Вихревой сепаратор

 

Е А"Н Й Е

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик („)731992

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 011177 (21) 2539440/23-26 с присоединением заявки М (Я) . Кл.2

В 01 Р 4Э/12

В 01 D 53/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0505,80. Бкзллетень 9 17

Дата опубликования описания 0505.80 (53) УДК 621. 928.

° 37 (0.88,8) (72) Авторы изобретения

А.В.Мартынов, К,Ь.Кемира и A.Ì.ØàãàÍoâà

Московский ордена Ленина энергетический институт (71) Заявитель (54) ВИХРЕВОЙ СЕПАРАТОР .

Сепаратор предназначен для термодинамического.разделения смесей газов и мбжет найти применение в химической, нефтяной, горнообогатительной и других видах промышленности .

Известен вихревой сепаратор для термодинамического разделения смесей газов, содержащий корпус с патрубками для ввода смеси газов и . вывода конденсата и газа и вихре- . вую камеру, закрепленную по оси корпуса, на входном конце которой установлена входная камера с соплом (1).

Недостатком конструкции этого сепаратора является неполное извлечение конденсирующихся компонентов из-за недостаточной эффективности отвода конденсата только одной кольцевой щелью. Это определяется тем, что основная масса конденсата может быть сосредоточена в парокапельном слое около жидкостной пленки. Часть.парокапельного слоя будет выноситься "аэовым потоком.

Эффективность данной конструкции сепаратора обеспечивается как отводом жидкости при термодинамических параметрах газа, так и стабилизацией отводимой пленки во второй ступени сепарации путем уменьшения скорости газа. Конструктивно уменьшение скорости газа достигается увеличением диаметра сепаратора,.что не so всех случаях является возможным.

Целью изобретения является повышение степени разделения. . Поставленная цель достигается тем, что вихревая камера выполнена в виде двух конических обечаек, соединенных между собой большими основаниями.

На чертеже показан вихревой сепаратор, разре з.

Во входной камере 1 размещены

15 патрубок 2 для входа смеси газов, сопло 3 и диафрагма 4 с патрубком 5 для выхода холодного потока. Вместо диафрагмы 4 может быть QcTc..новлена заглушка. В .вихревой камере б, начи20 йая от сопла, выполнены конденсатоотводящие щели 7 сообщающиеся с полостью корпуса 8 конденсатосборника, которая образована между вихревой камерой 6 и корпусом 8. Дополнительная вихревая камера 9 выполнена конической и соединяется с основной вихревой камерой 6 наибольшими диаметрами °

У другого конца. камеры 9 установлен сепарационный патрубок 10 и патрубок

30 ll для отвода конденсата. B корпусе

731992

8 размещен патрубок 12 для отвода конденсата.

Вихревой сепаратор работает следующим образом.

Исходный гаэ поступает во входную камеру 1 через патрубок 2. Далее гаэ через сопло 3 входит в полость вихревой камеры б. В результате вихревого эффекта энергетического разделения газа входящий поток разделяется на два потока с различной температурой.

Холодный поток выходит через диафраг-. му 4 и патрубок 5, а горячий — через сепарационный патрубок 10. Когда не требуется получения горячего и холодного потоков газа, диафрагма 4 заменяется заглушкой. При разгоне газа в сопле 3 достигается околозвуковая скорость истечения газового потока. За счет увеличения скорости газа понижается его термодинамическая температура. Образующееся пере- 20 сыщение газа парами компонентов при.водит к их конденсации. Сконденсировавшиеся, а также имеющиеся на входе в сепаратор капельки сепарируются в поле значительных центробежных 25 сил и образуют на поверхности верхнего вихревого корпуса жидкостную пленку и возле нее парокапельный слой. Жидкостная пленка и частично парокапельный слой отводятся через конденсатоотводящие щели 7 в полость, образованную между вихревой камерой б и корпусом 8. Необходимость устройст" ва конденсатоотводяших щелей 7 в нескольких сечениях вихревой камеры б вызвано тем, что сепарация капель, имеющих полидисперсную структуру, происходит во времени. Кроме того, с помощью конденсатоотводящих щелей 7 отбирается, в основном, пленка жидкости. От предыдущей к последующей 40 щели 7 пленка жидкости всостанавливается из парокапельного слоя. Таким образом возможен следующий этап отвода конденсата. Конденсат проходит в полость, образованную между корпусом 8, вихревой камерой б и дополнительной вихревой камерой 9, и выводится из сепаратора по патрубку 12.

Окончательная сепарация происходит при образовании стабильной пленки конденсата на стенке дополнительной вихревой камеры 9. В результате уменьшения скорости газа коническая поверхность дополнительной вихревой камеры 9 стабилизирует, существенно увеличивает толщину жидкостной пленки и облегчает.зе отвод. Конденсат от.деляется от газового потока с помощью сепарационного патрубка 10 и выводится через патрубок 11. Газовый поток выходит из аппарата по сепарационному патрубку 10.

Таким образом, применение предлагаемого сепаратора повышает степень извлечения компонента из газовой смеси благодаря сепарации конденсируюшихся компонентов газа в две ступени.

Первая ступень — сепарация конденсата при термодинамических параметрах околозвукового газового потока.

Вторая ступень — окончательная сепарация при образовании стабильной пленки на конусной поверхно -ти нижнего вихревого корпуса. формула изобретения

Вихревой сепаратор для термодинамического разделения смесей газов, содержащий корпус с патрубками для ввода смеси газов и вывода конденсата и газа, входную камеру с соплом и вихревую камеру, закрепленную по оси корпуса, о т л и ч а ю ш и и с я тем. что, с целью повышения эффективности разделения эа счет стабилизации процесса конденсации, вихревая камера выполнена в виде двух конических обечаек, соединенных между собой большими основаниями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 258319, кл, В 01 D 45/12, 16.09;68 (прототип).

731992 (4емльу

ЖУ

Составитель О;Догаев

Редактор Л. Кура сова Техред .,ц. набурка Корректор МПоио

Заказ 1588/4 Тирам 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, $-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.укгород, ул.Проектная,4

Вихревой сепаратор Вихревой сепаратор Вихревой сепаратор 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 703122

Скруббер // 683786

Изобретение относится к устройствам фильтрации загрязнений газовых потоков и жидкостей

Изобретение относится к устройствам по пылеочистке газа

Изобретение относится к очистке воздуха от твердых частиц пыли в промышленности строительных материалов, на асфальтобетонных и железобетонных заводах и может быть использовано для горнодобывающей, перерабатывающей промышленности и в других отраслях

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателям для привода электрогенераторов на теплоэлектростанциях

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к системе подготовки природного газа, и может быть использовано на промыслах в местах его добычи, на станциях подземного хранения газа (СПХГ) при его извлечении для подачи в магистральный газопровод, на компрессорных станциях (КС) перед подачей газа в нагнетатели и на газораспределительных станциях (ГРС) магистральных газопроводов, где производят раздачу газа низкого давления потребителям

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической отраслях промышленности

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения и может быть использовано в качестве внутреннего устройства в массообменных и сепарационных аппаратах для осуществления процессов массообмена и сепарации фаз

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для очистки газового потока от содержащихся в нем твердых и жидких примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например нефтяной, химической, энергетической, газовой, пищевой и др
Наверх