Подвеска конвейера

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Соаетскик

Социалистическими республик

< i732175

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 29 12.77 (21) 2561646(29 — 03 (51)М. Кд.

В 65 G 17132 с присоединением заявки УЙ

Государстаеииый комитет. СССР до делам изобретений к открытий (28) Приоритет

Опубликовано 05 05.80. Бюллетень М 17 (531 УДЦ621.867. .154 (088.8) Дата опубликования Описания 05.05.80 (72) Авторы изобретения

И. А. Янютин, Г. Н. Улыбин, Г. Н. Кулишев и В. М. Петров

Специализированное конструкторско-технологическое бюро научно-производственного объединения "Комплекс" (71) Заявитель (54) ПОДВЕСКА КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к подвесным конвейерам, а именно к подвескам для изделий, и может быть использовано для автоматизации процессов погрузки и разгрузки.

Известна подвеска груэонесущего конвейера

5 содержащая прикрепленную к ходовой каретке траверсу, несущую поворотную раму с захватами 111.

Недостатком известной подвески является кинематическая сложность конструкции.

Наиболее близкой по техническому решению является подвеска конвейера, включающая несущую рамку с расположенным в ее нижней части поворотными на оси консольными опорами для изделий, взаимодействующими с толкателями 12).

Недостатком известйой подвески является сложность конструкции и ненадежность в работе.

Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощения конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что каждая консольная опора имеет продольный газ с уширением на конус, а оси поворота имеют лыски, при этом оси поворота установлены с возможностью взаимодействия с пазом.

На фиг. 1 показана конвейерная подвеска, общий вид; на фиг. 2 — положение консольной опоры при загрузке подвески; на фиг. 3положение консольной опоры при разгрузке подвески; на фиг. 4 — разрез А — А фиг. 1.

Конвейерная подвеска имеет несущую рамку 1 и консольные опоры 2. Опоры могут иметь любое сечение, в данном случае — прямоугольное с продольным пазом 3, который смещен относительно продольной оси опоры.

На конце продольного паза имеется уширение

4. Опоры 2 установлены на рамке 1 посредством осей 5, которые неподвижно закреплены на рамке.

Оси 5 выполнены с лысками 6, которые позволяют опоре 2 поступательно (вертикально) перемещаться относительно оси. При этом лыски 6 взаимодействуют со стенками паза 3.

Уширение 4 выполнено так, что позволяет опоре 2 поворачиваться на оси 5 в момент, когда последняя нахоцится в уширенни 4. Загрузка подвески производится грузополъем732175

3 ным средством, которое оснащено толкателями 7 загрузки. Для. удержания опоры 2 в горизонтальном положении имеется упор 8.

Изделие подается в зону рамки 1, которая ориентируется в двух плоскостях прн помощи ориентатора 10, а разгрузка подвески осущест вляется при помощи толкателя 11.

Конвейерная подвеска работает следующим образом.

При загрузке подвески любым грузоподъемным средством, например вилочным погрузчиком (на чертежах не показано), иэделие 9 подается в зону рамки 1, которая ориентируется в двух плоскостях с помощью ориентатора 10 так, чтобы опорные части изделия располагались выше опор 2. При этом толкатель 7 загрузки, установленный на грузоподъемном средстве, воздействует на нижний торец консольной опоры 2, которая в зто время висит на оси 5. Опора вертикально перемещается вдоль неподвижной оси 5, лыски 6 которой служат направляющими для паза 3. В конце вертикального хода ось 5 попадает в уширение 4, размеры которого несколько больше максимального диаметра оси. Поскольку паз смещен относительно продольной оси опоры, то она под действием смещенного центра тяжести поворачивается на оси 5 и занимает консольное положение.

При этом между опорой 2 и толкателем 7 образуется зазор, равный допустимой погрешности, позволяющий выбирать отклонения геометрических размеров при изготовлении и эксплуатации. Упор 8 удерживает опору 2

4 в горизонтальном положении. При обратном ходе грузоподъемного средства изделие 9 устанавливается на опоры 2.

При разгруэке подъемное средство припод5 нимает изделие 9 в рамке 1 подвески над консольными опорами 2. Одновременно толка"тель 11 разгрузки воздействует на консольную опору 2, поднимая ее и поворачивая вокруг оси 5 до вертикального положения, при этом

10 она под действием собственного веса по лыскам в оси, опускается вниз. Грузоподъемное средство выводит изделение иэ зоны подвески.

Формула изобретения

Подвеска конвейера, включающая несущую рамку с расположенными в ее нижней части поворотными на оси консольными опорами для изделий, взаимодействующими с толкателя2О ми, отличающаяся тем,что,с целью повышения надежности работы и упрощенич конструкции, каждая консольная опора имеет продольный паэ с уширением на конце, а оси поворота имеют лыски, при этом оси поворота установлены с возможностью взаимо. действия с пазом.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 426929, кл. В 65 6 17/32, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР N 387891 кл. В 65 6 17/32, 1971 (прототип).