Способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Соцналисткческнк

Республик

""732532 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.12.77 (21) 2563954/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 2! С 41/06

Гесуддротееииый комитет

СССР

Опубликовано 05.05.80. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.80 (53) УДК 622.2725. .622.363.2 (088.8) ао делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Я. Ковтун

Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГОПАДАЮЩИХ Г1ЛАСТОВ

ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной механизированной разработке преимущественно пологопадающих пластов полезных ископаемых.

Известен способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых на калийных рудниках, где выемка осуществляется комбайнами, работающими на удлиняющийся конвейер (1).

Недостатком данного способа являются большие потери полезного ископаемого в недрах и низкий коэффициент использования выемочных машин.

Кроме того, известен способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых, включающий послойную отработку пласта камерами с оставлением целиков и закладку выработанного пространства (2).

Недостатком данного способа является сравнительно низкая эффективность выемки полезного ископаемого.

Целью изобретения является повышение эффективности отработки за счет снижения потерь полезного ископаемого.

Поставленная цель достигается тем, что выемку камер ведут спиралеобразным очист2 ным забоем, например в направлении от центра выемочного участка к его периферии, а во вторую очередь отрабатывают спиралеобразный целик под защитой закладки из твердеющих материалов, причем целик образуют шириной, кратной ширине захвата выемочной машины. Выемку спиралеобразной камеры производят одновременно на всю мощность пласта с отставанием забоев от верхнего слоя к нижнему.

На фиг. 1 изображен план выемочного участка; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг 4— план выемочного участка при выемке целика.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Шахтное поле разделяют на панели, отработку которых производят смежными блоками. Выемку полезного ископаемого в блоках ведут камерами-лабиринтами спиралеобразной формы. Для этого в почве залежи в центральной части панели проходят групповой панельный конвейерный штрек 1 и по оси блоков-блоковые конвейерные штреки

2 и 3. На каждом из отрабатываемых пластов параллельно оси штрека 1 проходят транспортно-вентиляционные штреки 4 и

732532 в створе со штреками 2 — блоковые транспортно-вентиляционные штреки 5. Между штрекамн 2 и 5 проходят рудоспуски 6

Очистные работы ведут спиралеобразным очистным забоем в направлении от центра блока к периферии. Отбойка руды производится комбайнами 7 — 10, работающими с взаимным опережением. Доставка отбитой руды до рудоспусков 6 осуществляют слмоходными машинами. Для поддержания кровли между смежными частями камеры-лабиринта оставляют временные спиралеобразные рудные целики 11 шириной, кратной ширине захвата выемочной машины или несколько большей. Для выемки временно оставленных рудных целиков 11, по мере отработки камеры-лабиринта, выработанное пространство посекционно изолируют искусственно сооружаемыми перемычками 12 и закладывают твердеющим материалом, например отходами обогащения-галитом. 3акладку выработанного пространства осуществляют с минимально возможным отставанием от очистных работ.

После завершения очистных работ по первой камере-лабиринту и выхода комбайнов на фланги блока их возвращают по штрекам 5 к центру блока и по схеме аналогичной выше описанной отрабатывают временно оставленные спиралеобразные целики 11.

При этом в зависимости от прочностных характеристик закладочного массива отработку целиков производят либо с оставлением рудной корки со стороны закладочного массива либо без нее, а кровлю поддерживают искусственными спиралеобразными целиками из затвердевшей закладки 13. Как правило, в одном полувитке спирали осуществляют отбойку и доставку руды к рудоспускам, в другом — с отставанием на одно-два плеча перевозки — закладочные работы, в третьем — закладка набирает прочность.

Использование изобретения позволит снизить потери полезного ископаемого, повысить концентрацию работ и безопасность тру5

Формула изобретения

1. Способ разработки пологопадающих

1с пластов полезных ископаемых, включающий послойную отработку пласта камерами с оставлением целиков и закладку выработанного пространства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отработки за счет снижения потерь полезного ископаемого, повышение концентрации работ и безопасности труда, выемку камеры ведут спиралеобразным очистным забоем, например, в направлении от центра выемочного участка к его периферии, а во вторую очередь отрабатывают спиралеобразный целик под зашитой закладки из твердеющих материалов, причем целик образуют шириной,кратной ширине захвата выемочной машины.

2. Способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых по и. l „отличающийся тем, что выемку спиралеобразной камеры производят одновременно на всю мощность пласта с отставанием забоев от верхнего слоя к нижнему.

ЗО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Schultz W. G. Shaivite of Canada «Mininq Rngineerinq», 1972, № 7, с. 72-81.

2. Зильбершмидт В. Г. и др. Технология подземной разработки калийных руд, М., «Недра», 1977, с. 40 (прототип).

732532

Редактор %. Васильева

Заказ 1689/24

Составитель Л. Ищукнн

Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Тираж 626 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4