Штамп для обжима тонкостенных заготовок

 

О П И С А Н И Е (iii7304I6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.78 (21) 2593236;25-27 (51) М. Кл. -

В 21D 22 10 с присоединением ;i;iнки Ле

Госудерстееинмй комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Вюллете:ьь Л" 16 (51) УДК 62!.961.2 (088.8) по лелем изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания, И.04.80 (72) Автор изобретсния

Д. И. Корнеев (71) Заявитель (54) Ш 1АМП ДЛЯ ОБЖИМА ТОИКОСТЕК;АЛЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, и в частности к штампам для обжига с эластичнымп формообразующими элементами.

Известен штамп для обжига тонкостенных деталей, содержащий верхнюю плиту, с которой через эластичный буфер связан жесткий пуансонодержатель, несущий эластичный пуансон (1). Концентрично пуансону установлена матрица, имеющая ступенчатую осевую полость. В процессе раооты штампа матрица находится под действием верхней плиты. Давление, с которым эластичный пуансон прижимает заготовку к стенкам матрицы, меняется по всей длине хода ползуна пресса, достигая максима7hного значения в конце хода. Все давление воспринимается стенками заготовки и в начале движения ползуна вверх, что позволяет обжимать лишь достаточно прочные сосуды, а у заготовок из непрочного материала форма может быть искажена.

Целью предложения является повышение качества получаемых изделий регулированием усилия прижима пуансона к стенкам изделия.

Для этого пуансонодержатель жестко закреплен на верхней плите, а матрица подпружинена к ней, установлена с возможностью осевого перемещения под действием эластичного пуансона и площадь поперечного сечения ее полости в зоне формообразования меньше, чем в зоне расположения пуансонодержателя с пуансоном.

На чертеже схематически изображен штамп, причем левая половина чертежа изображает штамп в исходном положении, правая — то же. в конце операции.

Штамп содержпт верхнюю плиту 1, с которой жест о связан пуансонодсржатель 2, соединенный с эластичным пуансоном 3.

Концентрично пуансону устано: лена матрица 4, подпружиненная посредством пружин

5 к верхней плите. Гоосно пуансону и матрице расположены основание 6 и подпружиненный прижим 7.

Работает штамп следующим образом.

Заготовку 8 устанавливают li3 основание

6, являющееся дном обжимной матрицы.

20 Прп движении верхней плиты 1 вниз эластичный пуансон 3, деформируясь, заполняет полость штампа.

Прп дальнейшем двпжешш плиты 1 вниз, давление B полости штампа повышается и

25 под этим давлением матрица 4 получает перемещение вниз относительно эластичного пуансона, преодолевая усилие пружин 5, 9 и сопротивление заготовки 8. При ходе ползуна пресса вверх пуансон 1 принимает

30 первоначальную форму, а пружины 5 воз730416

l0 р / +гавр

О, 785. (D2 — сР) 20

Формула изобретения

Составитель М, Мищенкова

Текред В. Серякова Корректор Л. Тарасова

Редактор T. Морозова

Заказ 545/1 Изд. № 282 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогра!1>ия, пр. Сапунова, 2 и1) 211I l|! 10т мгlтр11цы 4 в 1 1 с 10, I!0ñ I() нo»1<2 l 1 I Ic

Прп)кпм 7 возвращастся ввсрх под дс!н"! вчем пру;кпн 9. гффСКТПВНОСТ з 12 IНО! О I1 . !. М1!1! СОС) 011Т

В ТОМ, ЧТО В НСМ ПМЕСт МССТО Саз!Орсп,;lllj)Oванне усилия прпж1; иа, которос о!)ь)!с!!!!стся следующим образом.

Дан !ЕН Ie В ПОЛОСТН П!Т2М П2 ОПРСДС,! ЯСТСЯ уразнс11!1ем где Р— давление и полости штампа (усилие пр11)к!1ма);

/ — успл1!е деформации заготовки; 15

f» — усилие возвратных пруж:IH 5, 9;

D — д !аметр оспоганпя эласт1 -шого ll) ансопа 2; а — диаметр матрицы 4 в зоне формообразования.

Поскольку усилие деформации заготовки

8 сугцсственно превышает усилие возвратных пружин, то усилие прижима /) обусловлено главным образом усилием деформации заготовки с учетом разницы D — г/з, причем 25 как только ползун достигает нижнего положения, т. е. как только прекращается деформация и F=O, то давление в полости штампа самопроизвольно падает, и при движении ползуна вверх давление в полости 30 заготовки не превышает величины сжатия свободного пуансона, что практически не влияет на прочность обжимаемого сосуда.

Штамп для обжима тонкостенных заготовок, содержащий верхнюю плиту, эластичный пуансон, закрепленный па пуансонодержателе, и установленную концептричпо 10 ему матрицу со ступенчатой осевой полостью, отл и ч а.ю шийся тем, что, с целшо повышения K2: ества получаемых пздел!Пй путем рсгул1рованпя усилия при>к!!ма пуансона к стенкам изделия, пуансонодержа- 15 тель жестко закреплен на верхней плите, а матрица подпружинена к Heé, установлена с иозм!)Жнос !!)!!) Осс:ВО!.О IlpремсIILOHIIII под действием эластп IHo! О пуа!и:Она и пз!О1ц !д! попсрсчно!.о сечения сс lio;Iocòè в:юпе формообразоваш!я меньше, чсм в зоне расположспия пу)п соподержатсля с пуансоном.

Источники информации, при!!ятые во внимание прп экспертизе

1. Авторское свидетельство CË. (;P

¹ 543448, 1975, кл. В 21D 41/04 (прототип).

Штамп для обжима тонкостенных заготовок Штамп для обжима тонкостенных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях машиностроения при изготовлении резьбовых втулок

Изобретение относится к области штамповки, а именно к обработке давлением с использованием непосредственного воздействия давления среды на обрабатываемое изделие

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов
Наверх