Способ клепки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

<>730440 Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-и†(22) Заявлено 30.11.78 (21) 2694892/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30,04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М.Кл. В 21 J 15/02

Тосударстеенный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УД К 621.884 (088.8) (72) Авторы изобретения С. И. Козий, В. А. Глущенков, E. Н. Петров, В. В. Козлов, В. И. Василевский, М. В. Шемшурин, В. K), Арышенский, В. С. Пепелин и И. Н. Желтов

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С. П. Королева (71) Заявитель (54) СПОСОБ КЛЕПКИ

Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к способам клепки.

Известен способ клепки, заключающийся в том, что отверстие в склепываемом пакете пробивают торцом стержня заклеп ки с одновременной ее установкой в этом отверст ии с последующим образованием замыкающей головки (1).

Однако, известный способ клепки обладает тем недостатком, что для образования замыкающей головки требуется дополнительное время после пробивки отверстия в клепываемом пакете стержнем заклепки и ее установки в это отверстие, а так же не lб обеспечивается требуемое качество склепываемого соединения, так как формирование головки заклепки путем деформации конца заклепки приводит к дроблению упрочняющих волокон материалов.

Целью изобретения является повышение качества соединения и производительности.

Поставленная цель достигается способом клепки, заключающимся в том, что отверстие в склепываемом пакете пробивают торцом стержня заклепки с одновременной ее установкой в этом отверстии с последующим образованием замыкающей головки путем размещения перед пробивкой по осп клепки на пакете со стороны замыкающей головки кольца-матрицы и одновременно с пробивкой отверстия и установкой заклепки, конец последней запрессовывают в это кольцо-матрицу.

На фиг. 1 схематически изображена заклепка, исходное положение; на фиг. 2— клепанное соединение, общий вид.

Предложенный способ заключается в том, что склепываемый пакет 1 деталей устанавливают на опору 2 и прижимают пакет прижимом 3 с усилием P. В цилиндрическом канале прижима 8 устанавливают по оси клепки заклепку 4 и соосно с ней со стороны замыкающей головки, т. е. с другой стороны пакета 1 деталей, располагают кольцо-матрицу 5, размещенную в гнезде опоры 2 и подпружиненную пружиной б. На головку заклепки 4 воздействуют усилием Рз, которое обеспечивает перемещение заклепки, пробивку отверстия в пакете торцом стержня заклепки с одновременной установкой самой заклепки в этом отверстии и запрессовки конца заклепки в кольце-матрице 5. Напрессованная на конце стержня заклепки 4 кольцоматрица образует замыкающую головку 7 заклепки.

Пример конкретного выполнения. Способ клепки опробовался при образовании

730440

Формула изобретения

Риа.1 ф ф z

Ь.с 2

Составитель И. Басова

Рсдактср Т. Морозова Тскрсд В. Серикова Корректор С. Файн

Заказ 299, 510 Изд. № 255 Тираж 995 Подписпос

1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобре-.ений и открытий

113035, Москва, 4(-35, Ратшская паб., д. 4/5

Тпп. Харак. фил. пред. «Патеит» неразъемного соединения на пакете деталей, подобранных из композиционного материала КМУ-3 с толщиной .каждой из деталей 1,5 л л. Общая толщина пакета составляла 3,0 лм — 4,5 лл, диаметр стержня заклепки 4,0 11л. Кольцо матрицы и заклепки изготавливались из стали 40Х. Высота кольца матрицы равнялась 4,0 лм.

Разница между диаметром стержня заклепки и кольца-матрицы обеспечивала гарантированный натяг, равный 14 лкм.

Клепка выполнялась на магнитно-импульсной установке МИУ-40 при энергии разряда 5 кДж.

Контроль качества соединения проводился выпрессовкой на ЦЫМУ-30 стержня заклепки из кольца-матрицы. Усилие выпрессовки составляло 135 кгс, что соответствует величине усилия запрессовки в 112 кгс (при данном натяге в 14 мкм).

Способ клепки, заключающийся в том, что отверстие в склепываемом пакете про5 бивают торцов стержня заклепки с одновременной ее установкой в этом отверстии с последующим образованием замыкающей головки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения и

10 производительности, замыкаю1цую головку заклепки образуют путем размещения перед пробивкой по оси клепки на пакете со стороны замыкающей головки кольца-матрицы и одновременно с пробивкой отверс15 тия и установкой заклепки, конец последней запрессовывают в это кольцо-матрицу.

Исто и:ик информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США _#_o 3072279, кл. 218-1, опу блик. 1973.