее предлагаемый способ. Способ стопорения резьбового соедине.40 ния трубопроводов осушествляется следующим образом.

В зазор 1 между зубчатыми венцами

2 и 3 накидной гайки 4 и штуцера 5 соединеиия вдавливают стопорныи эле45 мент 6, выполненный из пластичной про волоки, например круглого сечения, пу» тем радиального обжатия элемента 6 обкаткой роликом 7. При этом пластическим деформированием стопорного элемен$0 та 6 в местах врезания s него зубьев венцов 2 и 3 создают на его поверхности сопряженную с ними двухстороннюю насечку, 55

Предлагаемый способ стопоренйя мо»жет применятьс я также для стопорения обычных соединений типа болъ-гайка, для чего на болт и внутри юбки гайки

При практической реализации способа, для исключения ужесточения допусков на изготовлейие деталей соединений, недбходимая прочность соединения и надежность стопорения достигается выбором сечения стопорной . проволоки в зависимости от величины фактического зазора между эубчатйми венцами свинченных деталей, Использование предлагаемого способа стопорения по сравнению с сусшествую шими способами позволяет значительно повысить надежность стопорения при высоких температурах и вибрации, а также стабилизировать усилие сжатия плотнопрочного стыка соединений, благодаря перераспределению усилий в соединении при уменьшении осевой силы реакции вдавленного в зазор стопорного элемента, обусловленному накоплением пластических деформаций телом элемента по мере эксплуатации, Формула изобретения

Способ стопорения резьбовых соединений путем установки стопорного элемента, фиксирующего между собой свин чиваемые детали, о т л и ч а ю щ и й» с я тем, что, с целью повышения надежности стопорения при высоких тем727882

5 пературах и вибрациях, стопорный элемент вдавливают в зазор между торцами свинченных деталей, на поверхности которых предварительно выполняют ради .

:альные зубцы, 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 11872-66.

2. ГОСТ 16078-70, приложение, се .14 - 17 (прототип) э

Составитель Б Байков

Редактор Т. Кузнецова ТехредН. Ковалем Корректор И. Муска

Заказ 1108/36 Тираж 1095 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4