Способ получения покрытия

 

Союз Советских

Социалистическим

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.75 (21) 2134029/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл 2

В 05 D 1/38

Гооуднрственнмй комитет (53) УДК 678.026. .3 (088.8) Опубликовано 05.05.80. Бюллетень №17

Дата опубликования описания 15.05.80 до делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Эйчис, П. И. Дымарская, Л. Я. Романчук, С. М. Рабинович и С. Л. Вугальтер

Украинский научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт местной промышленности (?1) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к получению защитно-декоративных покрытий, в частности текстурованных, не подвергающихся в процессе эксплуатации систематическим истирающим усилиям, и может быть использовачо в качестве защитно-декоративных покрытий на корпусных деталях различных аппаратов и приборов, для отделки мебели, конструктивных элементов электросветильников, изделий металлогалантереи и сувениров.

Известен способ получения покрытия путем локального нанесения на металлическую подложку полимерной пленки, химической или электрохимической обработки, затем обработки раствором поверхностноактивного вещества и последующего нанесения полимерного лака !1).

Цель изобретения - получение паутинообразного покрытия на подложках различной конфигурации.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения покрытия, состоящим в локальном нанесении пленки, путем обработки металлической подложки водным раствором костного клея и затем составом, содержащим канифоль, толуол и бутанол, при следующем соотноше гии ко „понентов, г/л:

Ка нифоль 350 — 500

Бутанол 120 †!60

Толуол Остальное до 1 л с последующей сушкой на воздухе.

Применение этих двух растворов основано на том, что некоторые органические растворители, например спирты, на поверхносп. воды обладают высоким положительным начальным коэффициентом растекания, но после взаимного насыщения границы раздела преобретают отрицательный коэффициент.

Раствор канифоли сначала хорошо растекается по влажной поверхности металла. затем под влиянием описанного эффе - ã жидкая канифольная пленка разрывается„ образуя пробельные места, совокупность которых составляет паутинообразный узср

После испарения раствооителя в течение

l0 — 15 мин образуется зашитная пленк, стойкая к агрессивным кислотным раство20 рам.

Незащищенные участки поверхности металла подвергают электрохимической обработке в течение — 2 мин. Затем защитную пленку удаляют в горячем водном растворе

732024

3 поверхностно-активного вещества, нейтрального к любым металлам. Полученный узор покрывают слоем прозрачного лака.

Получение текстуры после нанесения защитной пленки возможно и при химической обработке поверхности. Достигаемый декоративный эффект, цвет узора зависят от природы металлической подложки, вида об- . работки и режима нанесения узора (скорости извлечения из пленкообразуюшего раствора, соотношения его компонентов, условий сушки защитной пленки и др.). Так, например, при медленном извлечении изделия (1 — 2 см/сек) образуется мелкий узор с преобладанием участков, занятых защитной пленкой. Быстрое извлечение способствует образованию крупного узора с большей поверхностью пробельных участков.

Материал подложки и режим обработки определяют цветовую гамму полученного узора. Так, на меди получают розово-коричневые, черно-розовые, серо-розовые композиции, на цинке — серо-черные и т. п.

Пример 1. Получение защитно-декоративного покрытия на цинке.

Образец из Ст. 3 обезжиривают венской известью, затем промывают проточной водой. В течение 30 мин осуществляют цинкование в электролите следующего состава, г/л: сернокислый цинк 100, хлористый аь,моний 200, желатин 0,5; цинкуют при рН 6, катодной плотности тока 1 А/дм .

Промывают проточной водой. Обрабатывают в водном растворе костного клея (концентрация клея 0,5 г/л) при рН 4, в течение

5 с при 20 С.

Затем обрабатывают в течение 5 с при

20 С в растворе следующего состава.

1000 мл толуола, 200 мл бутанола и 500 г канифоли.

Сушат на воздухе в течение 17 мин, после чего в течение 10 мин при 20 С осуществляют чернение в растворе следующего состава, г/л: молибден аммония 20, сернокислый аммоний 10; при рН 3,5, катодной плотности тока 0,05 А/дм . Промывают проточной водой.

Удаляют временную защитную пленку в 10 г/л водного раствора поверхностно-активного вещества «Прогресс» при 80 — 90 С, н течение 3 мин, Промывают горячей надой. Сушат на воздухе н течение 10 мин.

Лакируют прозрачным мочевиноформальдегидным ликом (сушка при 120"С, н течение

50 мин), Пример 2. Получение защитно-декоратинного покрытия нн абрнзце иэ пищевого алюминия, Обеэжиринают н бензине, протирают венской иэнестью.

В течение 5 с обрнбнтыннют н водном растворе костного клея (при 20 С, рН 4, концентрации клен 0,5 г/л).

Обрабатывают при 20 С в течение 5 с в растворе следующего состава: 1000 мл толуола, 200 мл бутанола, 500 г канифоли).

Сушат на воздухе в течение 17 мин.

Осуществляют декоративное травление в следующем растворе: соляная кислота (1,19) — 300 мл, натрий фтористый — 3 г, вода — 1000 мл, при 20 С, в течение 10 с.

Промывают временную защитную пленку в 10 г/л водного раствора поверхностно-активного вещества «Прогресс» при 80 — 90 С

14 в течение 3 мин.

Промывают проточной водой, а затем— горячей водой.

Удаляют в 150 г/л раствора серной кислоты (1,83) при 20 С, напряжении 12 В, анодной плотности тока 1 А/дм, времени

1$

15 мин. Промывают проточнои водои.

Уплотняют пленку в дистиллированной воде при 90 — 100 С в течение 15 мин. Сушат на воздухе.

Пример 3. Получение защитно-декора20 ти в ного по кр ыти я на меди.

Обезжиривают образец из Ст. 3 венской известью. Промывают проточной водой.

Осуществляют меднение в электролите следующего состава, г/л: медь сернокислая 125, этилендиамин 60, сернокислый натрий 60. сернокислый аммоний 60 при рН 8,1, катодной плотности тока 1 А/дм, времени 20 мин. Промывают проточной водой.

Обрабатывают в водном растворе костра ного клея 2067-71: рН4, концентрация клея0,5 г/л, температура 20 С, время — 5 с.

Обрабатывают в растворе следующего состава: толуол — 1000 мл, бутанол — 200 мл, канифоль — 500 г, при 20 С, 5 с, Сушат на воздухе 15 мин.

Осуществляют тонирование в 10 /о-ном растворе серной печени, при 30 С в течение 2 мин, затем промывают проточной водой.

40 Удаляют временную защитную пленку в водном растворе ПАВ «Прогресс» — 10 г/л, при 80 — 90 С в течение 3 мин, промывают горячей водой и сушат на воздухе в течение 10 мин, Лакируют прозрачным мочевиноформальдегидным лаком, сушат при 120 С 50 мин.

Использование предлагаемого способа получения защитно-декоративных покрытий обеспечивает возможность получения новоа9 го види узора (паутинообраэного), воэможность использования цинковых, медных и других подложек, ранен мало применяемых для декоритинных целей, ноэможность получения защитно.декоритинных покрытий нн металлических иэделиях любой конфигурации, возможность получения фнктурных и цветовых комноэнций нн металлических под. ложках (матово-блестящих, черно-серых, коричневых, радужных).

732024

Формула изобретения

Соетавитель Р. Бакар

Редактор С. Тимокиив Текред К. Шуфрич Корректор Н: Стен

Заказ 15й4/! Тираж 310 Подииеиое

ЦНИИПИ Гоеударетвеииого комитата СССР по делам изобретений и открытий

113035, Моеква, Ж=-35, Раушекаи на6,, д. 4/5

Филиал ППП еПатаятз, г. Ужгород, ул. Проактиаи, 4

Способ получения покрытия путем локального нанесения на металлическую подложку полимерной пленки, химической или электрохимической обработки, затем обработки раствором поверхностно-активного вещества и последующего нанесения полимерного лака, отличающийся тем, что, с целью получения паутинообразного покрытия на подложках различной конфигурации, локальное нанесение пленки осуществляют путем обработки металлической подложки водным раствором костного клея и затем — составом, содержащим канифоль, толуол и бутанол, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Канифоль 350 — 500

Бутанол 120 — 160

Толуол Остальное до 1 л с последующей сушкой на воздухе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР то № 293879, кл. С 25 D 11/34, 1971 (прототип).

Способ получения покрытия Способ получения покрытия Способ получения покрытия 

 

Похожие патенты:

Союзная i // 320399

Изобретение относится к способам последовательного нанесения полимерных композиций на тканевые поверхности невращающимися элементами конструкций с предварительной обработкой поверхностей для увеличения адгезии, в особенности при отделке термостойких материалов для пошива специальной огнезащитной и маслобензостойкой одежды
Изобретение относится к области машиностроения, а именно противоокислительной защите поверхности деталей из углерод-углеродных композиционных материалов (УУКМ), работающих при температурах выше 1000°С в условиях воздействия среды со значительным окислительным потенциалом
Изобретение относится к производству глазурованных бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к вариантам способа получения защитного покрытия на изделиях из низколегированных и углеродистых сталей, длительно эксплуатируемых в высокотемпературном до 500°С потоке продуктов сгорания природного газа, представляющем собой главным образом воду и углекислый газ (CO2), например, элементов газовой турбины
Изобретение относится к защитной лаковой композиции и способу получения защитного покрытия на сложнопрофилированных волноводных устройствах из алюминиевых сплавов и может быть использовано для получения антикоррозионного защитного покрытия, устойчивого к жестким условиям эксплуатации, после высушивания оксиднофосфатной пленки

Изобретение относится к строительным плитам, используемым для внутренней облицовки жилых зданий и для изготовления мебели, в частности к строительным плитам с функцией адсорбции и разложения формальдегида и ацетальдегида

Изобретение относится к способам получения покрытий на основе фторсодержащих полимеров, растворимых в органических растворителях, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности, для защиты от коррозии
Изобретение относится к способам получения покрытий и может быть использовано в производстве изделий с имитационной отделкой, характеризуемой искусственным воспроизведением текстуры, не свойственной отделываемой поверхности

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и кавитационной эрозии полимерными пленками, конкретно к технологии получения полиэтиленового покрытия на стальных изделиях
Наверх