Печь для обжига сыпучего материала

 

Союз Соаетсыих

Соцналистмчесыых

Республик

ОП И(-АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ии729422

Ф

/ т (6I) Донолпительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18,09 78 (21) 2664952/29-33 (5t)M. Кл. с присоединением заявки И

F27 В 1/00

Госудерстееиимй комитет

СССР (23 } Приоритет ио делам изобретений и открытий 5З @ 66.041. . 53 (088.8) Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

Е. В. Коровкин, Л. И. Григорьян и.Ю. Х. Локшин (7l ) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к печам дпя обработки сыпучих материалов в потоке теплоносителя.

Известен аппарат дпя тепловой обработки сыпучих материалов в закрученном потоке теплоносителя, содержащий корпус с помещенными в нем: гориэонтапьными ипи винтовыми пластинами (1).

Недостатком этого аппарата является сложность изготовления металлической конструкции, температурные напряжения, возникающие при высокотемпературных процессах, трудность изготовления и обслуживания.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой печи является печь дпя сушки сыпучего материала, содержащая корпус и примыкающую к нему пневмотрубу, образованную стенкой корпуса, цилиндрической полой вставкой, расположенной по оси, и винтовой перегородкой, размещенной в кольцевом зазоре между корпусом и вставкой Я.

К недостаткам этой конструкции можно отнести также сложность изготовления, большой расход жаростойкой стали, возможность возникновения температурных напряжений при высокотемпературных процессах.

Цепью изобретения является повышение надежности печи, упрощение конструк1Оции и экономия жаростойкой стали.

Зто достигается тем, что в известнОЙ печи для обжига материапа в потоке газа, содержащей цилиндрический корпус, центральную втулку и спиральные полки, спиральные полки выполнены полыми и прикреплены к центральной втулке, а втулка снабжена перегородкой и выполнена с отверстиями в месте прикрепления верхней и нижней полок.

На чертеж@ показана печь, продопьный разрез.

Печь состоит из днища 1 с прикрепленной к нему втулкой 2. N. втулке 2

22 4 пользовать для металлоконструкций печи обычную углеродистую сталь. При необходимости ревизии футеровки, а также ее ремонта обечайки 8 снимаются,. что открывает свободный доступ к футеровке, Предлагаемая конструкция обеспечивает надежностьь в работе печи, а, следовательно, повышает ее эффективность.

Кроме того, выполнение спиральных полок полыми позволяет изготавливать нх из углеродистых сталей, что значительно удешевляет стоимость.

Печь для обжига сыпучего. материала в потоке газа, содержащая цилиндрический корпус, центральную втулку и спи2о ральные попки, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы печи,: экономии жаростойкой стали и упрощения изготовления, спиральные полки выполнены полыми и

25 прикреплены к центральной втулке, а втулка снабжена перегородкой и выполнена с отверстиями в месте прикрепления верхней и нижней полок.

ЗО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 305974, кп. С 10 В 53/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

35 № 395682р кл. F 26 В 17/10, 1971.

3 72 94 по спирали прикр идены пустотелые попс ки 3, образующие непрерывную спиральную полость 4 и полость 5. Втулка 2 имеет перегородку 6. На полках 3 закреплена футеровка 7 из огнеупорных

5 материалов. К днищу 1 прикреплены обечайки 8 корпуса, имеющие горизонтальный разъем 9. Обечайки корпуса могут иметь и вертикальный разъем, К верхней обечайке прикреплен патрубок 10 для о подвода теплоносителя и обрабатываемого материала. К нижней обечайке прикреплен патрубок 11 для отвода теплоносителя и материала. Втулка 2 снабжена фланцем 12, верхняя обечайка — днишем ts Ф о р рмула изобретения

13. Втулка 2 имеет отверстия 14 и

15. В верхней части втулка имеет фланец 16, а в нижней-фланец 17.

Печь работает следующим образом.

От трубопровода (на чертеже не показан) холодного воздуха, подсоединенного к фланцу 16 втулки 2, подается воздух.

Воздух через отверстие 14 поступает в спиральную полость 4 полок 3 и, пройдя по ней, выходит из отверстия 15 во втулку 2 ниже перегородки 6. Далее воздух может быть направлен в топку.

Дымовые газы вместе с обрабатываемыми продуктами поступают через патрубок

10 в спиральную полость 5 и далее из патрубка 11 на разделение в циклоны (на чертеже не показано). Отвод тепла

or попок 3 холодным воздухом позволяет поддерживать их температуру на уровне о

300-400 С, что дает возможность исHHHHfI H Заказ 1244/34

Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент, . r. Ужгород, ул. Проектная, 4