Устройство для очистки газа

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ъ (" 1

1 (6) ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3011.77 (21) 2547812/2 3-26 с присоединением заявки ¹ (23) Г)риоритет

Опубликовано 0505.80. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликоваиия описания 050580 (51 М К 2

В 01 0 47/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 928. .97 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.И.ЕФремов и Б,C,Càæèí

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт.(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к технике очистки газов или паров от взвешен ных в них частиц и может найти применение в химической, нефтехимической, металлургической, автомобильной и других отраслях промышленности, Известно устройство для мокрой очистки газа, содержашее частично заполненный жидкостью корпус с осевым газоподводящим патрубком, под которым размещена чаша, образующая с патрубком узел контакта газового потока с жидкостью (1).

Наиболее близким к описываемому,5 изобретению по технической сущности и достигаемому результату являФ ется устройство для очистки газа, включаюшее частично заполненнйй жидкостью корпус, по оси которого 2О установлена газоподводяшая труба, сепаратор, установленный на газоподводящей трубе, и поплавок (2), Недостатками этого устройства являются большой укос жидкости в сепара- 25 тор, малая поверхность контакта газа с жидкостью, плохое осаждение твердых частиц в жидкости иэ-за интенсивного ее перемешивания, что приводит к снижению степени очистки газа ЗО при больших его расходах и к уменьшению производительности устройства.

С целью повыаекия степени очистки газа при больших его расходах, предложенное устройство снабжено закрепленными на внутренней поверхности нижней части газоподводяшей трубы лопатками с высотой, равной не менее диаметра трубы, и шириной, равной радиусу трубы, причем угол между образуюшей лопатки и о=ью газоподводяшей трубы увеличивается к выходному концу последней от 0 до 45о сепаратор жестко соедннек с поплавком, а корпус установлен с возможностью врашения вокруг вертикальной оси.

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с сужением в верхней части и имеющего коническое днище с выпускным штуцером 2. Корпус 1 заполнен жидкостью, установлен в подшипниках 3 и 4 и может свободно вращаться вокруг вертикальной оси.

Внутри корпуса установлена неподвижно и соосно .с ним газоподводяшая труба 5. На поверхности жидкости внутри корпуса 1 расположен поплавок

731996 б, с которым при помощи втулки 7 жестко соединен сепаратор 8. Поплавок 6 с втулкой 7 и сепаратором 8 могут перемещаться вдоль труби 5.

На внутренней поверхности трубы 5 на участке от свободного конца и на высоте не менее диаметра трубы установлены завихряющие поток газа лопатки: 9, .имеющие ширину, равную радиусу трубы, причем угол между образующей. лопатки и осью гаэоподводящей трубы увеличивается к ныходному концу последней от 0 до 45, Устройство работает следующим образом.

По газоподводящей трубе 5 внутрь корпуса подается поток газа с пыле видными частицами. Попадая на лопатки 9, поток по мере движения вдоль лопаток постепенно закручивается и вращающийся выходит иэ трубы 5, затем ударяется о поверхность жидкости, изменяет свое направление на обратное и удаляется через сепаратор 8. Из-за . изменения направления потока под действием сил инерции и вследствие центробежных сил от вращения потока частицы пыли отбрасываются к поверхности жидкости и захватываются ей, Оставшиеся частицы поглощаются множеством мелких капель, обоазующихся над поверхностью жидкости,и отделяются нместе с ними от газа под действием центробежных сил н зоне естественной сепарации (пространство между поверхностью жидкости и сепаратором 8) .

Окончательно поток газа очищается от мелких капель и пыли н сепараторе 8, заполненном стружкой, волокнистыми, ситчатыми и др, материалами иэнестным способом. Вращающийся поток газа увлекает за собой находящуюся в корпусе жидкость, поверхность которой н результате вращения принимает форму параболлоида вращения.

С увеличением расхода газа параболлоид более вытягивается, поплавок 6 поднимается ныше,и увеличивается зона естественной сепарации мелких капель,образующихся над поверхностью жидкости. При больших расходах газа поплавок 6 поднимается максимально вверх и закрывает зазор между корпусом и втулкой 7,предотвращая выброс жидкости из аппарата. Таким образом осуществляется саморегулирование работы. Увлекаемая потоком газа жидкЬсть н свою очередь заставляет вращаться вокруг вертикальной оси кОрпус,установленный в подшипниках 3 и

4. Так как- поток газа, корпус и жидкость вращаются вместе в одном направлении,в последней не возникает турбулентности, отсутствует перемещивание,происходит интенсивное осаждение твердых частиц под действием силы тяжести и центробежных сил. Твердые частицы скаплинаются в нижней части конического днища корпуса. Подача чистой жидкости производится сверху в корпус, удаление загрязненной жидкости — снизу через штуцер 2 известными приемниками и может осуществляться как периодически, так и непрерывно. !

В устройстве данного типа достигается высокая производительность, так как оно может работать при больших расходах газа и высокой степени Оазt5 деления газа и пылевидных частиц.

Закручивание газового потока на лопатках интенсифицирует процесс разделения как в газовой, так и в жидкой фазах, обеспечивает большую понерхность контакта газа и жидкости.

Так при высоте корпуса, равной трем его диаметрам, поверхность образующегося параболлоида вращения может быть в 10 раэ больше плоской поверхности жидкости, т.е. производительность работы такого устройства увеличится на порядок. Наличие поплавка обеспечивает саморегулирование работы устройстна.

Формула изобретения

55 устройство для очистки газа, содержащее частично -заполненный жидкостью корпус, по оси которого установлена газоподводящая труба, сепаратор, установленный на газоподающей трубе и поплавок, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки газа пои больших его расходах, устройство снабжено закрепленными на внутренней поверхности нижней части газоподводящей трубы лопатками с .высотой, равной не менее диаметра трубы, и щириной, равной радиусу трубы, поичем угол между образующей лопатки и осью гаэоподводящей трубы увеличивается к выходному концу последней-от 0 до

45, сепаратор .жестко соединен с

Поплавком, а корпус установлен с воэможностью вращения вокруг вертикальной оси.

Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 177848, кл. В 01 D 47/02, 1966.

2. Авторское .свидетельство СССР

Р 175811, кл, В 01 D 41/02, 1964 (пРОтОтип) °

731996

Составитель О.Жучкова

Редактор Л.Курасова Техред Н..Бабурка Корректор О.Ковинская

Заказ 1588/4 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР пО делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4